5. Выбор способа строповки

Строповка должна обеспечить:

-сохранность монтируемой конструкции;

-безопасность производства работ;

-наименьшую трудоемкость при строповке и расстроповке кон­струкций.

Способ строповки и конструкция строповочного устрой­ства зависят от:

-габаритов и прочности поднимаемого элемента;

-расположения точек строповки на конструкции;

-параметров грузозахватного приспособления или оборудования;

-числа подъемов крана;

-условий подъема и положения элемента при его подъеме и ус­тановке.

Строповка производится за монтажные петли – проуши­ны, если их нет, то стропы увязываются вокруг конструкции – применение универсального стропа или применяют специаль­ные захваты. К одной точке должно примыкать не более двух ветвей стропа в плоскости и трех в пространстве. Если необхо­димо подвесить элемент за большее количество мест, то приме­няют дополнительные траверсы или ролики, выравнивающие усилия в канатах.

Строповка конструкций должна производится таким об­разом, чтобы при подъеме они находились в положении, близ­ком к проектному. Строповка должна обеспечивать устойчивое равновесие конструкции в подвешенном состоянии, для чего необходимо, чтобы точки подвеса были расположены выше центра её тяжести.

Расстроповка монтируемых конструкций на высоте опасна. Для её выполнения без подъема на высоту применяются стропы и захваты дистанционного действия, которые после расстроповки остаются подвешенными к крюку крана.

Следует стремиться к уменьшению высоты строповки массы строповочного устройства.

Для ориентации конструкции в пространстве и облегче­ния наводки на опоры применяются оттяжки: одну для вертикальных элементов длиной менее

12 м, две – для элементов длиной более 12 м на его концах.

6. Расчет строповочных устройств

Расчет гибких стропов:

Для монтажа плит покрытия выбираем 4-хветвевой строп. Усилие, возникающее в одной ветви стропа:

кН,

где Р – масса поднимаемой конструкции;

m – количество ветвей стропа;

α – угол отклонения от вертикали.

Разрывное усилие в ветви стропа:

кН.

По разрывному усилию подбираем канат, диаметром d=18мм, площадью сечения S=124,73мм², m=1220кг на 100м.

Расчет траверс:

Подсчитываем нагрузку, действующую на траверсу:

т,

где q – масса поднимаемого груза (фермы);

k_H – коэф. перегрузки;

k_q – коэф. динамичности.

Максимальный изгибающий момент в траверсе:

,

где a=6 м – длина плеча траверсы.

Требуемый момент сопротивления поперечного сечения:

,

где m – коэффициент условия работы;

R – расчетное сопротивление стали на изгиб.

Принимаем сплошную балку двутаврового сечения 50В3 с моментом сопротивления W_x=1900 см³, I_x=47790см⁴, i_x=20,8см, S_x=1070см³, I_y=2160см⁴, W_y=215см⁴, i_y=4,43см, h=503,2мм, b=200,6мм d=9мм, t=16мм, R=20мм, S=110см², m=86,4кг

7. Выбор монтажного крана

Выбор крана производим по требуемым рабочим параметрам, которые определяются по данным монтажных характеристик элементов сборных конструкций. Таковыми являются: монтаж фермы; монтаж плит покрытия.

Монтажная масса: т,

где - масса монтируемого элемента;

- масса строповочного устройства и траверсы, т;

- масса прочих грузозахватных устройств, т.

Монтажная высота м,

где - превышение места установки элемента в проектное положение над уровнем стоянки крана, м;

- запас по высоте при переносе конструкций, м;

- высота или толщина монтируемого элемента, м;

- высота строповки, м.

Вылет крюка крана с гуськом:

где: _г – длина гуська, м.

Выбираем кран МКГ-25 со стрелой вылета 17,5м.