
- •Раздел 3 Основы проектирования технологических процессов
- •Тема 3.1 Обработка наружных поверхностей тел вращения
- •Тема 3.2 Обработка внутренних поверхностей тел вращения
- •Тема 3.3 Образование резьбовых поверхностей
- •Тема 3.4 Обработка плоских поверхностей и сложных поверхностей
- •Тема 3.5 Обработка зубчатых поверхностей и шлицевых поверхностей
- •Тема 3.6 Особые методы обработки
- •Тема 3.7 Автоматизация проектирования и управления тп
- •Раздел 4. Методы изготовления типовых деталей машин
- •Тема 4.1. Обработка корпусных деталей и валов
- •Тема 4.2 Обработка зубчатых колёс
- •Раздел 5. Технология сборки машин
- •Тема 5.1. Основные понятия и методы сборки
- •Тема 5.2 Классификация соединений при сборке
Тема 3.7 Автоматизация проектирования и управления тп
57. Цель первого уровня проектирования ТП - получение нескольких рациональных схем обработки деталей
58. Цель второго уровня проектирования ТП - получение нескольких рациональных маршрутных технологических процессов
59. Цель третьего уровня проектирования ТП - проектирование операционного технологического процесса на основе разработанных маршрутов обработки деталей
60. Программным управлением называется Система управления, которая позволяет получать детали заданной формы и размеров по заранее установленной программе работы станка с определённым режимом без участия рабочих в управлении станком
Раздел 4. Методы изготовления типовых деталей машин
Тема 4.1. Обработка корпусных деталей и валов
61. Требование машинной формовки для конструкции литых заготовок корпусных деталей толщина стенок в разных сечениях не должна иметь разных переходов
62. Технологические требования к корпусным деталям:
правильная геометрическая форма, плоскости и торцы без выступов,поверхности детали перпендикулярны осям отверстий, отверстия без внутренних выступов,
минимум размеров отверстий и резьб
63. Для базирования заготовок корпусных деталей совмещают установочную, измерительную и сборочную базы
64. Порядок обработки корпусных деталей Обработка базирующих поверхностей и крепёжных отверстий, все плоские поверхности, основные отверстия
65. Порядок окончательной обработки корпусных деталей - шлифования и отделочных операций : Обработка базирующих поверхностей и крепёжных отверстий, все плоские поверхности, основные отверстия
66. Плоские поверхности корпусов в серийном производстве обрабатывают на продольно-фрезерных станках и продольно- строгальных станках
67. Базовые поверхности корпусных деталей небольших размеров обрабатывают на обдирочно-шлифовальных станках
68. Наиболее технологичны валы с возрастающими или убывающими диаметрами ступеней
69. Единая база для установки обрабатываемой заготовки вала на всех операциях торцевые поверхности и центровые отверстия
70. Основная технологическая задача при механической обработке ступенчатых валов Обеспечение расположения осей ступеней на одной геометрической линии
71. Виды шпинделей: со сквозными отверстиями, с несквозными отверстиями, сплошного сечения
72. В качестве заготовок для шпинделей используют поковки, Штамповки, прутки
73. Основные базы шпинделя - Опорные шейки
74. Технологические базы шпинделя - поверхности двух шеек шпинделя
75. После выполнения черновых операций заготовку шпинделя направляют на термическую обработку
76. Обработку наружных поверхностей шпинделя выполняют на токарно-копировальных станках
77. Технологические базы шпинделя при сверлении и нарезании резьбы - Основные базы шпинделя
78. Шпиндели шлифуют на круглошлифовальных станках
79. Отделочная обработка осевого отверстия шпинделя производится на внутришлифовальном станке
80. Завершающая операция обработки шпинделя - Балансировка