
- •2. Классификация отраслей промышленности:
- •5 Типы производств их основные признаки характеристика и эффективность
- •6 Понятие о производственном и технологическом процессах
- •7 Виды технологической документации
- •8 Структура технологического процесса
- •9 Классификация технологических процессов по способу организации
- •10. Классиф. Тех.Процессов по кратности обработки сырья:
- •11. Классиф. Тех.Процессов по способу обработки и виду использ. Сырья
- •12. Динамика трудозарат при реализации технологических процессов
- •13. Оптимальное соотношение удельных трудозатрат при реализции технол. Процессов
- •14. Основные направления развития технологических процессов
- •17.Основные параметры технологических процессов
- •18.Виды и структура себестоимости продукции
- •19.Качество продукции и его основные показатели
- •20.Показатели технич. Уровня и эфф-ти новой техники и технологии
- •22.Топливо
- •23.Основные технологические методы подготовки сырья.
- •24 Суть и способы обогащения сырья
- •26. Вода в промышленности
- •27.Энергия технологических процессов в промышленности. Основные источники и виды энергии.
- •28.)Свойства металлов и сплавов
- •29) Классификация металлов и сплавов
- •30) Технология производства чугуна
- •31).Технико-экономические показатели и интенсификация доменного процесса
- •32Тех-ия произв-ва стали в кислородном конвертере.
- •34Выплавка стали в электрич.Печах.Тех.И хар-ка
- •41. Нефть, способы добычи нефти и ее переработка. Прямая перегонка нефти. Характеристики получаемых продуктов
- •42.Крекинг нефтепродуктов, сущность и назначение. Технико-экономическая оценка разновидностей крекинга.
- •44.Технология производства и переработки важнейших видов пластмасс, их свойства, состав, области применения, технико-экономическая и экологическая оценка.
- •47.Технология пр-ва и примен серной к-ты/абсорбция
- •50.Фракционная перегонка нефти.Назначение и виды крекинга.
- •51.Производство полимерных материалов
9 Классификация технологических процессов по способу организации
Классификация основных технологических процессов производства может быть произведена на основе следующих основных признаков: способ организации технологических процессов, кратность и способ обработки материала, вид используемого сырья. По способу организации технологические процессы делятся на периодические (дискретные), непрерывные и комбинированные. Дискретные процессы характеризуются тем, что технологическое оборудование загружается материалами через определенные промежутки времени. После их обработки полученный продукт выгружается также периодически (литье в форму, плавка и термообработка в печах периодического действия). Все этапы процесса выполняются поочередно через определенные промежутки (периоды) времени. Недостатки такого процесса: простой оборудования на этапах загрузки сырья и выгрузки продукта, приводящий к снижению производительности; непостоянство технологического режима в начале и конце процесса, что приводит к снижению качества продукта; сложность автоматизации и обслуживания процесса, что затрудняет соблюдение заданного режима обработки; потери тепла. Непрерывные процессы осуществляются при непрерывном поступлении сырья и непрерывной выгрузке конечного продукта. При этом все стадии процесса протекают одновременно (параллельно) либо в различных частях аппарата (термообработка в печах непрерывного действия, перегонка нефти), либо в различных аппаратах, составляющих данную установку в виде последовательной цепочки (производство цемента). Непрерывные процессы не имеют недостатков периодических. Они легко автоматизируются, что обеспечивает стабильность технологического режима и качества продукции, высокую производительность труда; требуют меньшие капитальные затраты ввиду большей компактности оборудования; имеют меньшие потери тепла и расходы на эксплуатацию, ремонт, обслуживание при меньшей потребности в рабочей силе. Поэтому при массовом и крупносерийном производстве экономически целесообразно использование непрерывных технологических процессов. Периодические процессы сохраняют свое значение в производствах небольшого масштаба: мелкосерийных, единичных, опытных с разнообразным ассортиментом продукции. Здесь применение периодических процессов позволяет достичь большой гибкости в использовании оборудования при меньших затратах. Комбинированные процессы являются сочетанием стадий периодических и непрерывных процессов.
10. Классиф. Тех.Процессов по кратности обработки сырья:
а) с разомкнутой (открытой) схемой – сырье или материал превращается в готовый продукт за один цикл обработки (получение стали в конвертере);
б) с замкнутой (закрытой) схемой – сырье или вспомогательные материалы неоднократно возвращаются в реактор для повторной обработки, использования или регенерации (производство аммиака). Процессы с замкнутой схемой более компактны, требуют меньшего расхода сырья, вспомогат. материалов и энергии. Они являются основой создания безотходных, энергосберег.пр-в.
в) комбинированные схемы являются сочетанием открытых и закрытых схем (утилизация тепла отходящих газов в доменном и мартеновском процессах).