
- •Практична робота № 10
- •Загальні вказівки щодо виконання практичної роботи
- •1 Основні положення
- •2 Розрахунок і виконання роботи
- •3 Основні запитання щодо виконаної роботи
- •4.1 Виконую розрахунок згідно даних варіанту №8. База –підшипники №4,5.
- •2 Виконую розрахунок згідно даних варіанту №8. База –підшипники № 4,5.
- •4.3 Приклад виконання розрахунку згідно даних варіанту №3. База –сг.
- •5 Варіанти та дані для виконання практичної роботи
4.1 Виконую розрахунок згідно даних варіанту №8. База –підшипники №4,5.
Номер варіа-нту |
Довжина елементів валолінії, мм |
Похили шийок в горизонтальному стані, од. рівня |
База |
Висота, мм |
Пито- мий тиск в під- шипни- ку Р, МПа |
||||||||||||
Корпу-са підшипника |
Рами фунда-мента |
||||||||||||||||
L12 |
L2 |
L3 |
L34 |
L4 |
L5 |
L56 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|||||
8 |
2600 |
610 |
610 |
2200 |
600 |
620 |
2600 |
2,1 |
2,2 |
1,6 |
1,8 |
1,2 |
1,4 |
№4,5 |
960 |
150 |
1,4 |
Розрахунок попереднього нівелювання елементів ТА:
За базу обрано циліндр низького тиску і відповідно до цього похили 3 = 4 =0.
1.1 Розраховуємо похили шийок РВТ, од. рівня:
3 = 4 =0 – так як за умовами варіанту за базу обрано РНТ;
Похил задньої шийки РВТ дорівнює сумі похилів підшипника №3 і похилу кінця ротора 30, виміряному у його горизонтальному стані, тобто: 2 = 3 + 30 = 0+1,8 =1,8.
Похил передньої шийки РВТ рівний похилу суміжної шийки РВТ і сумі похилів шийок РВТ виміряних у його горизонтальному стані:
1 = 2 + РВТ10 + РВТ20 =2 + 10 + 20 =1,8 +2,1 +2,0 = 5,9.
Розраховуємо похили шийок РГ, од. рівня:
5 = 4 + РНТ20 = 4 +40 = 0 +1,6 = 1,6.
6 = 5 + РГ10 + РГ20 = 5 +50 + 60 = 1,6+1,2+1,1 = 3,9.
Розраховуємо середні похили роторів, од. рівня:
=
(3
+ 4)/2
= (0+0)/2 =
0;
=
(1
+ 2)/2
= (5,9 +1,8)/2
= 3,85;
=
(5
+ 6)/2
= (1,6 +3,9)/2
= 2,75.
Визначаємо висоти середин шийок ротора РВТ над базою, мм:
h4= h3=0
h2 = h3+k2(L2 + L3) = 0+110-41,8(600+600)= 0,22;
h1 = h2+k L12 = 0,22+110-43,852500= 1,19.
Розраховуємо висоти середин шийок ротора РГ над базою, мм:
h5 = h4+ k 5(L4+L5) = 0+110-4 1,6(660+660)= 0,21;
h6 = h5+ k L56 = 0,21+110-4 2,752000= 0,76.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.1 (пункти 1-3), а також на Рис. 2.а та Рис. 2.б.
Визначаємо переміщення шийок із графіка на Рис. 3 (вертикальне зміщення) при тиску масла у підшипнику Рпідш = 1,0 МПа:
dш (мм) |
d1=200 |
d2=210 |
d3=220 |
d4=240 |
d5=280 |
d6=300 |
мВ |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,21 |
0,235 |
0,235 |
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.1 (пункт 4).
Визначаємо просідання пішипника №4 під вагою води у конденсаторі.
Тиск в конденсаторі Рк=4,0 КПа. Вважаємо, що величина атмосферного тиску у місці розташування конденсатора дорівнює В = 90, 66 КПа.
Тоді абсолютний тиск буде визначатись як:
рабс = В - рвак конд звідки рвак конд = В - рабс = 90,66 – 4,0 = 86,66 КПа = 0,087 МПа.
Із Рис. 4 визначаємо величину просідання підшипника к = -0,27 мм.
Отримане значення заносимо в Таблицю 4.1 (пункт 5).
4. Розраховуємо величину підняття шийок від температурного подовження роторів, причому вважаємо, що температура повітря в машзалі дорівнює tп = 25 0С.
т1 = (tк1-tп)hк+(tф1-tп)hф1 = 1,1510-5(110-25)900+(50-25)200 = 0,94 мм;
т2 = (tк2-tп)hк+(tф2-tп)hф2 = 1,1510-5(80-25)900+(30-25)200 = 0,58 мм;
т3 = (tк3-tп)hк+(tф3-tп)hф3 = 1,1510-5(80-25)900+(30-25)200 = 0,58 мм;
т4 = (tк4-tп)hк+(tф4-tп)hф4 = 1,1510-5(70-25)900+(30-25)200 = 0,48 мм;
т5 = (tк5-tп)hк+(tф5-tп)hф5 = 1,1510-5(70-25)900+(30-25)200 = 0,48 мм;
т6 = (tк6-tп)hк+(tф6-tп)hф6 = 1,1510-5(70-25)900+(30-25)200 = 0,48 мм.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.1 (пункт 6).
5. Визначаємо загальний підйом шийок роторів при роботі ТА за формулою і = мВ+к+т:
1 = 0,17 + 0,94 = 1,11 мм;
2 = 0,18 + 0,58 = 0,76 мм;
3 = 0,19 + 0,58 = 0,77 мм;
4 = 0,21 –0,27+ 0,48 = 0,42 мм;
5 = 0,235 + 0,48 = 0,72 мм;
6 = 0,235 + 0,48 = 0,72 мм.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.1 (пункт 7).
6. Розраховуємо висоту перебільшення підйому шийок підшипників відносно підшипника №1 за формулою і = 1 - і:
1 = 1 - 1 = 1,11–1,11= 0 мм;
2 = 1 - 2 = 1,11–0,76= 0,35 мм;
3 = 1 - 3 = 1,11–0,77= 0,34 мм;
4 = 1 - 4 = 1,11–0,42= 0,69 мм;
5 = 1 - 5 = 1,11–0,72= 0,39 мм;
6 = 1 - 6 = 1,11–0,72= 0,39 мм.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.1 (пункт 8).
7. Визначаємо величину підйому підшипників №2, №3, №4, №5 та №6.
Відношення критичної частоти обертання вала до робочої частоти дорівнює:
= nк/n = 2000/3000 = 0,667
Зміна похилу шийки №2 при обертанні та самовирівнюванні вала:
2 = 20 (1- ) = 2,0(1- 0,667) = 0,67 мм.
Самовирівнювання вала при обертанні призводить до розкриття муфти РВТ- РНТ знизу на величину:
а = k2 dм = 110-40,67420 = 0,028 мм.
де dм = 420 мм (згідно з умовами варіанту).
Щоб створити упереджене розцентрування зверху, яке дорівнює а на муфті РВТ- РНТ необхідно підняти підшипники №2, №3, №4, №5 та №6 на висоту Х2:
Х2 = k2 L12 = 10-40,672500 = 0,17 мм.
Отримане значення заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 9).
13 Розраховуємо абсолютне зміщення підшипників відносно попереднього нівелювання за формулою і = і + Х2:
1 =0 мм;
2 = 2 + Х2 = 0,35 + 0,17 = 0,52 мм;
3 = 3 + Х2 = 0,34 + 0,17 = 0,51 мм;
4 = 4 + Х2 = 0,69 + 0,17 = 0,86 мм;
5 = 6 = 5+ Х2 = 0,39 + 0,17 = 0,56 мм.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 10).
14 Знайдемо висоти середин шийок після остаточного нівелювання hі = hі + і :
h1 = h1 + 1 =1,19 + 0 = 1,19 мм;
h2 = h2 + 2 = 0,22 + 0,52 =0,74 мм;
h3 = h3 + 3 = 0 + 0,51 =0,51 мм;
h4 = h4 + 4 = 0 + 0,86 =0,86 мм;
h5 = h5 + 5 = 0,21 + 0,56 =0,77 мм;
h6 = h6 + 6 = 0,76 + 0,56 =1,32 мм.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 11).
Визначаємо остаточні середні похили роторів, од. мікрометричного рівня:
=1104(h1-h2)/L12
=104(1,19-0,74)/2500
= 1,80;
=1104(h4-h3)/L34
=104(0,86-0,51)/2100
= 1,67;
=1104(h6-h5)/L56
=104(1,32-0,77)/2000
= 2,75.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 12).
Остаточний похил шийок роторів визначаємо за формулою і =
+ і0
1 = + 10 = 1,80+ 2,1 = 3,90 од. рівня;
2 = + 20 = 1,80+ 2,0 = 3,80 од. рівня;
3 = + 30 = 1,67+ 1,8 = 3,47 од. рівня;
4 = + 40 = 1,67+ 1,6 = 3,27 од. рівня;
5 = + 50 = 2,75+1,2 = 3,95 од. рівня;
6 = + 60 = 2,75+1,1 = 3,85 од. рівня.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 13).
17 Визначаємо висоти центрів півмуфт hВі = hі kіLі
hВ2 = h2 + k2L2 = 0,74 + 110-43,80600 = 0,968 мм;
hВ3 = h3 + k3L3 = 0,51 + 110-43,47600 = 0,718 мм;
hВ4 = h4 + k4L4 = 0,86 + 110-43,27660 = 1,076 мм;
hВ5 = h5 + k5L5 = 0,77 + 110-43,95660 = 1,031 мм.
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 14).
Розраховуємо вертикальний ексцентриситет на муфтах.
Для муфти РВТ – РНТ: rРВТ-РНТ = hРВТ – hРНТ = hВ2 – hВ3 =0,968 –0,718 =0,25 мм.
Для муфти РНТ- РГ: rРНТ-РГ = hРНТ – hРГ = hВ4 – hВ5 =1,076 –1,031 =0,05 мм;
Отримані дані заносимо в Таблицю 4.2 (пункт 15).
19 Визначаємо биття ротора на муфтах.
Для муфти РВТ – РНТ (центрувальна скоба розташована знизу на півмуфті РНТ):
2rРВТ-РНТ =20,25 = 0,50 мм.
Вказуємо отриману величину на круговій діаграмі (Рис 2.г, положення муфти РВТ–РНТ на 180о).
Для муфти РНТ- РГ (центрувальна скоба розташована зверху на півмуфті РНТ):
2rРНТ-РГ =20,05 = 0,10 мм.
Вказуємо отриману величину на круговій діаграмі (Рис 2.г, положення муфти РНТ–РГ на 0о).
20 Розраховуємо відхилення торцевої площини півмуфти від вертикалі.
Для муфти РВТ–РНТ: аРВТ = kРВТdм = k2dм = 110-43,8420 = 0,16 мм;
аРНТ = kРНТdм = k3dм = 110-43,47420 = 0,15 мм.
Злам валолінії на муфті РВТ–РНТ (або розкриття муфти РВТ-РНТ зверху) дорівнює:
а РВТ2-РНТ1= а РВТ – а РНТ = 0,16 – 0,15 = 0,01 мм.
Вказуємо отриману величину на круговій діаграмі (Рис 2.г, положення муфти РВТ–РНТ на 0о).
Заносимо отримані значення в Таблицю 4.2 (пункти 16,17).
Аналогічно розраховуємо відхилення торцевої площини від вертикалі і для муфти РНТ–РГ.
Для муфти РНТ–РГ: аРНТ = kРНТdм = k4dм = 110-43,27480 = 0,16 мм;
аРГ = kРГdм = k5dм = 110-43,95480 = 0,19 мм.
Злам валолінії на муфті РНТ–РГ (або розкриття муфти РНТ-РГ зверху) дорівнює:
а РНТ-РГ= а РГ –а РНТ = 0,19 – 0,16 = 0,03 мм.
Вказуємо отриману величину на круговій діаграмі (Рис 2.г, положення муфти РНТ–РГ на 0о).
Заносимо отримані значення в Таблицю 4.2 (пункти 16, 17).
21 Остаточно заповнюємо кругові діаграми центрування, враховуючи рівності:
(1)
.
(2)
22
Поправку на горизонтальне зміщення
муфт при обертанні ротора на масляному
клині визначаємо із графіка на Рис. 3
(горизонтальне зміщення). У цьому випадку
значення в середині
кругових
діаграмах
та
необхідно відповідно збільшити або
зменшити на величину визначеної поправки
(в залежності від знака поправки). В
межах цієї практичної роботи горизонтальне
зміщення муфт при обертанні на масляному
клині не розраховуємо.
За результатами виконаних розрахунків формулюємо висновок.
Таблиця 4.2 – Результати розрахунку центрування валолінії турбоагрегату.
Назва розрахунку, Одиниці вимірювання |
Формула |
Ротори, їх шийки |
|||||
РВТ |
РНТ |
РГ |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
1. Похили шийок підшипників при горизонтальному розташуванні ро-тора, од. рівня |
Згідно варіанту №1 і0 |
2,1 |
2,0 |
1,8 |
1,6 |
1,2 |
1,1 |
2. Похили шийок при попередньому нівелюванні (база – ЦНТ), од. рівня |
Розрахунок згідно п.1 і |
5,9 |
1,8 |
0 |
0 |
1,6 |
3,9 |
3. Попереднє нівелювання (висо-та середин шийок над базою), мм |
hі = hі-1+ kLі |
1,19 |
0,22 |
0 |
0 |
0,21 |
0,76 |
4. Вертикальне зміщення шийок на масляному клині, мм |
мВ–згідно з графіком (рис. 7.3) |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,21 |
0,235 |
0,235 |
5. Просідання від води в конденсаторі, мм |
к–згідно із графіком (рис. 7.4) |
0 |
0 |
0 |
– 0,27 |
0 |
0 |
6. Підняття шийок від темпера-турного подовження, мм |
Т = (tк-tп)hк+ +(tф-tп)hф |
0,94 |
0,58 |
0,58 |
0,48 |
0,48 |
0,48 |
7. Загальне зміщення шийок при роботі, мм |
і = мВ + к + Т |
1,11 |
0,76 |
0,77 |
0,42 |
0,72 |
0,72 |
8. Різниця підйому підшипників відносно підшипника № 1, мм |
і = 1 - і |
0 |
0,35 |
0,34 |
0,69 |
0,39 |
0,39 |
9. Необхідний підйом підшипни-ків для утворення розвалу муфти зверху (виправлення гнучкого ротора), мм |
Х2 = k2 L12 |
0 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
10. Абсолютне підняття підшип-ників відносно попереднього нівелювання, мм |
і = і + Х2 |
0 |
0,52 |
0,51 |
0,86 |
0,56 |
0,56 |
11. Висоти середин шийок під-шипників при остаточному ніве-люванні , мм |
hі = hі + і |
1,19 |
0,74 |
0,51 |
0,86 |
0,77 |
1,32 |
12. Середній похил роторів, од. рівня |
|
1,80 |
1,67 |
2,75 |
|||
13. Остаточний похил шийок роторів, од. рівня |
і = + і0 |
3,90 |
3,80 |
3,47 |
3,27 |
3,95 |
3,85 |
14. Висота центрів муфт, мм |
hВ=hі kіLі |
0 |
0,968 |
0,718 |
1,076 |
1,031 |
0 |
15. Вертикальний екцентриситет- різниця висот півмуфт, мм |
rРВТ-РНТ = hРВТ - hРНТ rРНТ-РГ = hРНТ - hРГ |
0,25 |
|||||
0,05 |
|||||||
16. Відхилення площини півму-фти від вертикалі, мм |
аі = kіdм |
|
0,16 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
|
17. Розкриття півмуфт (злам осей роторів), мм |
а = аі - аі-1 |
0,01 |
0,03 |