6. Пальне доменної плавки.

Основним пальним доменної плавки є кам’яновугільний кокс. Він повинен бути твердим, пористим, містити менше сірки, фосфору, золи і бути міцним та опиратися стиранню, мати вологість 2-6%, летучість 0,9-1,25% фізико хімічні властивості косу:

1. Реакційні здібність взаємодії з СО₂ з утворенням СО для відновлення окислів заліза;

2. Горючість швидкість горіння;

3. Температура запалювання 600-700^оС. Кокс є дорогим та дефіцитним пальним тому як пальне використовують ще природний спільно з киснем газ. Основною спадаючою природного газу є метал 90% СН₄

Блок 1. Металургія чавуну

Модуль 1.2. Підготовка руд до доменної плавки

Тема : Підготовка залізних руд

Мета: Ознайомити з процесом підготування шихти

Тип: комбінований

Хід заняття

І Організаційний момент – 2 хв.

ІІ Перевірка Д/з – 20 хв.

1. Що називається агломерацією?

2. Компоненти шихти

3. Улаштування агломераційних машин.

4. Види і якість агломерату

5. Процес спікання обкотишів

ІІІ Викладання нового матеріалу – 45 хв

План.

1. Дроблення і роздрібнення руди.

2.Сортування руд на фракції.

3. Збагачення руди.

1V Закріплення нової теми – 20 хв

1. Обладнання для дроблення руди

2. Обладнання для роздрібнення руди.

3. Види збагачення

4. Процес сортування

1. Дроблення і роздрібнення руди.

Для доменної печі руда повинна бути не крупніше 40-100мм, для мартенівських печей – 20-40мм, для агломерації – 6-10мм, для збагачення в ряді випадків вимагається роздрібнення руди до 0,1мм. Розміри кусків руди, видобуваємої на рудниках, досягають 1м.

Роздрібнення руди виконується в декілька прийомів. Спочатку крупне роздрібнення до 100-350мм, потім середнє – 40-60мм і на кінець – 6-25мм, в випадку необхідності мілке дроблення до 0,005мм.

Крупне і середнє дроблення здійснюється на щокових дробівках. Робочі поверхні щок облицьовані плитками з зносостійкої марганцевої сталі. Продуктивність щокової дробівки складає до 500 т/ч. При обертанні ........ валу. Роздроблюючий конус разом з не обертовим вертикальним валом то приближується до поверхні нерухомого конуса, то віддаляється від неї. При зближенні поверхні відбувається роздроблення кусків руди, а при віддалені – просиплення руди вниз. Конусні дробилки працюють безперервно, завдяки цьому збільшується їх продуктивність до 3000-4000 т/ч. Роздрібнення виконується в шарових млинках-мельницях. В барабан завантажують породу розміром 5-12мм. При обертанні барабана шари роздрібнюють матеріал на дрібні частини. Процес роздрібнення найбільш дорожчий з усіх способів підготовки і складає до 40% вартості всього процесу підготування сировини.

2.Сортировка руд на фракції.

Сортировку руди на фракції використовується на грохотах. Самий простий грохот – колошниковий. Він має поставлену під кутом 35-45^о або зігнуту решітку з паралельних стальних брусів, відстань між якими встановлює розмір отсіваємої руди або флюсу. Вібраційний грохот – представляє собою сітку яка натягнута на раму. Барабанний грохот – це пустотілий циліндр з сітки або декількох сітчастих циліндрів встановлених один в водний. Роликовий грохот – складається з системи валиків на обертаючихся підшипниках.