Планирование потребности в трудовых ресурсах и фонда оплаты труда.
На предприятии составляется план по труду и персоналу (рис. 8.1.).
Значение плана определяются следующим моментами:
затраты на содержание персонала составляют значительную часть издержек предприятия;
персонал фирмы является важнейшим фактором производства.;
Целью разработки плана по труду и персоналу является определение рациональной (экономически обоснованной) потребности фирмы в персонале и обеспечение эффективного его использования в планируемом периоде времени.
Рис. 8.1. Структура плана по труду и персоналу
Основные задачи, которые решаются в процессе планирования труда:
формирование оптимальной половозрастной и квалификационной структуры трудового коллектива фирмы;
подготовка, переподготовка и повышение квалификации персонала фирмы;
стимулирование труда;
повышение производительности и качества труда;
Планирование фонда оплаты труда.
В процессе планирования фонда оплаты труда необходимо решить следующие задачи:
выбрать формы и системы заработной платы, в наибольшей мере соответствующие установкам стратегического и тактического плана;
выбрать методы определения планового фонда оплаты труда;
• рассчитать величину планового фонда оплаты труда. Рассмотрим их более подробно.
1. Выбор форм и систем оплаты труда.
Наибольшее распространение в настоящее время в отечественной и зарубежной практике получили следующие формы оплаты труда.
Сдельная, при которой производится оплата за каждую единицу продукции, работ, услуг.
Условия применения сдельной оплаты труда:
существуют показатели измерения объема выполненной работы каждым работником;
имеется возможность точного учета объемов выполненных работ;
объем выполненной работы зависит от усилий работника;
планом предусмотрено увеличение выработки продукции, работ, услуг в том подразделении, где предусматривается сдельная оплата труда;
имеется возможность технического нормирования труда.
Повременная форма оплаты труда применяется в следующих случаях:
отсутствует возможность увеличения выпуска продукции, производительность труда не связана с усилиями рабочего либо по условиям производства не надо увеличивать выполняемый объем;
производственный процесс строго регламентирован;
функции рабочего сводятся к наблюдению за ходом технологического процесса;
функционирование поточных и конвейерных типов производства со строго заданным ритмом;
увеличение выпуска продукции может привести к браку или ухудшению ее качества.
2. Методы определения планового фонда оплаты труда.
Для определения планового фонда оплаты труда (фонда заработной платы) применяются следующие методы:
по достигнутому уровню базового фонда оплаты труда;
на основе средней заработной платы;
нормативный;
поэлементный (прямого счета).
Оперативное управление производством.
Оперативное управление производством (ОУП) – это координация и регулирование
выполнения оперативно-календарных планов производства и производственных заданий в
реальном времени. По своей сущности ОУП представляет собой деятельность по
регулированию материальных и информационных потоков на предприятии,
координации использования оборудования и персонала, а также действия направленные
на выявление текущих потребностей рынка и оптимизацию взаимодействия с клиентами.
Одной из главных функций оперативного управления является планирование.
Оперативное планирование конкретизирует и обеспечивает выполнение заданий,
установленных текущим планом. При этом уточняются объем и номенклатура продукции,
подлежащей изготовлению в заданный период. Для каждого цеха и его подразделений
устанавливаются месячные и декадные графики, производственные программы.
Оперативно-производственное планирование (ОПП) является составной частью
внутризаводского планирования, его завершающей стадией и заключается в детализации
показателей текущего (тактического) плана производственно-хозяйственной деятельности
предприятия по исполнителям (цехам, бригадам, участкам, рабочим местам) и срокам с
целью равномерного выполнения производственной программы и эффективного
использования трудовых, материальных, финансовых и других ресурсов.
Оперативное управление производством проводится в реальном времени и не допускает простоев в изготовлении продукции. Для этих целей разрабатываются оперативно-календарные планы и сменно-суточные задания для цехов, бригад и отдельных рабочих мест. Главная их задача - это обеспечение строгого порядка выполнения запланированных работ.
Оперативное управление производством характеризуется строгой регламентацией по времени выполнения работ в соответствии с производственной программой и разработанным на ее основе оперативно-календарным планом. Оперативно-календарный план детализируется по дням недели. Составление таких планов является достаточно трудоемкой работой. Рассмотрим особенности их составления.
Каждая партия в соответствии с оперативно-календарным планом имеет свои сроки запуска в обработку и выпуску из нее. Особенностью серийного производства является тот факт, что в каждом периоде число запусков деталей в обработку может быть различным. При составлении оперативно-календарного плана необходимо стремится к уравнению промежутков времени между выпусками деталей одного наименования.
Оперативное управление производством предполагает обязательный учет времени для переналадки оборудования. Так как в этот участок времени выпуск продукции прерывается, основной целью здесь является минимизация этого промежутка. Главным образом этого можно достичь, закрепив предварительно подобранные по установочным размерам детали за определенными станками. В этом случае требуется только разовая наладка станка под всю партию изделий.
Эффективным оперативно-календарным планом является такой план, в котором станки полностью загружены, а рабочие заняты. Для этого часто прибегают к многостаночному обслуживанию, т.е. один человек в течение смены работает на нескольких станках.
Разделение деталей на комплектующие и ведущие, которые служат основой для сборки готовых изделий, помогает разработать непрерывный и своевременный процесс изготовления последних.
При разработке оперативно-календарного плана важно уделить внимание очередности запуска деталей, срокам ремонта особо точного оборудования, обеспеченности материалами, сырьем, инструментами.