- •Тема 7. Прм непрерывного действия (часть 1)
- •7.1. Понятие и классификация прм непрерывного действия
- •7.2. Производительность машин непрерывного действия
- •7.3. Конвейеры с тяговым грузонесущим органом
- •7.3.1. Конвейер ленточный
- •7.3.2. Конвейеры пластинчатые
- •7.3.3. Конвейеры скребковые
- •7.3.4. Конвейеры ковшовые
- •7.3.5. Конвейеры подвесные
- •7.4. Конвейеры без тягового несущего органа
- •7.4.1. Конвейеры винтовые
- •7.4.2. Роликовые конвейеры
- •7.5. Элеваторы
- •Тема 8. Прм непрерывного действия (часть 2)
- •8.1. Самотечные устройства (устройства гравитационного транспорта)
- •8.1.1. Бункеры
- •8.1.2. Наклонные плоскости, лотки, желоба, трубы, винтовые и роликовые спуски
- •8.2. Самоходные погрузчики непрерывного действия
- •8.3. Пневмотранспортные установки
- •8.3.1. Установки всасывающего действия
- •8.3.2. Установки нагнетательного действия
- •8.3.3. Комбинированные установки
- •Тема 9. Вспомогательные машины и механизмы комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ
- •9.1. Вагоноопрокидыватели
- •9.1.1. Роторные
- •9.1.2. Боковые
- •9.1.3. Башенные
- •9.1.4. Торцовые
- •9.1.5. Платформоопрокидыватели
- •9.2. Автомобилеразгрузчики
- •9.3. Устройства для борьбы со смерзанием грузов
- •8.3.1. Бурофрезерные машины
- •9.3.2. Виброрыхлительные машины
- •9.3.3. Тепляки
- •9.3.3. Дробильно-фрезерные машины
9.3.3. Дробильно-фрезерные машины
Дробильно-фрезерные машины применяются в комплексе с двух-опорными стационарными вагоноопрокидывателями на грузоприемных устройствах складов угля.
Дробильно-фрезерные машины предназначены для механического рыхления крупногабаритных кусков и глыб смерзшегося угля, а также для ликвидации завалов разгружаемых материалов на решетках бункеров.
Машина представляет собой самоходный агрегат, передвигающийся по рельсовому пути, проложенному по несущим балкам перекрытия приемных бункеров параллельно продольной оси вагоноопрокидывателя (рис.9.11). На раме машины смонтированы механизм дробления и передвижения; фрезерные барабаны приводятся во вращение через клиноременную передачу и редуктор. Барабан с расположенными на нем по спирали зубьями-резцами представляет собой четырехзаходную фрезу. Резцы наплавлены твердым сплавом. Машина опирается на четыре приводных колеса.
Молотковая дробилка (рис. 9.12). Для дробления смерзшегося материала повышенной прочности и абразивности, содержащего крупногабаритные глыбы, применяются дробильные машины молоткового типа. Их применение вместо дробильно-фрезерных машин более эффективно. Машина работает на решетках приемных бункеров вагоноопрокидывателей любых типов.
Рис.9.11. Дробильно-фрезерная машина: 1 – электродвигатель механизма перемещения; 2, 3 – редуктор и цепь механизма перемещения машины; 4 – центральная фреза с зубьями; 5,8 – ходовые колеса; 6 – редуктор двигателя фрезы; 9 – электродвигатель; 10, 11 – двухступенчатый редуктор; 12, 13 – масленка.
Рис.9.12. Молотковая дробилка
Дробление материала производится молотками, шарнирно закрепленными на вращающемся с высокой скоростью роторе при поступательном движении машины по рельсам, установленным на решетке приемного бункера. Раздробленные куски материала проваливаются в бункер через отверстия решетки размером не менее 300х300мм.
Эффективность применения машин обеспечивается заменой процесса резания материала процессом его разрушения ударами молотков.
Такой принцип используется в зарубежных аналогах. Молоток изготовлен из износостойкого и ударопрочного материала, имеет большую массу и обладает высокой кинетической энергией, позволяющей дробить материал на куски оптимальных размеров.
