Технологическая наладка печи ппц-2,25.
Наладка хлебопекарных печей складывается из следующих разделов:
Теплотехническая наладка системы обогрева. В этой наладке настраивается температура смеси газов.
При максимально необходимом для этого продукта расхода топлива, изменяют r при помощи шибера.
С увеличением r, увеличивается объем рециркуляционных газов, уменьшается температура смеси до необходимого уровня, для данного изделия.
Технологическая настройка необходимого режима печи. Происходит с помощью шиберов, установленных перед каждым обогревательным каналом.
Тепловой расчет печи ппц-2,25.
4.1. Расчет расхода теплоты в пекарной камере.
1) Расчет расхода теплоты в пекарной камере определяется из уравнения теплового баланса пекарной камеры, и составляется для 1 кг горячих изделий при стационарном режиме работы печей.
,
кДж/кг горячего
хлеба
– удельное
количество теплоты, передаваемое в
пекарную камеру;
– теоретический
расход тепла на выпечку 1 кг хлеба;
– удельное
количество теплоты, затраченное на
перегрев пара в пекарной камере;
– удельное
количество теплоты, затраченное на
нагрев воздуха, который проникает в
пекарную камеру;
– удельное
количество теплоты, затраченное на
нагрев транспортных устройств и
приспособлений;
– удельные потери
теплоты через ограждения пекарной
камеры;
– удельные потери
теплоты через фундамент пекарной камеры;
– удельные потери
теплоты через устье пекарной камеры;
1 2 3
где
1 – количество тепла, которое пошло на испарение и перегрев пара при выпечке 1 кг горячего хлеба.
Wисп. – упёк
( кг влаги/ кг
гор. хлеба)
кДж/кг
кДж/кг
кДж/кг
2 – учитывает какое количество тепла пошло на образование корки
–
масса корки
(исходные данные)
–
теплоёмкость
сухого вещества корки
кДж/кг∙град
,
для хлеба массой
0,4 - 0,5кг
для хлеба массой
1кг
кДж/кг
3 – количество тепла, пошедшее на образование мякиша
– влажность
мякиша, %
– масса сухого
вещества мякиша
.кг/кг
кДж/кг
– температура в
центре мякиша в конце выпечки, 98
°C
.кДж/кг
2) Расчет расхода тепла на перегрев пара, подаваемого для увлажнения среды пекарной камеры
–
количество тепла,
которое пошло на перегрев 1 кг пара
–
удельный расход
пара (кг пара/кг гор. хлеба)
.–
энтальпия
перегретого пара
кДж/кг
–
энтальпия насыщенного
пара, который подается из котельной
–
энтальпия воды,
которая нагревается в котле до температуры
кипения
кДж/кг
– теплота
парообразования(количество тепла,
которое требуется для превращения в
пар 1 кг закипевшей воды)
кДж/кг
–
степень сухости
– для влажного
пара
– для сухого
насыщенного пара
кДж/кг
Расчет расхода количества тепла, которое затрачивается на нагрев вентиляционного воздуха
, кДж/кг
– упёк (исходные
данные)
.–
влагосодержание среды пекарной камеры
в момент её выброса из посадочного окна
печи, зависит от
и
,
.
-
влагосодержание
наружного воздуха (помещение печного
зала), зависит от
и
,
и – смотри методическое пособие стр. 49, табл. 6,
– теплоёмкость
воздуха,
Расчет расхода количества тепла, которое затрачивается на нагрев транспортных средств (сеть конвейера)
– для формовых
изделий
–
удельная масса
сетки
,
кг металл.
сетки/кг (хлеба)
–
масса одного
погонного метра сетки,
кг/п.м.
–
длина пекарной
камеры (ПХС-25М – 12м, ППЦ
– 12,5м)
–
количество изделий
в одном ряду (см. методическое пособие
стр.45-46, табл.3),
–
количество рядов
изделий в пределах пекарной камеры
–
количество рядов
на 1 погонный метр (стр.45-46 табл.3),
–
масса хлеба,
кг металл. сетки/кг
(хлеба)
–
теплоёмкость
металла
кДж/кг
–
температура сетки
конвейера в момент её выхода из пекарной
камеры
–
температура сетки
конвейера при входе в пекарную камеру,
кДж/кг
Расчет потери тепла через ограждения пекарной камеры
,
Вт
.–
суммарный
коэффициент теплоотдачи
с.18 по верх
по нижн.
–
максимальная
температура поверхности ограждения
(40°C)
–
температура воздуха
в печном зале (исх. данные) (25°C)
–
высота пекарной
камеры ,
– выход хлеба,
кг/час
кДж/кг
6) Расчет потери тепла через фундамент пекарной камеры
Расчет потери тепла излучением через посадочные и разгрузочные окна печи.
кДж/кг
– количество окон,
кДж/кг
