- •Анотація
- •11.5.2. Розрахунок явочної кількості основних працівників………...127
- •11.5.3. Розрахунок річного фонду заробітної плати (основних робітників)………………………………………………………………128
- •Розділ 1. Технологічна частина
- •1.1.Опис технології каталітичного риформінгу
- •1.2.Технологічна схема процесу риформінгу
- •1.3. Матеріальний та тепловий баланс складових апаратів технологічного процесу риформінгу
- •1.4 Обґрунтування номінальних значень параметрів технологічного процесу та допустимих відхилень від цих значень
- •1.5. Технологічна карта
- •Розділ 2. Аналіз технологічного процесу як обє’кта керування
- •Визначення і аналіз факторів, що впливають на технологічний процесс
- •2.2. Складання структурної схеми взаємозв’язку між технологічними параметрам об’єкта керування
- •Розділ 3. Технічне обгрунтування вибору функціональної схеми автоматизації
- •Розділ 4.Обгрунтування вибору технічних засобів автоматизації
- •4.1 Опис характеристик мікропроцесорного контролера Schneider Electric m340
- •4.2 Опис програми функціонування контролера для автоматизації процесу каталітичного риформінгу
- •4.3. Опис принципової електричної схеми зовнішніх з’єднань контролера для автоматизації процесу каталітичного риформінгу
- •Розділ 5. Розрахунок та моделювання систем автоматичного регулювання
- •5.1. Знаходження динамічної моделі об’єкта регулювання
- •5.2. Перевірка адекватності динамічної моделі ор
- •5.3 Розрахунок параметрів настроювання регулятора
- •5.4. Дослідження перехідних процесів в сар при оптимальних параметрах настроювання під-регулятора
- •Розділ 7. Обгрунтування вибору щитiв, пультiв та монтажу засобiв автоматизацiї
- •7.1. Обгрунтування розміщення засобів автоматизації на щиті
- •7.2. Опис електричних і трубних проводок
- •7.3. Монтажно-комутаційна схема табличним способом
- •Розділ 8. Специфікація засобів автоматизації
- •Розділ 9. Охорона праці
- •9.1 Аналіз виробничих небезпек
- •9.2. Заходи з техніки безпеки
- •9.3 Вимоги виробничої санітарії
- •9.4. Пожежна безпека
- •9.5. Розрахунок блискавкозахисту
- •Розділ 10. Цивільна безпека
- •10.1. Аналіз небезпечних явищ
- •10.2. Оцінка обстановки на території обє’кту
- •10.3. Розрахунок буревію
- •10.4. Захист від стихійного лиха
- •Розділ 11. Розрахунок економічної ефективності автоматизації
- •11.1. Характеристика об’єкту
- •11.2. Розрахунок і обґрунтування витрат на здійснення заходів з автоматизації
- •11.3. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •11.4. Розрахунок впливу автоматизації на техніко-економічні показники
- •11.5. Праця і заробітна платня
- •11.5.1. Розрахунок чисельності основних робітників
- •11.5.2. Розрахунок явочної кількості основних працівників
- •11.5.3. Розрахунок річного фонду заробітної плати (основних робітників)
- •11.6. Розрахунок експлуатаційних витрат на автоматизацію
- •11.7. Розрахунок річного економічного ефекту і терміну окупності
- •Висновки
- •Список літератури
Розділ 7. Обгрунтування вибору щитiв, пультiв та монтажу засобiв автоматизацiї
7.1. Обгрунтування розміщення засобів автоматизації на щиті
Для реалізації системи автоматизації використано шафовий щит в якому відповідно розміщені система контролю та регулювання процесом каталітичного риформінгу, система контролю та регулювання процесом та система керування та захисту приводами технологічного обладнання. В дипломному проекті розроблена конструкторська документація для щита системи контролю та регулювання процесу каталітичного риформінгу.
На аркуші №6 зображено вид на внутрішні площини щита керування на якому розташовані:
а) зборки комутаційних затискачів, з’єднувачів ХТ1- ХТ9;
б) мікропроцесорний контролер Shneider Electric M340 з блоком живлення і додатковими блоками;
в) іскробарєри;
г) частотний перетворювач Danfoss VLT Micro Drive FC51;
д) лампа освітлення з вимикачем.
Для забезпечення зручності експлуатації і дотримання правил техніки безпеки прилади, засоби автоматизації і допоміжні пристрої розміщені на висоті встановленій для цих приладів.
Розміщення приладів і обладнання на різних площинах щита вибране так, щоб не погіршувати або ускладнювати їх монтаж та експлуатацію (зняття кришок, доступ до важелів керування).
Робоче положення приладів і апаратури, змонтованих на щитах неелектричних приладів, в розробленій документації відповідає вимогам діючих стандартів та інструкцій.
При розташуванні апаратури всередині щитів враховують:
а) допустимі розміри монтажних полів щитів і стативів;
б) способи встановлення апаратури на уніфікованих монтажних конструкціях (рейках, платах, поворотних рамах);
в) розміщення штуцерів, вводів кабельних та трубних проводок, затискачів і контактів;
г) кількість поворотів і згинів електричних і трубних проводок;
д) розміри проходів для обслуговування щитів, забезпечення вимог правил техніки безпеки.
Рекомендується розміщувати апаратуру на бокових площинах. Якщо там не достатньо місця для розміщення запропонованої апаратури, рекомендується застосовувати поворотні рами, де встановлюють: вимикачі і запобіжники, автомати, випростувачі, електромагнітні та пневмореле. Навантаження на поворотну раму допустиме не більше 30кг. На поворотних рамах забороняється встановлювати апаратуру розраховану на під’єднання трубних проводок.
Для забезпечення зручності експлуатації і дотримання правил техніки безпеки прилади, засоби автоматизації і допоміжні пристрої рекомендується розміщувати на висоті встановленій для цих приладів.
При одночасному встановленні в щиті електронної і пневмоапаратури, електроапаратуру слід розмістити на лівому боці щита, а пневмоапаратуру на правому.
Розміщення приладів і обладнання на різних площинах щитів і стативів не повинне погіршувати або ускладнювати їх монтаж та експлуатацію (зняття кришок, доступ до важелів керування).
Кріплення плат і кронштейнів проводиться двома суміжними рейками. Для встановлення важких парогенераторів і стабілізаторів слід передбачити кронштейни, що кріпляться на стійках каркасу.