5. Якість агломерату.

Агломерат повинен бути міцним, пористим, добре відновлюваним. Міцність агломерату перевіряють по випробуванню на міцність, яке проводять у глухому стальному барабані. По вмісту FeO в агломераті роблять висновки про його пористість і відновлюваність.

Міцність і відновлюваність агломерату залежить від його структури. Формування структури починається в зоні підігріву шихти. Спочатку утворюється рідка фаза, яка змочує состав роблячи структуру агломерату більш щільнішою й міцною. У процесі охолодження структура агломерату продовжує формуватися, при цьому утворюється скловидна речовина, яка має підвищену хрупкість, що зменшує міцність агломерату. Тому чим нижче швидкіст охолодження агломерату, тим менша кількість скловидної речовини утворюється і тим міцніше агломерат.

6. Виробництво окаткив.

Окатки – це продукт, який отримують при підготовці залізних руд окомкуванням тонкоземельних концентратів методом окатування. Вони використовуються як в доменній печі, так і для прямого отримання заліза відновленням окаткив газом.

Виробництво окаткив починається з подачі з бункера на транспортер початкової шихти, яка складається з возврату, концентрату і тонко роздрібленного вапняку. Кількість шихти визначається дозаторами, які розміщені знизу бункерів. У барабані шихту перемішують, потім добавляють бентоніт для зв’язку і воду. На тарільчатому грануляторі відбувається окомкування. Готові сирі окатки подають на стрічкову запікальну машину. На конвеєрі машини окатки проходять три зони: I – підогріва, сушки; II – обжигу; III – охолодження. В зоні сушки окатки підігрівають до 400^оС теплом газів з зон обжигу і охолодження. В зоні обжигу температура досягає 1200-1350^оС завдяки згоранню газу чи мазуту, при цьому окатки зміцнюються.

Шихта обігрівається зверху. В зоні охолодження через шар окатків продувається холодне повітря. Охолоджені окатки розвантажують на грохот. Фракції більше 10мм направляють у домені печі, а менше 10мм – на переробку.

Окатки отримують більш міцними ніж агломерат, що має велике значення при перевозі і перевантажені. Застосування окаткив у доменній печі підвищує її продуктивність завдяки рівномірному розподілу матеріалів, високій газопроникливості, застосуванню продукту добре підготовленого до відновлення, тому що в ньому змішані і находяться в тісному контакті руда і флюс.

Блок 1. Металургія чавуну

Модуль 1.3. Конструкція доменної печі

Тема: Конструкція доменної печі і допоміжне устаткування

Мета: ознайомити студентів з конструкцією доменної печі

Тип: комбінований

Хід заняття

І Організаційний момент – 2 хв.

ІІ Перевірка Д/з – 20 хв.

1. Обладнання для дроблення руди

2. Обладнання для роздрібнення руди.

3. Види збагачення

4. Процес сортування

ІІІ Викладання нового матеріалу – 45 хв

План.

1. Профіль печі.

2. Колошник.

3. Шахта.

4. Розпар.

5. Заплічники.

6. Горн.

1V Закріплення нової теми – 20 хв

1. Дайте визначення поняттю профіль доменної печі

2. Що таке колошник?

3. Що таке шахта?

4. Що таке розпар?

5. Що таке заплічними і горн?

Доменна піч – плавильний агрегат шахтового типу, котрий призначений для виплавки чавуну. Горизонтальний перетин печі являє собою коло, а вертикальний – складну конфігурацію, що називається профілем печі. Об’єм окреслений профілем печі називається робочим простором.