- •Содержание
- •3 Экономико-организационный раздел…………………….………….…….75
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1 Общие признаки устройства автомобильных кранов
- •1.2 Устройство кран кс-45717
- •1.3 Расчета крана на шасси автомобильного типа
- •1.3.1 Исходные данные и основные параметры
- •1.3.2 Грузовая и собственная устойчивость
- •1.3.3 Механизм главного подъема.
- •1.3.4 Механизм изменения вылета
- •1.3.5 Механизм поворота
- •1.3.6 Механизм выдвижения секций стрелы
- •2 Спец.Часть
- •2.1 Определение изгибающих моментов в вертикальной плоскости
- •2.1.1 Вес номинального груза с крюковой подвеской
- •2.1.2 Вес стрелы
- •2.1.3 Определение изгибающих моментов в горизонтальной плоскости
- •2.2 Определение продольных и поперечных усилий
- •2.3 Расчет грузовых и высотных характеристик
- •2.4 Расчет металлоконструкции удлинителя стрелы автомобильного крана в сапр арм WinMachine
- •3 Экономико-организационный раздел
- •3.1 Назначение и содержание организационно-экономического анализа
- •3.2 Исходные данные к расчету
- •3.3 Оценка технической целесообразности конструкции изделия
- •3.3.1 Оценка весомости (значимости) показателей
- •3.3.2 Расчет комплексного показателя технического уровня и качества конструкции
- •3.4 Расчет трудоемкости окр
- •3.5 Расчет временных и стоимостных затрат на
- •3.6 Проектирование себестоимости изделия
- •3.6.1 Расчет затрат на основные материалы
- •3.6.2 Затраты на комплектующие покупные изделия и полуфабрикаты
- •3.6.3 Расчет затрат на основные материалы и комплектующие в целом по изделию
- •3.6.4 Расчет затрат на заработную плату производственных рабочих
- •3.6.5 Расчет полной себестоимости изделия
- •3.7. Определение лимитной цены изделия
- •3.8 Расчет уровня капитальных вложений в ниокр и освоение производства
- •3.9 Оценка эффекта от производства и использования изделия
- •3.10. Сводные показатели оценки экономической целесообразности проекта
- •4 Охрана труда и окружающей среды Цели и задачи охраны труда
- •4.2Вибрация
- •4.3 Атмосфера
- •4.4 Микроклимат
- •4.5 Ограничитель нагрузки крана онк -140
- •4.6 Запрещается:
- •Заключение
- •Список литературы:
1.3.4 Механизм изменения вылета
Принимаем изменение вылета двумя гидроцилиндрами. Максимальные усилия требуются при работе с номинальным грузом со стрелой длиной 21 м (смотрите таблицу 1.1). Суммарные максимальное и минимальное усилия двух гидроцилиндров по табл. 4 Smax = 233 кН, Smin = 84 кН.
Среднее усилие
Sсp = 0.5(Smax + Smin) = 0,5·(233 + 84) = 158,5 кН. (42)
Ход штока гидроцилиндра при изменении вылета от максимального (αmax = 45,4°,αцmax = 45,5°) до минимального (αmin = 43.4°, αцmin = 71°)
(43)
Время изменения вылета
(44)
Средняя скорость движения штока гидроцилиндра
Vш = lш/t = 1.1/30 = 0,036 м/с. (45)
Требуемый диаметр поршня в бесштоковой полости гидроцилиндра при гидромеханическом КПД гидроцилиндра ηм=0,95 и рабочем давлении р = 20 МПа [2, c. 298]
(46)
Расход масла, потребляемый двумя гидроцилиндрами,
(47)
где ηов =1 - объемный КПД гидроцилиндра.
Мощность, потребляемая насосами при изменении вылета,
(48)
где ∆рн = 0,5·10³ кПа - падение давления в напорной линии; ηн = 0.9 - общий КИД насосов.
1.3.5 Механизм поворота
Состав и компоновку механизма поворота принимаем согласно схеме на рис. 13,Г. В состав механизма входит высокомоментный гидромотор, тормоз и двухступенчатый планетарный редуктор. Выходная шестерня Zш редуктора входит в зацепление с зубчатым венцом опорно-поворотного круга.
Опрокидывающие моменты от сил тяжести номинального груза и стрелы на вылете Rmin = 8 м
MQ = QнgRmin (49)
25·9,8·8 = 1960 кН-м;
Мс = mcg(0,5Lcsinαmin - Хс) (50)
3,979·9.8·(0.5·28·sin73,4° - 1,5) = 464,6 кН·м.
Восстанавливающий момент от сил тяжести поворотной части и противовеса
Мв =mпgxп + mпрg0,85Rп (51)
9,147·9,8·1,2 + 0,357·9,8·0,85·2,94 =116,2 кН·м.
Суммарный опрокидывающий статический момент, действующий на опорно-поворотный круг,
Мк = MQ + Мс - Мв (52)
1960 + 464,6 - 116,2 = 2308,4 кН·м.
Вертикальная нагрузка на опорно-поворотный круг
Vк= g(Q + mc +mп + mпp) (53)
9,8·(25 + 3,979 +9,147+ 0,354) = 377,1 кН.
По справочнику [13, с.444, табл. VI.4,1] принимаем роликовый опорно-поворотный круг №10, обеспечивающий восприятие момента Мк=4400 кН·м при Vк =1100 кН и горизонтальной нагрузке Нк = 400 кН. Для круга исполнения 1 делительный диаметр зубчатого венца dв - 1,360 м, число зубьев zв-84, модуль зацепления m = 24 мм, диаметр катания роликов D1 = 2,407 м.
Момент от сил трения в опорно-поворотном круге при коэффициенте сопротивления вращению w = 0,012 [13]
Ттр = 0,5wD1Vк (54)
0.5·0.012·2.407·1127 = 16,3 кН·м.
Ветровые давления на стрелу (с = 1,2; У = 1) и груз при ветре рабочего состояния
рс = qkcУ (55)
0,125·1,0·1,2·1 = 0.15 кПа;
рг = qkc (56)
0,125·1,0·1,2 = 0,15 кПа.
Ветровые нагрузки на стрелу и груз
Wc = рcLchc (57)
0,15·28·0,5 = 2,1 кН,
Wг = pгАг (58)
0,15·30 = 4,6 кН,
где Аг = 30 м² - наветренная площадь груза
Максимальный момент сопротивления вращению от ветровой нагрузки рабочего состояния
Твmах = Wг·Rmin + Wc ·0,5Lccosαmin (59)
4,5·8 + 2,1·0,5·28·cos72,4° = 44,9 кН·м,
Расчетный момент сопротивления вращению от ветра
Тв = 0,7· Твmах (60)
0,7·44,9 = 31.5 кП·м.
Расчетный момент сопротивления вращению при работе крана на уклоне с углом αу =З°
Ту = 0,7Мкsinαу (61)
0.7·2308,4·sin3° = 84 кН·м.
Суммарный статический момент сопротивления вращению
Тпов = Ттр+Тв+Ту (62)
16.3 + 31.5 + 84 = 131,8 кН·м.
Статическая мощность двигателя при КПД механических передач ηм = 0.95
(63)
По табл. П4.1 приложения 4[Будрин] принимаем гидромотор MP-310,3,112,00,06 обеспечивающий крутящий момент Тм = 0,34 кН·м при номинальном давлении р = 20 МПа. Рабочий объем гидромотора V0 = 112 см³.
Передаточное число открытой передачи при zш-16
uo = zв/zш = 84/16 = 5,25. (65)
Требуемое передаточное число редуктора
(66)
Принимаем up = 7,5.
Число оборотов гидромотра
nм = 1500 об./мин.
Расход масла гидромотором для обеспечения необходимой частоты вращения
Qм = 1,75м³/с;
