- •Содержание
- •Исходные данные для курсовой работы
- •1 Тепловой расчет котельной
- •1.1 Тепловой расчет подогревателя сетевой воды и охладителя конденсата.
- •1.2 Определение потерь воды и конденсата в тепловой схеме.
- •1.3 Тепловой расчет расширителя непрерывной продувки и впу.
- •1.4 Тепловой расчет подогревателя сырой воды.
- •1.5 Расчет конденсатного бака.
- •1.6 Тепловой расчет охладителя деаэрированой воды.
- •1.7 Тепловой расчет деаэратора питательной воды.
- •1.8 Уточненный расчет.
- •1.12 Выбор диаметров трубопроводов
- •2 Расчет и выбор вспомогательного оборудования котельной
- •2.1 Определение количества котлов.
- •2.2 Расчет и выбор теплообменных аппаратов
- •2.2.1 Выбор теплообменника подогрева сетевой воды
- •2.2.2 Выбор теплообменника охладителя конденсата.
- •2.2.3 Выбор теплообменника подогрева сырой воды.
- •2.2.4 Выбор теплообменника охладителя деаэрированной воды.
- •2.2.5 Выбор деаэратора питающей воды.
- •2.2.6 Расчет и выбор конденсатного бака.
- •2.2.7 Выбор насосов
- •3 Расчет химводоподготовки
- •3.1 Выбор схемы приготовления воды
- •3.2 Расчёт оборудования водоподготовительной установки
- •Компоновка оборудования котельной
- •5 Аэродинамический расчет
- •5.1 Сопротивление участков тракта дымовых газов
- •5.2 Сопротивление дымовой трубы. Расчет самотяги
- •5.3 Сопротивление участков воздушного тракта
- •5.4 Выбор дымососа и вентилятора
- •5.5 Разработка схемы грп
- •Библиографический список.
3.2 Расчёт оборудования водоподготовительной установки
Для сокращения количества устанавливаемого оборудования и его унификации принимают однотипные конструкции фильтров для первой и второй ступени. Для первой устанавливаем два фильтра и один для второй ступени: один из фильтров первой ступени используется для второй ступени в период регенерации фильтра второй ступени.
Требуемая площадь фильтрования:
,
где
– максимальнодопустимая скорость
фильтрования (при останове одного из
фильтров на регенерацию), м/ч. Для
фильтров 2-й ступени
м/ч,
для 1-й ступени
зависит от жесткости исходной воды и
типа фильтра:
при Жо < 5 мг-экв/дм3
м/ч,при Жо =5–10 мг-экв/дм3
м/ч,
при Жо > 10 мг-экв/дм3
м/ч.
Скорость фильтрования в первой ступени принята в зависимости от жесткости исходной воды
Жив до 5 мг.экв/л => м/ч
Скорость фильтрации в фильтре второй ступени принимаем такой же, поскольку приняли одиноуовые фильтры первой и второй ступеней.
Коэффициент собственных нужд химводоочистки по воде Кс.н.хво = 1,1
Количество сырой воды, поступающей на химводоочистку
Gс.в = Кс.н.хво • Gхво = 1,1 • 2,135= 2,35 кг/с
Площадь фильтров
F'ф = Gс.в / ф =2,35 • 3,6 / 35 = 0,24 м2
Диаметр фильтра
d'ф
=
=
= 0,56 м
Выбираем фильтр ФИПа I-0,7-0,6 Na, Диаметр фильтра dф =700 мм. Высота слоя катионита -hкат = 2 м.
.
Полная площадь фильтрования
Fфд = ( • dф2 / 4 ) • 2 = (3,14 • (0,7)2 / 4) • 2 = 0,77м2
Полная емкость фильтра
Е = • dф2 •Ер • hкат / 4 = 3,14 • (0,7)2 • 1000 • 2/ 4 = 770 г-экв
где: Ер = 1000 г-экв/м3- рабочая обменная емкость сульфоугля при Nа-катионированиидля катионита КУ-2-8.
Период регенерации фильтров
Т = Е / Gс.в • Жив = 770 / 2,35 • 3,6 • 2= 45,51 ч
Число регенераций в неделюn=1 раз
Расход соли на 1 регенерацию:
Мсоли = • dф2 • Ер • hкат • b / (4 • 1000) = 3,14 • (0,7)2 • 1000 • 2• 120 /( 4 • 1000) = 92,3 кг,
Где: b=120 г/г-экв – удельный расход соли на регенерацию.
Суточный расход соли: Gсоли = Мсоли/7 = 92,3/7= 13,19 кг/сут
Рисунок 3.1 – Блочная ВПУ с осветлительными фильтрами:А-подогреватель;
Б-насосы; В - осветлительный фильтр; Г-Na-катионитные фильтры I иII ступеней; Д-бак-склад для соли; Е-бак склад для коагулянта; Ж-мерник для насыщенного раствора соли; З-мерник для насыщенного раствора коагулянта;
И- эжекторы для подачи и разбавления растворов соли и коагулянта; К-обработанная вода; Л-исходная вода; М-рабочая линия.
В данном оборудовании на время регенерации фильтра работает только одна ступень катионирования.
Рисунок 3.2 а – Блочная ВПУ
Рисунок 3.2 б – Блочная ВПУ в плане.
Компоновка оборудования котельной
Рисунок 4.1 – Компоновка оборудования котельной. План
Рисунок 4.2 – Компоновка оборудования котельной. Продольный и поперечный разрез
5 Аэродинамический расчет
Исходные данные из расчета котла:
Номинальная паропроизводительность Dном = 6,5 т/ч= 1,8 кг/с.
Расход топлива (природного газа) на один котел В=718 м3/ч= 0,2 м3/с [3. Таблица8.20, стр 250 ] Эту величину нужно считать для своего топлива.
Расход топлива определяется по формуле:
;
кг/с
где:
– заданная
величина непрерывный
продувки (из верхнего
барабана),
равная
=
;
– процентное
количество воды непрерывной
продувки,
– энтальпия
кипящей воды, определяется
при давлении воды в барабане;
;
– энтальпия
сухого насыщенного пара при заданном
давлении в барабане,
,
;
– энтальпия
питательной воды на входе
в ВЭК при
(уже рассчитана)
,
=
4,19•95,36=399,56
;
– коэффициент полезного действия (в долях).
=0,12
кг/с
КПД неверно и размерность неверно
Водяной экономайзер типа ЭП2-142 [3. Таблица8.20, стр 248 ]
Тип горелки; ГМ-4,5 [3. Таблица8.20, стр 248 ]
Аэродинамическое сопротивление горелки при tв=30о С,; hГ=1100 Па; [6. Таблица 2, стр 22 ]
КПД котла, =91,15 %;
Число котлов – 3.
Температура питательной воды на входе в водяной экономайзер tпв = 92,608 ºС.
Температура уходящих дымовых газов на выходе из экономайзера tух= 162 ºС.
Температура«холодного»воздуха- tх.в=30 ºС.
Коэффициент
расхода воздуха в топке
=1,1.
Коэффициент
расхода воздуха в уходящих газах
=1,3.
Площадь сечения для прохода продуктов сгорания F = 0,348м2
Характеристики дымовых газов от сжигания природного газа месторождения: г.Краснодар, Крымск, Новороссийск
Плотность дымовых газов при нормальных условиях rг = 0,810 кг/м3[5. Таблица4, стр 140 ]
Объем
продуктов сгорания
=11,38м3
/м3.[4. Таблица13, стр 152 ]
Теоретически
необходимый объем воздуха
=10,16м3
/м3. [4. Таблица13, стр 152 ]
