2 . Химический состав и механические свойства стали ст14хгс
Марка |
Сталь 14ХГС.Хромокремнемарганцевая. |
Заменитель |
Сталь 15ХСНД ,сталь 16ГС ,сталь 14Г2 ,сталь 16ГНМ ,сталь 14СНД. |
Классификация |
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. |
Применение |
Электросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления; сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали. |
Химический состав в % материала 14ХГС
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.11 - 0.16 |
0.4 - 0.7 |
0.9 - 1.3 |
до 0.3 |
до 0.04 |
до 0.035 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС материала 14ХГС
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Прокат |
4 |
|
500 |
|
22 |
|
|
|
Лист |
5 - 9 |
|
500 |
350 |
22 |
|
|
|
Обозначения
Механические свойства : |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Технологические свойства материала 14ХГС
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
3. Подготовка труб под сварку
П
одготовка
труб под сварку включает: резку труб и
обработку кромок под сварку согласно
чертежам, очистку поверхности свариваемых
кромок, центровку стыка.
Разделку концов труб и деталей трубопроводов из углеродистой стали с условным проходом до 100кгс/см2 я сборку стыков с зазорами под сварку следует производить в соответствии с требованиями, указанными в табл. 3.1.
Угол скоса кромок труб проверяют шаблоном в нескольких точках по окружности. Торцы труб должны быть перпендикулярны к ее продольной оси. Проверяют перпендикулярность угольником и линейкой. Отклонения замеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Отклонение от перпендикулярности для труб с условным проходом до 250 мм допускается не более 1 мм, а с условным проходом более 250 мм — 2 мм. Нельзя сваривать трубы, кромки которых покрыты ржавчиной, маслом, краской или грязью, так как ухудшается устойчивость горения дуги, появляется пористость и понижается прочность сварного соединения. Очищают кромки и концы труб от ржавчины, окислов и других загрязнений с наружной и внутренней сторон на ширину 15—20 мм от сварного стыка; при этом пользуются стальными щетками, шарошками, шлифовальными машинками и приспособлениями.
Особое внимание уделяется центровке стыка труб. При сборке необходимо обеспечить требуемую точность совпадения кромок свариваемых элементов и их фиксацию при прихватке. Прихватка представляет собой короткий сварной шов, который накладывается при сборке сварных конструкций. К качеству прихватки предъявляют те же требования, что и к основному шву. При сборке ответственных трубопроводов прихватку должен выполнять тот же сварщик, который будет заваривать весь стык.
Т |
|||||
Схемы разделки кромок под сварку труб и деталей трубопроводов из углеродистой стали |
|||||
Особенности соединения |
Схемы разделки |
Размеры, мм |
|||
толщина стенки, S |
зазора |
смещение кромок хне более |
притуплением |
||
С равными стенками при S <5 мм |
|
1,5-3,5 4-5 |
1±0,5 2±1 |
0,5 1 |
— |
С одной утолщенной стенкой при S от 3 до 5 мм |
|
3-3,5 4-5 |
1±0,5 2±1 |
0,5 1 |
— |
С равными стенками при S свыше 5 до 25мм |
|
6-7 8-10 11—20 22-25 |
2+2-1 |
1,5 2 2,5 3 |
1+1-0,5 2+1-0,5 |
C одной утолщенной стенкой при S свыше 5 до 25 мм если х превосходит установленную величину |
|
6-7 8—10 11—20 22—25 |
2+2-1 |
1,5 2 2,5 3 |
1+1-0,52+1-0,5 |
Для приварки с подкладным кольцом (применяется только при наличии специальных указаний) |
|
6-9 |
4+1-0,5 |
— |
— |
10—18 |
5±1 |
— |
— |
||
При расточке конца трубы допускается уменьшение толщины на 15% |
|
||||
20-25 |
5±1 |
— |
— |
||
аблица
3.1
