5. Основные треб. К техн. Оборуд. Классификация то

Отлич. по устройству, выполняемым операциям, способам их осущ-ния.

1. По признаку использования в тех или иных видах произ-в предприятий мясной промышленности, а именно: убоя скота и разделки туш; переработки крови; перераб. эндокринно-ферментного сырья; обработки кишок; произ-ва колбасных изделий и копченостей; производства консервов; производства жиров; производства кормовых и техни­ческих продуктов.

Данная классификация способствует лучшему представ. б связи конструкции специализир-го ТО с технолог. процессом производства.

2. По принципам воздейст-ия, оказываемым на обрабат. сырье: для механического разделения сырья и мясопродуктов (отстаивания, фильтрования, сепарирования, отжима, пресс-я); для тепловой обработки мя­сопродуктов (шпарки, варки, опалки, охлаждения, копчения, пас­теризации, стерилизации, деаэрации, сушки, выпаривания) и т.п.

Использование второго подхода позволяет теснее связать принципы работы ТО с законами механики, гидромеханики, теп­лофизики, физической химии, биохим. и микробиологии.

3. По видам выполняемых технологичес­ких операций, используемых в разных видах производств: для Измельчения; для перемешивания; для формования; для фасова­ния, упаковывания и закатывания.

Техническую характеристика:

-производительность, т. е. количество перерабатываемого сырья или вырабатываемой продукции в единицу времени;

-потребляемую энергетическую мощность, выражаемую кол-м пара, хладоносителя, элект-ва в единицу времени;

-параметры электрической энергии (напряжение, частота, ко­личество фаз), пара (температура, давление) и хладоносителя (вид, температура);

-параметры сырья и вырабатываемой продукции;

-параметры режима работы ТО и его отдельных элементов — давление, температуру, частоту вращения и др.;

-габаритные размеры и массу ТО;

-условия эксплуатации (характеристика производственного по­мещения, температура и относительная влажность воздуха).

Общие требования

К общим требованиям, предъявляемым к технологическому оборудованию мясоперерабатывающих пред­приятий, относятся необходимая производательность, мини­мальные материало- и энергоемкость, трудоемкость и макси­мальная безопасность в обслуживании, качество вырабатываемой продукции, ремонтопригодность, надежность, долговечность, экологическая безопасность.

Экологич. Безопастность

1.Исполнительные органы технологического оборудования кон­структивно выполняют таким образом, чтобы при самых небла­гоприятных условиях эксплуатации исключить -возможность про­никновения в рабочую зону посторонних предметов, смазочных масел, ржавчины или металлической Пыли, получаемой от изно­са деталей.

2.Конструкционные материалы ТО при контактировании с пищевыми продуктами не должны обра­зовывать примесей, загрязняющих пищевую продукцию и снижающих ее 3. Запрещается применять в рабочей зоне детали из свинца, цинка, меди, сплавов и покрытия из них, а также покрытия из кадмия, никеля, хрома, эмалей, пенопластов, пластмасс на осно­ве формальдегида, материалов, сод. стекловолокно, ас­бест, а также изделия из древесины.

4. Применяемые материалы должны быть стойкими к химичес­ким, тёпловых, механическим воздействиям при систематичес­кой мойке, чистке и дезинфекции оборудования.

5. Цвет конструк­ционных материалов в рабочей зоне не должен влиять на оценку качества пищевой продукции и затруднять выявление загрязне­ний.

6. Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту продукта от внешних загрязнений

7. Все поверхности должны быть доступны для сан обработки и контроля ее качества. В конструкции рабочей зоны оборудования не должно быть непромываемых мест, глухих карманов, щелей, необходимость в которых не вызывается требованиями техноло­гического процесса

8. Конструкция рабочей зоны оборудования, предусм-го замкнутую систему санитарной обработки (безразборную мойку), должна обеспечивать возможность периодической раз­борки для ручной чистки и контроля

9. В раб. зоне оборудования не допускается применять заклепки, болты, точечную "сварку”,соединения внахлест. Стыки поверхностей,,и вершины углов должны быть скруглены радиу­сом не менее 6 мм

10. Сливные и перелив­ные трубы оборудования должны соединяться с канализацией закрытым способом с устройством сифонов или через воронки с разрывом струи.

11. Уплотнительные устройства валов должны исключать попадание мясного сока (фарша, моющих средств и т. д.) в механизм привода, а смазочных материалов — в продук­товую зону.

12. Размещение оборудования, обвязка его трубопроводами, со­единение с системой канализации не должны препятствовать санитарной обработке и контролю.

13. Изоляция поверхностей оборудования должна быть выполне­на из теплоизолирующих материалов, не загрязняющих окру­жающую среду и продукт.

Требования безопасности. ГОСТ 12.2.003 «Оборудование произ­водственное. Общие требования безопасности» устанавливает тре­бования безопасности к производственному оборудованию в части конструкций, органов его управления, средств защиты, вхо­дящих в конструкцию, а также требования безопасности, опреде­ляемые особенностями монтажных и ремонтных работ, транспор­тированием и хранением произ-го оборудования.