- •1 Исходные данные для проектирования
- •1 Исходные данные для проектирования
- •3. Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4. Возможные осложнения при бурении скважины
- •Классификация горных пород (по л.А. Шрейнеру)
- •6 Определение совместимых интервалов бурения
- •7.1 Расчет диаметров долот и обсадных колонн.
- •Сводная таблица выбора диаметров колонн и долот
- •7.2 Предварительный выбор типа долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •Проектирование режима бурения.
- •Пример Выбор и расчет компоновки бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •8.1 Расчет компоновки кнбк
- •8.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •7. Гидравлический расчет промывки скважины
- •Гидравлический расчет при роторном бурении
- •Режимы течения жидкости
7.1 Расчет диаметров долот и обсадных колонн.
Расчет ведется снизу вверх для всей конструкции скважины. Диаметр последней спускаемой в скважину колонны согласовывается с заказчиком и известен до начала расчета. Поэтому расчет начинается с определения диаметра Dд для бурения последнего интервала:
(7.1)
где
- диаметр муфты обсадных труб последней
колонны;
- величина зазора между стенкой скважины
и муфтой.
Диаметр
эксплуатационной колонны равна
.
Наружный диаметр
соединительной муфты для эксплуатационной
колонны выбираем
согласно ГОСТ 632-80.(таб.2.2.4.)
Полученный результат
округляем до ближайшего большего
диаметра долота по ГОСТ 20692-75 и выбираем
.
(таб.2.2.3.)
Расчет диаметра предыдущей колонны кондуктора
(7.2)
где
- запас, обеспечивающий спуск в скважину
через эту колонну.
(7.3)
где
- ожидаемая толщина стенки обсадной
трубы.
По внутреннему
диаметру обсадной колнны согласно по
ГОСТ 20692-75 выбираем
(таб.2.2.4.)
Наружный диаметр
соединительной муфты для кондуктора
.
Расчет диаметра долота для бурения под кондуктор:
Согласно ГОСТ
20692-75 выбираем ближайший
.
Расчет диаметра предыдущей колонны направления:
Согласно полученному
внутреннему диаметру выбираем
Наружный
диаметр соединительной муфты для
кондуктора
.
Расчет диаметра долота для бурения под кондуктор:
Согласно ГОСТ
20692-75 выбираем
.
Таблица 7.1
Сводная таблица выбора диаметров колонн и долот
Тип обсадной колонны |
Глубина спуска, м |
Диаметры, мм |
Высота подъема тампонажного раствора, м |
|
колонн |
долот |
|||
Направление |
40 |
324 |
393,7 |
40 |
Кондуктор |
180 |
245 |
295,3 |
180 |
Эксплуатационная колонна |
1601 |
146 |
215,9 |
1601 |
1601
Рис 4.1 Конструкция скважины.
7.2 Предварительный выбор типа долота и расчет мощности для его вращения при бурении
Основной объем бурения на нефть и газ ведется шарошечными долотами, которые изготавливаются 1 – го класса для неабразивных горных пород типов М, МС, С, СТ и Т и 2 – го класса для абразивных горных пород типов МЗ, МСЗ, СЗ, ТЗ, ТКЗ, К и ОК. При разбуривании горных пород средней абразивности долота 1 – го и 2 – го класса являются конкурирующими, по предпочтение отдается долотам 2 – го класса. Измерение твердости горных пород может быть выполнено в МПа, а также в условных единицах – категориях. Области применимости долот задаются в категориях. Переход от твердости в МПа к твердости в категориях можно сделать по формуле:
(7.4)
где
- твердость горных пород в категориях;
- твердость горных пород по штампу, МПа.
Выбор
типа вооружения. Факторами, определяющими
выбор типа долота, являются средняя
арифметическая величина твердости
и ее наибольшее (верхнее) значение
с заданной вероятностью. В бурении
расчеты выдуться с вероятностью
(надежностью) оценки величин равной
0,95. Тогда:
7.5)
где
- среднее квадратическое отклонение
величин H.
(7.6)
Согласно таблице 3.. Физико-механические свойства горных пород (твердости и абразивности) рассчитываем типы долот для выбранных интервалов.
для интервала 0 - 40 м
для интервала 40 - 180 м
для интервала 180 - 1100 м
для интервала 1100 - 1560 м
для интервала 1560 - 1601 м
(7.7)
для интервала 0 - 40 м
для интервала 40 - 180 м
для интервала 180 - 1100 м
для интервала 1100 - 1560 м
для интервала 1560 - 1601 м
(7.8)
для интервала 0 - 40 м
для интервала 40 - 180 м
для интервала 180 - 1100 м
для интервала 1100 - 1560 м
для интервала 1560 - 1601 м
для интервала 0 - 40 м
для интервала 40 - 180 м
для интервала 180 – 1100 м
для интервала 1100 - 1560 м
для интервала 1560 - 1610 м
для интервала 0 - 40 м
для интервала 40 - 180 м
для интервала 180 - 1100 м
для интервала 1100 - 1560 м
для интервала 1560 - 1601 м
Таблица 7.2
Области применимости долот по твердости горных пород
Долота 2-го класса |
|||
Интервал, м |
Тип |
|
|
0-40 |
СЗ-ГВУ |
5,3 |
5,3 |
40-180 |
МСЗ-ГВУ |
6,7 |
6,5 |
180-1100 |
ТЗ-ГН |
5,9 |
6,34 |
1100-1560 |
ТЗ-ГНУ |
6,25 |
6,54 |
1560-1601 |
СЗ-ГАУ |
5,9 |
6,9 |
При проектировании профиля наклонно направленной скважины исходными данными являются: глубина скважины по вертикали Н и отклонение забоя от вертикали А.
Пример:
Исходные данные для расчета:
Н – глубина по вертикали, Н = 1601 м;
Азимут бурения – 51 град. 19 мин.
А – смещение, А = 95 м;
Определим проекций участков профиля.
1 Вертикальный участок профиля:
горизонтальная проекция
где
- радиус кривизны;
вертикальная проекция
длина участка
2 Участок профиля начальное искривление скважины :
горизонтальная проекция
<ά=
h*j=98*1.4=13.7
h=1100-1198=98м
вертикальная проекция
длина участка
3 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
горизонтальная проекция h=1198-1304=106м
I= --0,15/10м
вертикальная проекция
длина участка
4 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
горизонтальная проекция
h
=1304-1354=50м
вертикальная проекция
длина участка
5 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
горизонтальная проекция
h
=1354-1560=206м
вертикальная проекция
длина участка
6 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
горизонтальная проекция
вертикальная проекция
длина участка
А=0+0+0+11,6+24+10+46+4=95,6м
Н=40+140+920+97+104+49+232+20=1601м
L=40+140+920+98+106+50+236+20=1610м
Результаты сводим в таблицу 6.1
Таблица 6.1 Сводная таблица
Глубина интервала по вертикали, м |
Интенсивность искривления |
Участки профиля |
Зенитный угол |
Тип применяемой КНБК |
|
от |
до |
градус/10 м |
м |
градус |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0 |
40 |
0,00 |
|
0,0 |
393,7 СЗ-ГВУ + Ц-384+УБТ 178-8 м+Ц-385+УБТ-178+ТБПК-127 |
40 |
180 |
0,00 |
|
0,00 |
295,3 МСЗ-ГВУ +8КС-295,3+ТРШ-195+Ц-288+ УБТ 178-48 м+ТБПК-127 |
180 |
1100 |
0,00 |
|
0,00 |
215,9 ТЗ-ГН+3ТСШ-195+УБТ-178+ТБПК-127 |
1100 |
1198 |
1,40 |
|
13,7 |
215,9 ТЗ-ГН + ТО-195+ ЛБТ-147+ТБПК-127 |
1198 |
1304 |
-0,15 |
|
12,1 |
215,9 ТЗ-ГН +3ТСШ-195+УБТ-178+ТБПК-127 |
1304 |
1354 |
-0,1 |
|
11,6 |
215,9 ТЗ-ГН +3ТСШ-195+УБТ-178+ТБПК-127 |
1354 |
1560 |
-0,05 |
|
10,42 |
215,9 ТЗ-ГНУ +Д4М-195+УБТ-178+ТБПК-127 |
1560 |
1610 |
-0,05 |
|
10,3 |
215,9 СЗ-ГАУ +УБТ 178-150 м+ТБПК-127 |
Пример:
Выбор способа бурения.
Интервал 0-40м. Бурение в этом интервале ведется роторным способом с промывкой забоя глинистым раствором плотностью 1180кг/м3 (см Таб 6.2)
Интервал 40-1560м. Бурение в этом интервале ведется ГЗД с промывкой забоя технической водой плотностью 1000-1050 кг/м3 (см Таб 6.2)
Интервал 1560-1610м.
Вскрытие продуктивного горизонта ведется роторным способом с промывкой забоя глинистым раствором плотностью 1180кг/м3 (см Таб 6.2)
