2.Характеристика предприятия
Государственное унитарное предприятие Свердловской области «Птицефабрика «Рефтинская» создано в соответствии с приказом Министерства сельского хозяйства РСФСР от 03.11.1981 года № 938 «Об организации птицефабрика «Рефтинская» в Свердловской области».
Водоснабжение, теплоснабжение и электроснабжение фабрики осуществляется Рефтинской ГРЭС, которая расположена в двух км от фабрики.
Производственное направление – мясное. Количество работающих на фабрике около 2200 человек.
В состав ГУП СО «Птицефабрика «Рефтинская» входят следующие структурные подразделения: Племрепродуктор 1 и 2 порядка, цех Бройлеров, цех Инкубации, цех Убоя и переработки, Транспортный цех, РСЦ, РМЦ, ТВС, Электроцех. Транспортный цех.
Коллектив автотранспортного цеха играет важную роль в деятельности всей птицефабрики, обеспечивая доставку персонала, ценных грузов, оборудования. Автопарк предприятия составляет более 350 единиц техники.
Оперативная доставка продукции очень важный момент в сохранении свежести и вкусовых качеств продукции. Персонал транспортного цеха как никто другой понимает это и создает все условия для качественного выполнения поставленных задач.
Особая тема для разговора - это обеспечение птицы высококачественными кормами. В кротчайшие сроки работникам автотранспортного цеха пришлось осваивать новую профессию - хлеборобов. Освоив поля Тугулымского и Камышловского районов, даже не в самый урожайный год им удалось добиться достойных результатов.
Автомобилями ежегодно проводится технический осмотр в Госавтоинспекции.
Основное производство транспортного цеха ГУП СО птицефабрика «Рефтинская», состоит из следующих участков: производства деталей, мойки деталей, разборочного, очистки и мойки деталей, комплектования и слесарной пригонки деталей, сборки узлов, отделение по ремонту приборов безопасности и электрооборудования. Вспомогательное производство имеет отдел главного механика и инструментальный участок, токарный участок, участок по обслуживанию и ремонту гидрооборудования, административно-бытовые помещения. Все помещения в том числе и мастерская по ремонту парка техники, токарное и др. отделения имеют централизованное отопление.
Процесс ремонта машин чередуется с выполнением различных транспортных операций и операций технологического контроля. Машины моют в помещении, расположенном по возможности ближе к участку разборки. В моечном помещении оборудована эстакада высотой 1 м для удобства мойки машины снизу.
Мойка осуществляется струей жидкости шлангом из водопроводного крана. Использованная жидкость стекает в отстойник.
Разборку машин выполняют в последовательности, предусмотренным технологическим процессом. При разборке и сборочных работах применяются подъемно-транспортные средства. В качестве подъемного устройства внутри мастерской применяется электролебедка Т-145, ручные тали и тележки.
Металлопрокат для ремонта хранится непосредственно в цехе на стеллажах. Комплектующие и готовые детали хранятся на складе готовой продукции. В боксе для ремонта размещается две машины одновременно (часть машин размещена на улице, площадка территории предприятия). Бокс достаточно освещен.
Имеется площадка для производства сварочных работ с необходимым оборудованием. Имеется оснастка для проведения ремонтных работ крупногабаритных металлоконструкций.
Металлический склад ГСМ расположен вне мастерских на территории предприятия. Так же имеется изолированная металлическая будка для хранения баллонов с пропаном и кислородом.
Техническое обслуживание машин – это комплекс работ по поддержанию работоспособности или исправности машин при использовании, хранении и транспортировании. Работы на ГУП СО «Птицефабрика «Рефтинская» проводятся систематически, планово – предупредительные работы выполняются в обязательном порядке на протяжении всей эксплуатации автомобилей. Разработан график выполнения ТО-1 и ТО-2.
Ответственный за проведение технического обслуживания машин механик автогаража. Выполняют ТО слесари, специалист по гидравлике, водители. Водители машин, кранов, экскаватора проводят ежесменное обслуживание, которое включает контроль исправности основных узлов и агрегатов, прежде всего тех, которые обеспечивают безопасность движения, работы по поддержанию надлежащего внешнего вида, а также заправку топливом, маслом и охлаждающей жидкостью.
Перечень операций технического обслуживания автомобиля каждой марки приводится в техническом описании и инструкции по эксплуатации. На предприятии разработаны инструкции по проведению технических и сезонных обслуживаний. Вся документация находится у механика. Ознакомление с графиками работ по ТО и инструкциями проводятся периодически.
Текущий ремонт выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности машины, по мере износа или поломки агрегатов. Текущий ремонт может быть плановым или внеплановым. Текущий ремонт выполняется на месте использования машины или в транспортном цехе ГУП СО «Птицефабрика «Рефтинская».
Все работы связанные с ремонтом металлоконструкций грузовых подъемных механизмов (кранов, подъемников) принимаются ОТК и подвергаются ультразвуковой дефектоскопии и другими дополнительными по необходимости методами неразрушающего контроля.
В связи со стабильной работой предприятия и постоянной эксплуатацией автотранспорта предприятия и повышающим спросом на ремонтные работы автомобилей и других автотранспортных средств, возникает необходимость в установке нового оборудования для повышения механизации работ в РОБ.
Кроме работ по ТО и ТР на РОБ также выполняют работы связанные с выполнением ремонта и обслуживания оборудования РОБ, ремонтом прочего оборудования, изготовлением инструмента и несложных запчастей и с выполнением внеплановых хозяйственных работ. Этими работами занимается отдел главного механика (ОГМ). Ниже в таблице 1 приведен перечень технологического и станочного оборудования имеющегося в наличии на предприятии.
Таблица 1 – Перечень технологического и станочного оборудования
№ поз. |
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Количество, шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
- |
Дистилятор |
Д-1 |
2 |
1 |
Подставки под оборудование |
69ПН74; ПН-10 |
7 |
2 |
Установка для приготовления электролита |
ПН-23 |
3 |
3 |
Устройство зарядное автоматическое |
УЗА-150 |
3 |
4 |
Устройство выпрямительное |
ВУ 110/24А |
2 |
5 |
Верстак для ремонта аккумуляторов |
ПН-11 |
5 |
6 |
Стеллаж для хранения аккумуляторов |
ПН 9 |
5 |
7 |
Установка для мойки аккумуляторов |
70МВО1 |
5 |
8 |
Ванна для слива электролита |
ПН 29 |
5 |
9 |
Шкаф для приборов и инструментов |
ПН19; 70ПН04 |
2 |
10 |
Верстак для ремонта электрооборудования на 2 рабочих места |
ПН 12 |
5 |
11 |
Электроточило |
Э9701 |
5 |
12 |
Верстак слесарный |
69ПН99 |
5 |
13 |
Стенд контрольно- испытательный |
Э240 |
5 |
14 |
Прибор для проверки электрооборудования |
Э236; К484 |
12 |
15 |
Станок настольно-сверлильный |
2Н125 |
10 |
16 |
Стол для комплектовки |
ПН16 |
10 |
17 |
Стеллаж секционный |
69ПН79 |
10 |
18 |
Тумбочка станочника |
83ПН06 |
20 |
19 |
Универсальный токарно-винторезный станок |
1К62 |
9 |
20 |
Вертикально-сверлильный станок |
2Н118-1 |
7 |
21 |
Пресс |
Р338 |
3 |
22 |
Ларь для обтирочных материалов |
69ПН73 |
3 |
23 |
Клеть для накачки шин |
69ПН92 |
5 |
24 |
Стенд для демонтажа шин |
Ш515 |
2 |
025 |
Одноярусный стеллаж для покрышек |
ПН49 |
3 |
26 |
Настенные вешалки для камер |
ПН56 |
4 |
27 |
Электровулканизатор |
Ш113 |
5 |
28 |
Ванна для проверки камер |
68МВО2 |
6 |
29 |
Трансформатор сварочный |
ТДМ 401Т4 |
7 |
30 |
Стол для сварочных работ |
70ПН11 |
5 |
31 |
Занавес брезентовый |
- |
5 |
32 |
Металлическая перегородка |
- |
5 |
33 |
Верстак жестянщика |
69ПН09 |
5 |
34 |
Стол для резки металла |
ПН16 |
6 |
35 |
Компрессор |
1101-В5 |
8 |
36 |
Тележка для снятия и установки колес автомобиля |
- |
7 |
37 |
Кран подвесной |
КМРП2 |
3 |
