- •30.05.2012 Г (протокол № 9)
- •Лекция 1. Введение. Общие теоретические вопросы хранения и переработки продукции растениеводства
- •1.1. Цели и задачи дисциплины
- •1.2. Понятие качества растениеводческой продукции, пути его повышения
- •1.3. Виды потерь растениеводческой продукции и борьба с ними
- •1.4. Факторы, влияющие на качество и сохранность растениеводческой продукции
- •1.5. Научные принципы хранения и консервирования растениеводческой продукции
- •Лекция 2. Хранение зерна и семян
- •2.1. Характеристика зерна и семян как объектов хранения
- •2.2. Физические свойства зерновой массы
- •2.3. Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении
- •2.4. Мероприятия, повышающие устойчивость зерновых масс при хранении
- •2.5. Характеристика микрофлоры зерновых масс
- •2.6. Самосогревание зерновых масс
- •2.7. Факторы (причины), способствующие возникновению самосогревания зерновой массы и меры по их предупреждению
- •2.8. Режимы хранения зерновых масс
- •Влажного кормового зерна, %
- •2.9. Типы и виды зернохранилищ
- •2.10. Способы хранения зерна и семян
- •2.11. Борьба с вредителями зерна при хранении
- •2.12. Наблюдение за зерновыми массами при хранении
- •Зерна при хранении
- •Зерна при хранении
- •Хлебных запасов
- •Лекция 3. Активное вентилирование зерновых масс
- •3.1. Назначение и задачи активного вентилирования зерна и семян
- •Семян зерновых культур при активном вентилировании воздухом температурой 18–20 оС, сут
- •3.2. Теоретические основы обработки зерна и семян воздушным потоком
- •3.3. Вентилирование зерновых масс с целью охлаждения
- •От их влажности и температуры
- •Вентилирования
- •3.4. Сушка зерна и семян активным вентилированием
- •На установках активного вентилирования
- •Воздухом на установках активного вентилирования
- •Лекция 4. Хранение картофеля, овощей и плодов
- •4.1. Характеристика картофеля, овощей и плодов как объектов хранения
- •4.2. Биологические основы лежкости плодоовощной продукции
- •Клубней картофеля, мкг/г (сырое вещество)
- •4.3. Физические свойства картофеля, плодов и овощей и их значение при доработке и хранении
- •4.4. Физиологические процессы, происходящие в картофеле, овощах и плодах при хранении
- •4.5. Влияние микроорганизмов на сохранность картофеля, овощей и плодов
- •4.6. Влияние насекомых, клещей, нематод на сохранность плодоовощной продукции
- •4.7. Оптимальные условия и режимы хранения плодоовощной продукции
- •4.8. Способы хранения и размещения плодоовощной продукции
- •4.9. Хранение картофеля и овощей полевым способом (в буртах)
- •4.10. Хранение картофеля, овощей, плодов и ягод в стационарных хранилищах
- •Продукции, м3/(т∙ч)
- •4.11. Технология хранения картофеля, овощей и плодов в измененной газовой среде (атмосфере)
- •4.12. Особенности хранения отдельных видов продукции
- •Лекция 5. Переработка зерна и маслосемян
- •5.1. Производство муки
- •5.2. Хлебопечение
- •5.3. Производство круп
- •5.4. Производство растительного масла
- •Лекция 6. Переработка овощей и плодов
- •6.1. Классификация способов переработки
- •6.2. Подготовка овощей и плодов к переработке
- •6.3. Консервирование в герметически укупоренной таре
- •6.4. Плодово-ягодные соки
- •6.5. Консервирование сахаром
- •6.6. Замораживание
- •6.7. Сушка
- •6.8. Микробиологическое консервирование
- •6.9. Химическое консервирование
5.4. Производство растительного масла
Оценка качества растительного масла. Растительное масло — один из самых высококалорийных продуктов питания (850−900 ккал в 100 г). Оно является источником витамина Е (токоферола) и незамени-
мых жирных кислот для организма человека, не содержит холестерина
в отличие от жиров животного происхождения.
Качество растительного масла нормируется стандартом по ряду показателей. Органолептические показатели: прозрачность, цвет, запах и вкус. Рафинированное (очищенное) масло должно быть полностью прозрачным, без осадка, светло-желтого цвета. В нерафинированном подсолнечном масле высшего и первого сортов допускается легкая «сетка» над осадком, а второго сорта — легкое помутнение. Запах и вкус должны быть свойственными свежему маслу, без постороннего запаха, привкуса и горечи. Масло дезодорированное должно быть без специфического запаха. В подсолнечном масле второго сорта допускается слегка затхлый запах и привкус легкой горечи.
Физико-химические показатели. Массовая доля нежировых примесей, или количество отстоя, — в рафинированном масле не допускается, в подсолнечном нерафинированном масле не должна превышать 0,05−0,2 %. Массовая доля влаги и летучих веществ должна находиться в пределах 0,1−0,3 %. Массовая доля фосфорсодержащих веществ (фосфатидов) не должна превышать для пищевого масла 0,6 %, а в рафинированном масле их не должно быть совсем. Важнейшим показателем качества масла, характеризующим его пригодность для употребления в пищу, является кислотное число. Чем оно ниже, тем выше пищевая ценность масла (в рафинированном масле оно не превышает 0,4 мг КОН на 1 г масла). Повышенное кислотное число свидетельствует о низком качестве сырья, порче масла при продолжительном хранении. Могут определяться также перекисное и йодное числа, а также число омыления. Представление об интенсивности окраски масла дает цветное число, которое может колебаться от 10 (в рафинированном) до 35 мг йода, растворенных в 100 мл воды (при этом цвет раствора совпадает с цветом масла).
Способы получения растительного масла. Масло из семян масличных культур извлекают двумя основными способами:
— механическим, в основе которого лежит прессование измельченного сырья; применяется на маслобойных заводах или на маслобойках сельскохозяйственных предприятий; побочным продуктом является жмых, в котором остается значительное количество масла (8−10 %);
— химическим (экстракционным), при котором специально подготовленное масличное сырье обрабатывают органическими растворителями; применяется на маслоэкстракционных заводах; позволяет выделять масло в больших количествах, так как в отходе, называемом шротом, остается не более 1−3 % масла.
Принципиальная технологическая схема переработки маслосемян. При производстве растительного масла проводятся следующие операции:
— очистка семян от примесей и подсушивание их (при необходимости) в сушильных агрегатах;
— обрушивание (шелушение) семян; получают продукт, называемый рушанкой (смесь ядер и оболочек семян); семена подсолнечника обрушивают на бичевых рушках (принцип удара);
— разделение рушанки (отвеивание лузги) в аспирационных вейках и пневмосепараторах;
— измельчение ядра в вальцовых станках и получение мятки;
— влаготепловая обработка мятки: нагрев (до температуры 90−97 оС) и увлажнение паром на 1-м этапе и нагрев (до 120 оС) с подсушиванием в жаровнях различных конструкций на 2-м этапе; это позволяет увеличить выход масла и повысить его качество; подготовленный таким путем продукт называют мезгой;
— прессование мезги при механическом способе получения масла в шнековых прессах; предварительный съем масла (1-й отжим) осуществляют в фор-прессах, окончательный (2-й отжим) — в экспеллерах;
— подготовка сырья для экстракции после предварительного съема масла прессованием: пропуск через спаренную плющильную вальцовку с гладкими вальцами для получения пластинок, имеющих толщину 0,2−0,4 мм (лепестков), в целях увеличения поверхности соприкосновения сырья с растворителем;
— извлечение (экстрагирование) масла из сырья в экстракторах (шнековых, карусельных, ленточных) путем смешивания его с нагретым до температуры 50−55 оС растворителем — легким бензином или гексаном; образовавшийся продукт (смесь масла с растворителем) называют мисцеллой;
— отгонка растворителя путем обработки мисцеллы сначала обычным (100 оС), а затем крутым (подогретым до 200 оС) водяным паром в дистилляторах непрерывного действия;
— охлаждение масла в теплообменнике.
Масло после прессования или экстрагирования содержит твердые и коллоидные примеси, поэтому подлежит очистке — рафинации. Способы рафинации разные: физические (отстаивание, центрифугирование, фильтрование); химические (гидратация, щелочная рафинация); физико-химические (отбеливание, дезодорация).
В процессе рафинации из масла удаляют минеральные примеси, слизистые вещества, фосфатиды, свободные жирные кислоты, красящие вещества, специфические запахи. Например, при гидратации масло в эмульгаторах перемешивают с горячей водой или с паром. При этом фосфолипиды, которые обладают гидрофильными свойствами, интенсивно вбирают воду, набухают и укрупняются. В результате образуются хлопья, выпадающие в осадок. Даже при длительном хранении гидратированное масло остается прозрачным и не дает осадка (отстоя).
