1.4.Оперативно-производственное планирование

1.4.1. Рекомендации по решению задач

В зависимости от типа машиностроительного производства различают три основные системы оперативного планирования:

- позаказную;

- покомплектную;

- подетальную.

В единичном производстве объектом планирования является заказ, т.е. позаказная система планирования, при которой планируемой единицей является заказ на изделие, а для сложных многодетальных изделий:

- сборочное соединение.

Длительность цикла изготовления заказа ( ) при наличии определенного числа рабочих мест выделяемых для его выполнения, рассчитывается по формуле:

(4.1)

где Т - трудоемкость выполнения заказа по данной группе оборудования, нормо-час;

- число рабочих мест;

- действительный фонд времени одного рабочего места, час.

В серийном производстве объектом календарно-оперативного планирования является партия деталей. Поэтому в основе планирования лежат календарно-плановые нормативы. Они включают размер партии изготовления изделия; нормативный размер партий деталей и периодичность их запуска; производственный цикл; опережение запуска-выпуска партии деталей, узлов и изделий; нормальный уровень заделов и объема незавершенного производства.

Расчетное количество деталей в партии ( ) определяется по формуле:

(4,2)

где t_пз - подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин.:

t_шт - норма времени на операцию, мин.;

- допустимый коэффициент потерь времени на переналадку, учитывающий заданное соотношение между подготовительно-заключительным и штучным временем (0,03 для крупносерийного, до 0,1 для мелкосерийного производства).

Полученный таким расчетом размер партии деталей затем уточняют по условиям планирования и производства, как правило, в сторону увеличения расчетного размера партии (n_опт).

Серийное производство характеризуется ритмичностью (R), т.е. регулярной повторяемостью одних и тех же процессов на рабочих местах через определенные промежутки времени, которая определяется по формуле:

(4.3)