Кровля.
Запроектировано бесчердачное утеплённое покрытие без прогонов с применением железобетонных ребристых плит настила длиной 12 м. Ребристые плиты привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм в 4-х точках.
Кровля рулонная с защитным слоем из гравия с уклоном 1,5%; водоотвод внутренний. Во избежании образования конденсата на внутренних поверхностях покрытия ограждающую часть покрытия делаем утеплённой. Тип кровли принимаем в соответствии с табл.2 [4]. Кровля типа К-3; основной водоизоляционный ковёр – 4 слоя толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350 (ТУ 21-27-05-68) на битумной мастике; защитный слой по верху водоизоляционного ковра – слой гравия на дегтевой мастике (мастика дёгтевая горячая марки МДК-Г-50).
В качестве утеплителя принимаем гидрофобизированные стеклопластовые плиты. Устраиваем 3 слоя плит утеплителя по 50 мм каждый. По термоизоляции устраиваем цементно-песчаную стяжку толщиной 20 мм. Для пароизоляции используем рубероид (РКМ-350Б), наклеенный на горячем битуме.
По железобетонной плите устраиваем их затирку цементно-песчаным раствором марки 50 толщиной 5 мм. Для снижения температуры нагревания кровли применяем защитный слой из светлого гравия толщиной 10 мм. В местах примыкания к парапету гидроизоляционный ковёр плавно поднимается на высоту 250 мм
Для сбора воды в нижних участках покрытия делаются ендовы шириной 1 м, где основной гидроизоляционный ковёр усиливается дополнительно двумя слоями рубероида. Воронки внутренних водостоков ВР –9Б размещаются по расчёту в ендовах. С крайних скатов кровли водосток проектируется также внутренний с целью унификации конструктивных элементов.
Расчёт количества водосточных воронок.
В г. Пензе интенсивность дождя продолжительностью 20 минут составляет q20 =85 л/с. (рис. 33.4 [5])
1 - ендовы
2 3
1
Рис. 5 Схема участков водостока.
1,2,3 – ендовы, на которые стекает вода со скатов с одинаковой площадью.
S1=94х12=1128 м2; S2=94х24=2256 м2; S3=76х12=912 м2
Максимально допустимые площади водосбора на одну водосточную воронку при плоской кровле и q20 =85 л/с составляет 1800 м2. Следовательно, в ендовах с номерами 1 и 3 устанавливаем по одной водосборной воронке по середине пролётов, что обеспечивает условие допустимой максимальной длины пути воды 150 м. В ендовах с номером 2 по две воронки через 32 м.
Остекление
Для заполнения оконного проема принимаем двойное остекление в деревянных спаренных переплетах. Окна с внутренним открыванием изготовляются с наплавом. Оконные блоки, заполняющие отдельные проемы, крепятся к заложенным в боковые грани простеночных панелей деревянными пробками. Для отвода конденсирующейся влаги в нижних брусках коробок с внутренним открыванием створок устраиваются прорези шириной 16мм.
Двери
В проектируемом здании применяются глухие и остекленные деревянные двери с притвором в четверть. Наружные двери изготовляются с порогом, а внутренние без порога. Двери поставляются собранными в блоки.
Полы
Конструктивное решение пола в наибольшей мере связано с назначением производственного здания, а также с несущей способностью грунта и наличием капиллярной влаги. В механическом цехе в большинстве отделений на пол действуют относительно слабые воздействия (передвижение ручных тележек на резиновом ходу); в термическом отделении – тепловые воздействия; в местах установки станков и оборудования – динамические и статические воздействия. В соответствии с данными условиями в производственном здании запроектированы полы из следующих конструкций:
весь цех в целом кроме термического отделения: покрытие – асфальтобетон 40 мм; подстилающий слой – бетон 80 мм. В местах установки станков в качестве подстилающего слоя служит слой бетона толщиной 200 мм.
термическое отделение: покрытие – брусчатка 6 мм; прослойка – песок 150 мм; подстилающий слой – бетон 100 мм.
Для предотвращения проникания капиллярной влаги в конструкцию пола во всём здании цеха под подстилающим слоем устраивается противокапиллярная гидроизоляция – битум, пролитый по втрамбованному в грунт щебню.