3 Объемно-планировочное решение Производственный корпус
Здание в плане
запроектировано в виде прямоугольника
120
72
метра в осях, одноэтажное, с тремя
продольными и одним поперечными
пролётами, высотой до низа несущих
конструкций 14,4 м (по заданию).
О
сновой
объёмно-планировочного решения был
технологический процесс станкостроительного
завода. Технологический процесс
производства можно представить в виде
схемы.
В процессе производства в качестве внутрицехового транспорта в здании используется: напольный безрельсовый транспорт (электропогрузчики), 3 подвесных и 1 мостовой кран.
1 1 – подвесной крат 5 т.
2 – мостовой кран 20 т.
1 2
1
Рис.1 Схема расположения подъёмно-транспортного оборудования производственного здания.
Подъёмно-транспортное оборудование устраивается в соответствии с заданием на проектирование, на его размещение оказали влияние технологический процесс механосборочного цеха и возможность переоборудования здания в будущем.
В продольных пролётах устраиваются подвесные электрические однобалочные краны общего
назначения грузоподъёмностью 5 т. по ГОСТ 7890-73. В поперечном пролёте устанавливается
мостовой опорный двухбалочный кран с опорной грузовой тележкой грузоподъёмностью 20 т. по ГОСТ 6711-81*. Путь мостового крана оборудован лестницей и посадочной площадкой.
Условия эвакуации обеспечиваются двумя эвакуационными выходами, ведущими непосредственно на улицу и одним выходом через АБК Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из помещения не превышает 75 метров [1, табл.2].
Сообщения с блоками вспомогательных помещений запроектировано непосредственно из АБК при смежном расположении цеха и АБК.
В цехе предусмотрены внутрицеховые вспомогательные помещения – санитарные узлы и питьевые, с наибольшими расстояния до них 100 м. (на чертежах не показаны).
-
Наименование
Количество помещений
Общее количество приборов
Общее количество умывальников
Мужской туалет
2
8
2
Женский туалет
2
8
2
Питьевая
1
8
2
Помещения окрасочного отделения относятся к категории В по взрывоопасной и пожарной опасности (ОНТО 24-86 МВД СССР); помещения термического отделения – к категории Г; остальные помещения механосборочного цеха относятся к категории Д. Здание механосборочного цеха относятся к категории Г по взрывоопасной и пожарной опасности.
Технико-экономические показатели :
О
тношение
рабочей площади к полезной:О
тношение
объема здания к рабочей площади:
Административно-бытовой корпус
Качество культурно-бытового обслуживания на промышленных предприятиях в значительной степени влияет на состояние здоровья работающих, их настроение и другие факторы, совокупность которых заметно повышает производительность труда рабочих.
Блок вспомогательных помещений выполнен в виде здания, пристроенного к углу торцевой стены здания цеха. В машиностроении такое соединение вспомогательных помещений и производственных применяется наиболее часто.
Выбор такого расположения АБК относительно производственного здания обусловлен рядом преимуществ по сравнению расположения АБК в виде отдельно стоящего здания:
потоки работающих не мешают технологическому процессу и цеховому напольному транспорту, потоки работающих более короткие по сравнению с отдельно-стоящим зданием;
угловое примыкание зданий позволяет уменьшить площадь контакта и сохранить преимущества отдельно стоящего здания: обеспечение хорошего естественного освещения и аэрации обоих зданий;
нет необходимости строительства перехода;
сокращение площади застройки.
Также сохраняются частично следующие преимущества отдельно-стоящих зданий:
возможность применения типовых конструкций;
возможность ремонта и трансформации производственных помещений, расширения и реконструкции производства;
хорошие условия эвакуации из производственного и вспомогательного зданий;
функциональное разделение работы конструкций производственного и вспомогательного здания;
создание выразительных архитектурных образов, разнообразие застройки;
Изоляция от воздействия производственных вредностей обеспечивается присоединением АБК в зоне, расположенной на максимальном расстоянии от технологических процессов выделяющих вредности (термическое, гальваническое и отделение окраски).
Основой проектирования любого здания служит функциональный процесс, протекающий в здании. Так как к основным функциональным процессам вспомогательных зданий и помещений относят бытовое, медицинское, общественное питание и управление предприятия, то возможно функционально зонировать объём и площадь АБК. Функциональное зонирование предполагает подразделение помещений на группы:
входная;
отдельные бытовые помещения для мужчин и женщин;
помещения с влажным режимом;
помещения здравоохранения, общественного питания и управления.
Состав и площади санитарно-бытовых помещений и устройств запроектированы по расчету оборудования в зависимости от группы производственных процессов и показателей численности работающих [6].
В состав общих санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, преддушевые, умывальные, уборные, устройства питьевого водоснабжения (2.5 [6]). Общая площадь помещений, количество гардеробного оборудования определяется по списочному числу работающих; а число посадочных мест в столовой, число уборных, душевых, площади помещений управления и медпункта – по явочному числу (число работающих в наибольшую смену В = А*0.6=400*0.6=240)
Объёмно-планировочное решение разрабатываем на основе унифицированной типовой секции (УТС) длиной 36 и шириной 18 м, - типичной для вспомогательных зданий производственных предприятий. Найдём необходимое количество УТС. Для этого поделем необходимую общую площадь вспомогательных помещений на площадь УТС.
N=S/(18*36)=1680/648=2,61, принимаем 3 секции и располагаем их в 3 этажа. На первом этаже располагаем фельдшерский пункт и столовую; на втором этаже – ГДБ для мужчин; на третьем – ГДБ для женщин и административные помещения. Зоны ГДБ и столовой решаем в зальной системе планировки, остальные зоны – в коридорной. Соответственно первый и третий этажи имеют смешанную систему планировки, а второй этаж – зальную.
Число лестниц и выходов по условиям эксплуатации принимаем 2. Проектируем 2 обычные лестничные клетки располагаемые у торцевых стен здания.
Высоту этажа принимаем 3,3 м.
Площадь застройки АБК 648 м².
Строительный объем 6480 м³.
4 Конструктивное решение
Производственный корпус
Выбор материала каркаса и типовой серии
Несущие элементы здания (колонны, стропильные фермы), а также подкрановые балки выполняются в железобетонных конструкциях. При выборе типа несущих конструкций (металлические и железобетонные) руководствовались заданной величиной пролёта 24 м. и заданным подъёмно-транспортным оборудованием в соответствии с ТП 101-81*.
Фундаменты
Под колонны запроектированы монолитные железобетонные фундаменты с трёхступенчатой плитной частью серии 1.412 высотой 2,4 м. Цокольная панель монтируется на фундаментную балку.
Колонны
Расположение трёх подвесных кранов в пролетах (рис.1) соответственно определяют типы колонн и связей в здании.
В качестве основных запроектированы колонны серии КЭ-01-49, имеющие двухветвевую подкрановую часть. Ветви связаны горизонтальными распорками через 1.8 м. Колонны армируются сварными каркасами и формируются из бетона марки 400 и имеют закладные детали в местах крепления стропильных ферм, подкрановых балок, стеновых панелей (в крайних колоннах) и продольных связей (в связевых колоннах). Для соединения с фундаментом основные колонны заводятся в стакан на глубину 1.20 м., и замоноличивают бетоном марки 200 на мелком гравии.