- •2)Обязанности начальника смены котельного цеха при организации пуска котла:
- •3. Основные этапы пуска котла. Пусковая документация. Последовательность вып.
- •2.Обязанности машиниста турбины при организации пуска турбоустановки
- •3) Конструктивные и эксплуатационные преимущества работы блоков при скользящем давлении
- •2. Последовательность выполнения операций на этапе толчка ротора и выхода на обороты холостого хода при пуске энергоблока из холодного состояния.
- •2. Обязанности персонала при аварийных остановах энергоблоков.
- •2) Основные операции выполняемые на подготовительном этапе пуска энергоблока.
- •3. Особенности системы регенерации в переменных режимах.
2. Последовательность выполнения операций на этапе толчка ротора и выхода на обороты холостого хода при пуске энергоблока из холодного состояния.
Пуск турбины не допускается в следующих случаях:
Если неисправна хотя бы одна из защит или хотя бы один из насосов МНУ или МНС.
При неисправных исполнительных органах защиты.
При недопустимых критериях безопасной эксплуатации.
Пуск осуществляет начальник смены цеха под непосредственным контролем представителей администрации цеха.
Толчок ротора осуществляют через пусковой байпас в следующей последовательности:
Контролируются критерии безопасной эксплуатации.
Закрывается байпас ГПЗ (дренажи на паровпуске и турбине должны быть открыты).
Воздействуя на ЗУПР, открываются регулирующие клапана ЦВД кроме перегрузочного, при этом контролируется плотность ГПЗ и арматуры на байпасе (по отсутствию увеличения оборотов ротора).
Осуществляют толчок ротора открытием регулятора на байпасе.
Контролируют отключение ВПУ.
Регулируя степень открытия регулятора, доводят число оборотов до 500.
Далее резко закрывают подачу пара на турбину и осуществляют прослушивание проточной части турбины и подшипниковых узлов.
При отсутствии замечаний подачей пара выводят турбину на 800об/мин. В этом режиме осуществляют прогрев турбины до достижения минимальных расширений, указанных в инструкциях.
При этих операциях контролируются критерии безопасной эксплуатации и осуществляется откачка конденсата через систему регенерации в деаэратор.
Для ускорения прогрева турбины обороты могут быть подняты до 1000, а также включают систему обогрева фланцев и шпилек.
При достижении минимальных расширений турбины и величине ОРР ЦВД не более +1 осуществляется повышение оборотов до 2800 в течение 10 минут за счет открытия байпаса и увеличении расхода пара. При этом персонал должен знать четко критическое число оборотов и не допускать зависания на этих оборотах. Обороты должны подниматься плавно и постоянно.
На 2800 оборотах контролируется вступление в работу системы регулирования по прикрытию регулирующих клапанов. Контролируются критерии безопасной эксплуатации, особенно ОРР, и при отсутствии замечаний турбину выводят за счет открытия регулирующих клапанов, воздействуя на ЗУПР.
На 3000 делают выдержку в течение 10 минут, контролируют критерии, при необходимости осуществляют опробование байков автомата безопасности (наливом масла) и переходят к следующему этапу пуска.
Открывается полностью ГПЗ перед турбиной, контролируется тепломеханическое состояние турбины. Далее совместно с персоналом ЭЦ осуществляется синхронизация ТГ и включение его в сеть.
Далее осуществляется набор минимальной нагрузки и делается выдержка в течение не менее часа для стабилизации тепломеханического состояния турбины. При этом сразу же отключается пусковой маслонасос и ставится в режим АВР, закрываются дренажи с турбины и контролируется прогрев ТГ по показаниям увеличений абсолютных и относительных расширений цилиндров.
По истечении часа по мере стабилизации тепломеханического состояния осуществляется нагружение турбины, при этом контролируется работа системы регенерации низкого давления. При нагрузке 0,25 от номинальной начинают операции по прогреву и включению ПВД по пару. Персонал обязан на этом этапе своевременно отключить систему обогрева фланцев и шпилек, руководствуясь абсолютными и относительными расширениями роторов и цилиндров. При стабилизации уровней в ПНД осуществляют опробование и включение перекачивающего насоса. При нагрузке 30% от номинальной осуществляют подготовку и включение теплофикационных установок (по пару в первую очередь). При нагрузке 45% от номинальной включаются полностью ПВД, теплофикационные установки.
Режим пуска считается законченным.
Все операции по включению вспомогательного оборудования фиксируются в оперативной документации.
Для всех конденсационных турбин нагружение больше 45% считается переходом в регулировочный режим изменения нагрузок.
Билет 5
2.Последовательность выполнения операций на этапе включения турбогенератора в сеть 1)Синхронизация и включение ТГ в сеть с набором минимальной нагрузки - (7 10)% от номинальной за счет закрытия БРОУ. В этом режиме делается выдержка не менее 1 часа с целью стабилизации тепломеханического состояния турбины. Закрываются дренажи с цилиндров турбины и паропроводов. 2)Подъем параметров и нагружение турбины. Это осуществляется за счет увеличения паропроизводительности котла и повышения температуры острого пара. А также переводят котел в прямоточный режим. 3)Форсируется топочный режим котла и при повышении температуры острого пара и температуры среды до ВЗ, ступенями прикрывают Д-2. При этом для тонкой регулировки температуры острого пара включают основные впрыски. При температуре среды до ВЗ порядка (400 420) , в зависимости от вида топлива, Д-2 должно быть закрыто. 4)После закрытия Д-2 подъем параметров за котлом и нагружение турбины осуществляется путем ступенчатого открытия Д-1. При этом Д-1 снимается с автоматического регулирования. При температуре до ВЗ порядка (440 450) Д-1 должно быть полностью открыто. 5)Открывается в несколько этапов ВЗ, закрывается Д-1 и Д-3. Этому этапу соответствует нагрузка (40 45)% от номинальной.
Билет 6
