- •Раздел 1. Основы технологического проектирования
- •Содержание и структура строительных процессов
- •1. Профессии строительных рабочих
- •Гэсн как вид сметных нормативов
- •Использование гэсн
- •Разработчики гэсн
- •Структура гэсн
- •Часть I устанавливает систему нормативных документов, строительную терминологию, классификацию зданий и сооружений, правила назначения модульных размеров и допусков в строительстве.
- •Часть II содержит требования по общим вопросам проектирования, проектирования оснований, фундаментов, строительных конструкций и инженерного оборудования зданий и сооружений всех видов строительства.
- •Земляные работы
- •Грунты и их технологические свойства
- •Подготовительные и вспомогательные процессы
- •2. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •5. Рыхление плотных грунтов
- •Лекция 3
- •Определение объемов разрабатываемого грунта
- •Определение объемов грунтовых масс при вертикальной планировке
- •Процессы каменной кладки; область применения; виды кладки, системы перевязки. Каменные кладки и их элементы
- •2. Кладочные растворы
- •3. Правила разрезки каменной кладки
- •Кладка из кирпича и камней правильной формы
- •1. Виды кладок и системы перевязки швов
- •Бетонные и железобетонные работы основные положения
- •Устройство опалубки
- •Заготовка и монтаж арматуры
- •Лекция 5 приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •Монтаж строительных конструкций.
- •Технология подготовительных процессов
- •Выбор монтажных машин
- •Технология основных монтажных процессов
- •Монтаж металлических и деревянных конструкций
- •Лекция 8 кровельные работы
- •2. Мастичные кровли
- •3. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
- •4. Черепичные кровли
- •Гидроизоляционные работы
- •1. Подготовка изолируемых поверхностей
- •2. Штукатурная гидроизоляция
- •3. Литая гидроизоляция
- •4. Окрасочная и обмазочная гидроизоляции
- •5. Оклеенная гидроизоляция
- •6. Листовая гидроизоляция
- •Теплоизоляционные работы
- •1. Сборная теплоизоляция
- •2. Засыпная теплоизоляция
- •3. Литая теплоизоляция
- •Отделочные работы
- •Стекольные работы
- •1. Виды стекольных работ и материалы
- •2. Остекление переплетов и проемов
- •3. Техника безопасности
- •Штукатурные работы
- •1. Отделка поверхностей обычными штукатурками
- •2. Отделка поверхностей декоративными штукатурками
- •3. Отделка поверхностей специальными штукатурками
- •4. Производство работ в зимних условиях
- •5. Техника безопасности
- •Облицовочные работы
- •1. Облицовка поверхностей листовыми материалами
- •2. Облицовка поверхностей блоками, плитками и плитами
- •3. Устройство подвесных потолков
- •Техника безопасности
- •Малярные работы
- •1. Виды малярной отделки и малярные составы
- •2. Подготовка поверхностей под окраску
- •3. Окраска поверхностей
- •4. Отделка окрашенных поверхностей
- •5. Техника безопасности
- •Обойные работы
- •1. Материалы для обойных работ
- •2. Оклейка стен обоями
- •3. Оклейка стен синтетическими пленками
- •Устройство покрытия полов
- •1. Устройство покрытий полов из древесины
- •2. Устройство монолитных покрытий полов
- •3. Устройство покрытий полов из рулонных материалов
- •4. Техника безопасности
Стекольные работы
1. Виды стекольных работ и материалы
Стекольные работы осуществляют в две стадии. На первой стадии заготовляют материалы, а на второй — выполняют остекление.
Заготовка материалов состоит из раскроя стекла по размерам членения переплетов, приготовления замазки или резиновых прокладок и нарезки штапиков. Эти операции при больших объемах работ обычно выполняют в заводских условиях, а при малых — в построечных условиях в специально организованных мастерских.
Стекло раскраивают по картам раскроя с наименьшими отходами. Размечают и нарезают стекло на специальных столах, оборудованных шаблонами-линейками. Стекло нарезают алмазным, твердосплавным или электростеклорезом. В последнем устройстве электрический ток, нагревает тонкую нихромовую проволоку, под которой стекло дает трещину и распадается по направлению нити.
При раскрое надо учитывать, что стекло должно перекрывать не менее 3/4 ширины фальца и на 2...3 мм не доходить до бортов фальца при вставке стекла на замазке и на 3...5 мм при резиновой прокладке (для обеспечения свободного перемещения стекла при температурном расширении).
В зависимости от назначения остекления строительное стекло выпускают обыкновенное оконное, толстое витринное, рифленое, армированное, профильное, а также стеклоблоки и стеклопакеты.
Обыкновенное оконное стекло имеет толщину 2...6 мм. Толщина стекла зависит от крупности членения переплетов и условий эксплуатации остекления. Обыкновенное оконное стекло используют во всех видах массового строительства.
Толстое витринное стекло выпускают полированным (с зеркальными поверхностями).
Рифленым стеклом ограждают проемы второго света, армированным остекляют конструкции с повышенными вибрационными нагрузками.
Профильное стекло (стеклопрофилит) выпускают замкнутого и открытого профилей. Из него устраивают прозрачные ограждения без переплетов.
Стеклоблоками (рис. XIII. 1) заполняют вертикальные световые проемы, из них делают самонесущие наружные и внутренние светопропускающие ограждения различных зданий и сооружений. Блоки представляют собой изделие с герметично закрытой полостью, образованной в результате сварки двух опрессованных коробок-полублоков.
Стеклопакеты представляют собой два стекла и более, соединенных сваркой, склейкой или пайкой между собой так, что между ними образована воздушная прослойка; ими остекляют оконные проемы жилых и главным образом общественных зданий.
Замазку готовят из молотого мела и натуральной олифы (иногда с добавлением белил), а для стальных переплётов сухой мел предварительно перетирают с сухим свинцовым суриком. При остеклении сетчатых покрытий общественных и промышленных зданий и фонарей производственных зданий применяют замазки, приготовленные из битума, цемента и бензина.
2. Остекление переплетов и проемов
На строительной площадке стекла вставляют в деревянные переплеты (рис. ХIII.2) на больших столах. Для этого переплеты снимают с навесов, а глухие вынимают из коробок и укладывают на стол. Стекло укрепляют металлическими шпильками или деревянными штапиками на замазке.
При вставке стекол с закреплением шпильками сначала на всю ширину фальца наносят по периметру тонкий слой замазки в форме валика с помощью стамески или механизированного шприца. Затем вставляют стекло и плотно прижимают его к слою замазки. Далее стекло закрепляют металлическими шпильками, которые ставят на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Шпильки забивают вручную или специальным механическим пистолетом. Затем в фальцы наносят верхний слой замазки, разравнивая и уплотняя ее ножом со скошенным концом или стамеской, и заглаживают ее до блеска.
Вместо металлических шпилек часто применяют деревянные штапики. Перед установкой их олифят, после чего крепят на слой замазки шурупами или гвоздями под углом не более 45° к поверхности стекла.
В металлических переплетах (рис. XIII.3) и световых фонарях, а также при остеклении витрин и витражей вместо замазки часто используют резиновые прокладки П-образной формы, которые должны иметь сопротивление разрыву не менее 6 МПа и относительное удлинение не более 24%.
Оконное стекло в таких переплетах укрепляют клиновыми зажимами, кляммерами или металлическими штапиками на винтах. Клиновые зажимы или кляммеры устанавливают на расстоянии 300 мм друг от друга. Металлические штапики ставят на резиновые прокладки или на фальцы с предварительной промазкой их замашкой.
В последнее время широкое применение находит остекление стальных или алюминиевых переплетов витрин и витражей на резине или пластмассе сложного профиля. В этом случае резиновые или пластмассовые уплотнители устанавливают в металлический каркас путем постукивания деревянным молотком. Для облегчения установки стекла по его периметру наждачным камнем может быть снята фаска. После установки Стекла в уплотнитель вставляют замок, обычно изготовленный из материала уплотнителя. Пластмассовые уплотнители (рис. ХIII.4) изготовляют из эластичных синтетических каучуков (например, неопрена). Такие каучуки должны быть долговечными, атмосферостойкими, устойчивыми к предельным температурам и солнечной радиации.
В конструкции уплотнителя предусмотрено специальное удерживающее приспособление, с помощью которого можно отводить на определенное расстояние его выступ так, чтобы открыть паз для вставки стекла. После того как выступающая часть отведена и закреплена сбоку, стекло легко входит в паз уплотнителя. После установки стекла край выступа быстро освобождается из фиксатора и прижимает кромку стекла. В специальный паз уплотнителя вставляют замок, прочно прижимающий выступающую часть к кромке стекла. Преимуществом такого способа остекления является то, что в этом случае не требуется замазок и других материалов.
Витринное стекло устанавливают с помощью блоков, лебедок и автокранов, а при остеклении витражей многоэтажных зданий используют телескопические вышки, передвижные подъемные установки, навесные люльки и трубчатые леса. Для подъема стекла используют подъемники и траверсы с пневматическими присосками. Приемку стекольных работ осуществляют до окончательной окраски переплетов или витражей и не ранее образования твердой' пленки на поверхности стекольной замазки. В переплетах, витринах и витражах резина или пластмасса должна прочно держаться на выпусках металлических конструкций и плотно прилегать к стеклу с обеих сторон. Замок должен плотно входить в паз на резине или пластмассе по всем четырем сторонам листа. Зазоры между стеклом и уплотнителями не допускаются. В углах остекления оба конца уплотнителя обрезают под углом 45° и получают правильный прямой угол. Стекла с резиной П-образного профиля должны помещаться в пазах каркаса без зазоров с плотным прилеганием резины к стеклу с обеих сторон. Штапики должны быть установлены на одном уровне с резиной и после крепления винтами или пружинами плотно к ней прилегать.
Замазка не должна иметь трещин и отставаний от стекла и фальца. Линию обреза замазки, выступающей на стекло, выполняют ровной и параллельной фальцу, из замазки не должны выступать детали крепления стекла. Штапики прочно соединяются между собой и фальцем. Они не должны выступать за пределы фальца и образовывать впадин. Металлические штапики устанавливают на специальные прокладки так, чтобы последние плотно прилегали к фальцу, стеклу и штапикам. Прокладка не должна выступать под штапиком. На вставленных стеклах не должно быть следов замазки, растворов, жировых пятен, краски и прочих загрязнений.
Стекольные работы зимой выполняют в помещениях, оборудованных под стекольные мастерские. Деревянные переплеты в этих мастерских выдерживают в течение 2 суток при температуре не ниже 10°С. Стекло должно иметь такую температуру, чтобы при обработке оно не запотевало, так как влажное стекло нельзя резать.
На открытом воздухе при отрицательной температуре допускается остеклять фонари и глухие металлические переплеты, однако следует очистить фальцы от снега, а замазку подогреть до 20°С.
Качество выполнения стекольных работ определяется плотностью прилегания замазки к стеклу, глянцевитостью пленки, отсутствием трещин или не прикрытых замазкой шпилек и отсутствием грязных следов на стеклах. Проверку качества проводят после схватывания замазки, перед окраской переплетов.
