- •3.5. Определение объема валового выпуска (этап 3)
- •3.6. Определение потребности в основных материалах (этап 4)
- •3.7. Составление бюджета прямых затрат труда
- •3.8. Определение общей потребности в материалах. Составление бюджета закупок (этап 6)
- •3.9. Определение себестоимости списания
- •3.10. Составление бюджета
- •3.11. Расчет себестоимости выпуска (этап 9)
- •3.13. Расчет величины постоянных расходов (этап 11)
- •3.14. Калькуляция себестоимости продаж
- •3.15. Расчет конечных финансовых результатов,
- •3.16. Составление проекта инвестиционного бюджета (этап 14)
- •3.17. Составление проекта бюджета движения денежных средств (этап 15)
- •3.18. Составление прогнозного баланса на конец бюджетного периода (этап 16)
- •3.19. Составление прогнозного отчета
- •3.20. Корректировка бюджетных показателей.
3.6. Определение потребности в основных материалах (этап 4)
На основе плановой величины валового выпуска калькулируется потребность в основных материалах (этап 4).
Вообще, деление материалов (сырья, комплектующих) на основные и вспомогательные определяется не их натурально-вещественными характеристиками, а направлением использования в процессе ведения хозяйственной деятельности. Таким образом, один и тот же вид материалов одновременно может являться основным (если он используется на цели основного производства) и вспомогательным (если он используется на общепроизводственные нужды). Основные материалы — это те виды материальных оборотных ресурсов (МОР) предприятия, которые:
а) списываются (потребляются) на цели основного производства;
б) относятся непосредственно на производство отдельного вида продукции.
Иными словами, «потребленные» в производстве основные материалы формируют прямые материальные затраты предприятия, являющиеся одной из составных величин совокупных производственных затрат. Базой для расчета потребности в основных материалах является плановая величина валового выпуска предприятия.
Существуют два основных расчетных инструмента определения бюджета основных материалов:
• метод технологического нормирования;
• метод сравнительного анализа счетов.
Классическим способом калькуляции прямых затрат (материальных и трудовых) является метод технологического нормирования, при котором, исходя из технологии производства, определяются удельные прямые затраты в физическом выражении (например, в кг — для материалов и трудочасах — по затратам труда) на единицу валового выпуска. На небольших предприятиях с часто меняющейся номенклатурой производства можно использовать более упрощенный метод анализа счетов, когда за ряд прошедших периодов сопоставляются динамика прямых затрат и динамика показателя генератора затрат (для производственных затрат — это объем валового выпуска), и, таким образом, исчисляется средняя величина удельных прямых затрат на 1 условную единицу выпускаемой продукции.
В таблице 6 приведен алгоритм расчета потребности в основных материалах по плану производства рассматриваемого нами предприятия.
Таблица 6. Определение потребности в основных материалах по плану производства завода «Красная Пресня» на II квартал 2003 г.
|
Удельные |
|
|
|
|
|
|
|
материальные |
Объем |
залового |
Потребность в основных |
|||
Материалы |
затраты на 1 усл. штуку |
выпуска, усл.шт. (3) |
материалах, кг (4) = (2)х(3) |
||||
|
выпуска, |
кг/шт. (2) |
|
|
|
|
|
|
Продукт |
Продукт |
Продукт |
Продукт |
Продукт |
Продукт |
|
|
«Альфа» |
«Бета» |
«Альфа» |
«Бета» |
«Альфа» |
«Бета» |
Всего |
Материал X |
0,02 |
0,01 |
19000 |
11000 |
380 |
110 |
490 |
Материал У |
0,1 |
0,08 |
19000 |
11000 |
1900 |
880 |
2780 |
Материал К |
0,05 |
— |
19000 |
11000 |
950 |
0 |
950 |
Материал Н |
— |
0,2 |
19000 |
11000 |
0 |
2200 |
2200 |
Материал С |
0,04 |
— |
19000 |
11000 |
760 |
0 |
760 |
