- •Принятые обозначения и сокращения
- •1. Латинские прописные буквы:
- •2. Греческие буквы:
- •Введение. Некоторые понятия и определения
- •Типы производств
- •Раздел I. Металловедение и термическая обработка
- •Тема 1. Кристаллическое строение и свойства металлов и сплавов
- •1.1. Свойства материалов
- •1.2. Виды деформации
- •1.3. Механические свойства
- •1.4. Технологические свойства
- •Тема 2. Железоуглеродистые сплавы. Термическая и химико-термическая обработка стали
- •2.1. Сплавы
- •Основные компоненты железоуглеродистых сплавов:
- •Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов:
- •2.3. Химико-термическая обработка
- •Тема 3. Классификация, маркировка и применение металлов и сплавов
- •3.1. Основные примеси железоуглеродистых сплавов
- •3.2. Классификация сталей
- •3.3. Конструкционные углеродистые стали
- •3.4. Инструментальные углеродистые стали
- •3.5. Конструкционные легированные стали
- •3.6. Инструментальные легированные стали
- •3.7. Стали и сплавы с особыми свойствами
- •3.8. Чугуны
- •3.9. Цветные металлы и сплавы
- •Раздел II. Литейное производство
- •Тема 4. Сущность литья. Литье в разовые песчано-глинистые формы (пгф)
- •4.1. Литье
- •4.2. Основные характеристики и требования к формовочным смесям
- •Стержневые смеси на основе песка
- •4.3. Формовка
- •Тема 5. Плавка чугуна и стали
- •5.1. Литейные свойства сплавов
- •Литейные свойства сплавов
- •5.2. Исходные материалы для плавки
- •5.3. Получение чугуна в доменной печи
- •5.4. Плавка стали
- •Плавка стали в основной дуговой электропечи
- •5.5. Новые способы производства (переплава) стали
- •Тема 6. Специальные способы литья
- •6.1. Литье в оболочковые формы
- •6.2. Литье по выплавляемым моделям
- •6.3. Литье в кокиль (постоянные металлические формы)
- •6.4. Центробежное литье
- •6.5. Литье под давлением
- •Раздел III. Обработка металлов давлением (омд)
- •Тема 7. Сущность обработки металлов давлением. Нагрев металла под омд
- •7.1. Холодная пластическая деформация
- •7.2. Горячая пластическая деформация
- •Температурный интервал омд
- •Тема 8. Получение машиностроительных профилей
- •8.1. Основные виды профилей
- •8.2. Прокатка
- •8.3. Волочение
- •8.4. Прессование
- •Тема 9. Кузнечно-прессовое производство
- •9.1. Исходные материалы
- •9.2. Кузнечно-прессовое оборудование
- •9.3. Свободная ковка ручная и машинная
- •9.4. Объемная холодная и горячая штамповка
- •9.5. Листовая штамповка
- •9.6. Ротационные способы изготовления поковок
- •Раздел IV. Сварочное производство Общие понятия о сварке плавлением и давлением
- •Тема 10. Сварка плавлением (термическая)
- •10.1. Электрическая дуговая сварка
- •10.2 Плазменная сварка
- •10.3 Особые виды электросварки
- •10. 4. Газовая сварка
- •Тема 11. Термомеханическая и механическая сварка
- •11.1. Свариваемость металлов и сплавов
- •11.2. Пайка
- •Раздел V. Механическая обработка заготовок
- •Тема 12. Сущность обработки металлов резанием, металлорежущие станки и инструмент
- •12.1. Параметры режима резания
- •12.2. Обрабатываемость конструкционных материалов
- •12.3. Инструментальные материалы
- •12.4. Классификация металлорежущих станков
- •Тема 13. Технологические процессы механической обработки
- •13.1. Основные технологические методы обработки заготовок деталей машин
- •13.2. Строгание, долбление, протягивание
- •13.3. Обработка отверстий на сверлильных и расточных станках
- •13.4. Фрезерование
- •13.5. Шлифование
- •13.6. Методы отделки поверхностей
- •Раздел VI. Технология электроэрозионной обработки
- •Тема 14. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •14.1. Электроэрозионные методы
- •14.2. Электрохимическая обработка
- •14.3. Анодно-механическая обработка
- •14.4. Химическая обработка
- •14.5. Ультразвуковая обработка
- •14.6. Лучевая обработка
- •Раздел VII. Изготовление деталей из композиционных материалов
- •Тема 15. Изготовление деталей из порошковых материалов
- •15.1. Металлокерамические заготовки и изделия
- •15.2. Композиционные материалы
- •15.3. Технология изготовления деталей
- •Тема 16. Полимерные композиционные материалы – пластмассы и резина
- •16.1. Пластмассы
- •16.2. Классификация полимеров и пластмасс
- •16.3. Типовые термопластичные материалы (термопласты)
- •16.4. Типовые термореактивные материалы (реактопласты)
- •Слоистые армированные реактопласты
- •Пластмассы с листовыми наполнителями
- •16.5. Резиновые материалы
- •Специальные резины
- •Тема 17. Изготовление деталей из пластмасс и резины
- •17.1. Переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии
- •17.2. Изготовление деталей из жидких пластиков
- •17.3. Обработка пластмасс резанием
- •17.4. Изготовление резиновых технических изделий
- •18 Лабораторный практикум
- •18.1 Общие методические указания
- •18.2 Лабораторная работа № 1 Тема: Методы определения твердости железоуглеродистых сплавов.
- •Краткие теоретические сведения
- •А) по Бринеллю; б) по Виккерсу; в) по Роквеллу.
- •Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Порядок выполнения работы и обработка результатов Испытание на приборе Бринелля
- •Результаты испытаний на приборе Бринелля
- •Испытания на приборе Роквелла
- •Результаты испытаний на приборе Роквелла
- •Содержание отчета
- •18.3 Лабораторная работа № 2
- •Краткие теоретические сведения
- •Перечень основного оборудования, контрольно – измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Тема: Влияние скорости охлаждения углеродистых сталей на их структуру и твердость.
- •Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •От скорости охлаждения (охлаждающей способности среды)
- •Результаты испытаний
- •Содержание отчета
- •Углеродистые качественные конструкционные стали
- •Легированные конструкционные стали
- •Низколегированные строительные стали
- •Подшипниковые стали
- •Углеродистые инструментальные стали
- •Низколегированные инструментальные стали
- •Быстрорежущие стали
- •Медь и ее сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Титан и его сплавы
- •Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •Результаты испытаний
- •Содержание отчета
- •18.7 Лабораторная работа № 6
- •Краткие теоретические сведения
- •Соотношениях:
- •Образцов.
- •Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Порядок выполнения работы и обработки результатов
- •Результаты испытаний
- •Содержание отчета
- •18.8 Лабораторная работа № 7
- •Краткие теоретические сведения
- •Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
- •Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •Содержание отчета
- •Список рекомендуемой литературы
- •Содержание
- •400131 Волгоград, просп. Им. В. И. Ленина, 28.
- •400131 Волгоград, ул. Советская, 35.
- •403882, Волгоградская обл., г. Камышин, ул. Красная, 14.
Перечень основного оборудования, контрольно-измерительных приборов и материалов, используемых на занятии
прибор Бринелля;
прибор Роквелла;
штангенциркуль;
микроскоп;
образцы металла.
Ознакомиться с оборудованием, материалами и КИП используемыми на занятиях и их характеристики занести в табл. 9.
Таблица 9
Характеристика основного оборудования, материалов и КИП
Наименование оборудования, материалов и КИП |
Марка или тип |
Номинальные данные |
|
|
|
|
|
|
Порядок выполнения работы и обработка результатов Испытание на приборе Бринелля
Проверить установку грузов на Р = 2997 кг (29,97 кН), шарика
D = 10 мм, времени выдержки t = 10c.
Установить испытуемый образец на столик, вращая маховик подъемного механизма стола поднять столик и прижать образец к шарику до жесткого упора.
Нажатием кнопки включить электродвигатель.
После завершения цикла нагружения и отключения электродвигателя опустить столик.
Измерить диаметр отпечатка d1, d2 в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью микроскопа и подсчитать среднее значение dср, (рис. 18.2).
По табл. 11 определить число твердости по Бринеллю, результаты занести в табл. 10.
Рассчитать число твердости по формуле 1, результаты занести в табл. 10 и сравнить с табличными значениями.
Определить величину расхождения между расчетным и табличным методами определения числа твердости по формуле:
,
(3)
где НВр, НВт – абсолютные величины твердости, соответственно расчетная и табличная.
Таблица 10
Результаты испытаний на приборе Бринелля
Материал образца |
Нагрузка, кг |
Время выдержки, с |
Диаметр отпечатка, м |
Твердость, НВ |
Погрешность, % HB |
|||
d1 |
d2 |
dср |
Табличная величина |
Расчетная величина |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11
Соотношение чисел твердости по Бринеллю и Роквеллу и их зависимость от диаметра отпечатка
Диаметр отпечатка, мм |
НВ |
HRС |
Диаметр отпечатка, мм |
НВ |
HRС |
2,20 |
780 |
72 |
4,20 |
207 |
18 |
2,30 |
712 |
63 |
4,30 |
196 |
15 |
2,40 |
653 |
64 |
4,40 |
187 |
9 |
2,50 |
600 |
60 |
4,50 |
179 |
7 |
2,60 |
555 |
56 |
4,60 |
170 |
4 |
2,70 |
514 |
52 |
4,70 |
163 |
2 |
2,80 |
477 |
49 |
4,80 |
156 |
- |
2,90 |
444 |
46 |
4,90 |
149 |
- |
3,00 |
415 |
44 |
5,00 |
143 |
- |
3,10 |
388 |
41 |
5,10 |
137 |
- |
3,20 |
363 |
39 |
5,20 |
131 |
- |
3,30 |
341 |
37 |
5,30 |
126 |
- |
3,40 |
321 |
35 |
5,40 |
121 |
- |
3,50 |
302 |
33 |
5,50 |
116 |
- |
3,60 |
285 |
30 |
5,60 |
111 |
- |
3,70 |
269 |
28 |
5,70 |
107 |
- |
3,80 |
255 |
26 |
5,80 |
103 |
- |
3,90 |
241 |
24 |
5,90 |
99 |
- |
4,00 |
228 |
22 |
6,00 |
96 |
- |
4,10 |
217 |
20 |
|
|
|
Рис. 18.2. Схема
замера диаметра отпечатка.
