- •5. Правила и нормы эксплуатации тормозов подвижного состава. 31
- •Перечень вопросов к экзаменационным билетам для групп подготовки машинистов электровоза по предмету: «автотормоза»
- •12. Проверки крана машиниста усл.№ 395.
- •Сроки проверки манометров и неисправности, с которыми не допускается их эксплуатация.
- •73. Что обеспечивает схема алсн.
- •Воздухопровод, его арматура, скоростемер
- •1.1. Сроки и регулировка предохранительных клапанов.
- •1.2. Сроки и порядок испытания концевых рукавов и их браковка.
- •1.3. Сроки проверки манометров и неисправности, с которыми не допускается их эксплуатация.
- •1.4. Сроки и порядок освидетельствования главных резервуаров.
- •Паспортная табличка для главного воздушного резервуара
- •1.5. Взаимное расположение писцов скоростемера 3сл-2м.
- •Приборы управления тормозами
- •2.1. Регулировка крана машиниста усл. №254.
- •2.2. Проверки крана машиниста усл.№395.
- •2.3. Неисправности крана машиниста усл. №395.
- •2 .4. Кран машиниста усл.№395
- •3. Приборы торможения
- •3.1. Действие вр усл. №483 при зарядке.
- •3.2. Как обеспечивается мягкость воздухораспределителя усл. №483.
- •3.3. Действие вр усл.№483 при торможении.
- •3 .4. Устойчивость перекрыши после ступени торможения на равнинном режиме вр усл. №483.
- •3.5. Действие вр усл. №483 при отпуске. Особенности отпуска на горном и равнинном режимах.
- •Порядок пользования автоматической локомотивной сигнализацией непрерывного действия (алсн)
- •4.1. Что обеспечивает схема алсн.
- •4.2. Порядок приемки устройств алсн при смене локомотивных бригад (п.2. Инструкции № цт-цш-889, приказ №133/н от 5 декабря 1995 г.).
- •4.3. Проверка действия локомотивных устройств алсн на контрольном пункте (п.8. Инструкции № цт-цш-889).
- •4.4. Включение устройств алсн и контроля бдительности машиниста (п.3. Инструкции № цт-цш-889).
- •4.5. Порядок пользования алсн на участках, не имеющих путевых устройств алсн (п.4.1.4. Инструкции № цт-цш-889).
- •4.6. Порядок действий машиниста при обнаружении неисправностей и нормального действия алсн на кодированных участках (п. 5.6. Инструкции № цт-цш-889, приказ № 133/н – 1995г.)
- •4.7. Действия машиниста в случае внезапного появления на локомотивном светофоре белого огня (п. 5.2. Инструкции № цт-цш-889, приказ № 133/н – 1995г.)
- •4.8. Действия машиниста при внезапном появлении на локомотивном светофоре «кж» или «к» огня при скорости выше контролируемой (п.5.1. Инструкции № цт-цш-889).
- •4.9. Обязанности машиниста и его помощника при ведении поезда на участках с алсн (п. 4.1.5. Инструкции № цт-цш-889).
- •4.10. Действие схемы алсн при следовании «ж», «к» и при проследовании «к» огня на путевом светофоре.
- •Правила и нормы эксплуатации тормозов подвижного состава.
- •5.1. Проверка локомотивной бригадой технического состояния тормозного оборудования локомотива перед выездом из депо.
- •5.2. Требования, предъявляемые по содержанию тормозной рычажной передачи локомотива.
- •5.3. Порядок проверки плотности тм и пм локомотива(п.3.2. Инстр.№277).
- •5.4. Как проверить производительность компрессора.
- •5.5. Проверка блокировочного устройства усл.№367 на проходимость воздуха (п.3.2.8. Инстр.№277).
- •5.6. Порядок включения грузовых режимов воздухораспределителей на грузовых локомотивах.(п.3.2.7. Инстр. №277).
- •5.7. Порядок подъезда локомотива к составу, сцепление с ним и зарядка тормозов (п.5. Инстр. №277).
- •5.8. Порядок переключения приборов управления тормозами при смене кабин управления на локомотиве( п. 4. Инструкции № 277).
- •5.9. Порядок включения и размещения тормозов в поездах (п.7 инстр. №277).
- •5.10. Порядок выключения вр.
- •5.11. Обеспечение поездов тормозами (нормативы по тормозам).
- •5.12. Порядок проверки плотности в грузовом и пассажирских поездах.
- •5.13. Действия машиниста при обнаружении искрения тормозных колодок в составе поезда при отпущенных его тормозах (п. 10.1.10. Инстр. №277)
- •5.14. Действия машиниста при подозрении на обрыв тм или загорании сигнальной лампы тм (п. 10.1.12. Инструкция №277)
- •5.15. Действия локомотивной бригады при отказе или самопроизвольном отпуске тормозов в поезде (п. 10.1.14 инстр. №277)
- •5.16. Действия локомотивной бригады при обнаружении ползуна колесных парах локомотива или вагона (п. 10.1.11 инстр. №277)
- •5.17. Действия локомотивной бригады при перезарядке тм.
- •5.18. Действия локомотивной бригады при срыве стоп крана.
- •5.19. Действия машиниста при вынужденной остановке на подъеме и взятии поезда с места (п.16.2. Инстр.№277).
- •5.20. Действия машиниста при вынужденной остановке на спуске (п.16.1. Инстр.№277).
- •5.21. Порядок управления тормозами в пассажирских поездах(п.10.2. Инстр. №277). Управление автотормозами.
- •Управление эпт.
- •5.22. Порядок управления тормозами в грузовых поездах (п.10.3. Инстр. №277).
- •5.23. Почему при первой ступени торможения необходимо снижать давление в тм не менее чем на 0,5 атм в грузовом поезде и 0,3 атм в пассажирском поезде?
- •5.24. Порядок проверки действия тормозов в пути следования (п.10.1.1. Инстр. №277, приказ №66/н от30.06.1999 г.).
- •5.25. Цель и порядок производства полного опробования тормозов (п.9.2. Инстр.№277).
- •Полное опробование тормозов пассажирских поездов.
- •Полное опробование автоматических тормозов грузовых поездов.
- •5.26. Почему в пассажирских поездах в пути следования сначала проверяют действие автотормозов, а затем эпт?
- •5.27. Цель и порядок сокращенного опробования тормозов (п.9.3. Инстр. №277).
- •5.28. Действия локомотивной бригады перед отправлением грузового поезда после стоянки на промежуточной станции более 30 минут (п.9.4.1. Инстр. №277, приказ №66/н от 30.06.1999 г.)
- •5.29. Порядок проверки автотормозов в грузовых поездах (п.9.4. Инстр. №277).
- •5.30. Порядок опробования тормозов на промежуточных станциях, где отсутствуют штатные осмотрщики вагонов (п.9. Инстр.№277, приказ №66/н от 30.06.1999 г.).
- •5.31. Порядок опробования тормозов при оказании помощи грузовому поезду, остановившемуся на перегоне, после прицепки вспомогательного локомотива (Приказ 66/н от 30.06. 1999 г).
- •5.32. Порядок опробования тормозов при оказании помощи пассажирскому поезду, остановившемуся на перегоне, после прицепки вспомогательного локомотива (Приказ 66/н от 30.06. 1999 г).
- •5.33. Контрольная проверка тормозов (п.9. Инстр.№277).
- •5.34. Меры по обеспечению исправной работы тормозного оборудования в зимний период (п.18.1., 18.2. Инстр. №277).
- •5.35. Порядок отогревания замерзших мест автотормозов (п.18.3. Инстр.№277).
- •5.36. Особенности управление тормозами в зимнее время (п.18.4. Инстр. №277).
- •5.37. Порядок оказания помощи электропоезду (приказ №66/н от 30.06.1999 г.)
- •5.38. Действия локомотивной бригады при отцепке локомотива от состава (п.12. Инстр.№277).
- •5.39. Порядок доставки в пто вагона с неисправной тормозной магистралью (приказ 66/н от 30. 06. 1999 г.)
- •Литература
5.2. Требования, предъявляемые по содержанию тормозной рычажной передачи локомотива.
Перед каждым выходом из депо, при приемке–сдаче локомотива тщательно осмотреть ТРП. Убедиться, что все гайки туго затянуты и зашплинтованы, причем шплинты должны быть расположены с наружной удобной для осмотра стороны. Убедиться в целостности и наличии предохранительных скоб и тросиков.
Тормозные колодки должны располагаться параллельно поверхности бандажа. Зазор между колодкой и бандажом должен быть в пределах 5 – 15 мм. Разность зазоров не более 5 мм.
Тормозные колодки имеющие трещины, надколы, раковины, а также толщиной менее15 мм и вывозных локомотивах не менее 10 мм подлежат замене. При клиновидном износе толщина колодки измеряется на расстоянии 50 мм от тонкого торца колодки.
Выход штоков ТЦ на электровозе 75 – 100 мм, максимальный в эксплуатации 125 мм. При выпуске из ремонта минимальная норма выхода штока.
5.3. Порядок проверки плотности тм и пм локомотива(п.3.2. Инстр.№277).
Плотность тормозной и питательной сети проверять при поездном положении ручек крана №254 и крана машиниста, перекрытом комбинированном кране и неработающих компрессорах. Снижение давления должно быть: в тормозной магистрали с нормального зарядного на величину не более чем 0,2 атм в течение 1 мин; в питательной сети с 8,0 атм на величину не более 0,2 атм в течение 2,5 мин.
5.4. Как проверить производительность компрессора.
Производительность компрессоров проверяется по времени наполнения главных резервуаров с 7,0 до 8,0 атм. ВЛ11 при объеме ГР 1500 л – не более 30 с; ВЛ 11М при объеме ГР 2000 л – не более 40 с; ЧС при объеме ГР 980 – 1080 л – не более 35 с.
5.5. Проверка блокировочного устройства усл.№367 на проходимость воздуха (п.3.2.8. Инстр.№277).
Проверка производится при начальном давлении в ГР не менее 8 атм и выключенных компрессорах в диапазоне снижения давления снижения давления в ГР объемом 1000 л с 6 до 5 атм. Проходимость блокировки считается нормальной, если при нахождении ручки крана машиниста в I положении и открытом концевом кране магистрали со стороны проверяемого прибора снижение давления происходит за время не более 12с. Проходимость крана машиниста считается нормальной, если при нахождении ручки крана во II положении и открытом концевом кране снижение давления в указанных пределах происходит за время не более 20 с. При большем объеме ГР локомотива время должно быть пропорционально увеличено.
5.6. Порядок включения грузовых режимов воздухораспределителей на грузовых локомотивах.(п.3.2.7. Инстр. №277).
При ведении грузовых поездов со скоростью не более 90 км/ч ВР грузового типа на локомотивах включать на порожний режим, а при выполнении маневровых работ и при предстоящем следовании грузового поезда со скоростью более 90 км/ч, при ведении пассажирского поезда и при одиночном следовании ВР переключить на груженый режим. При пересылке локомотивов сплотками ВР включить на средний режим.
На затяжных спусках крутизной до 0,018 ВР включать на равнинный режим, крутизной более 0,018 - горный.
5.7. Порядок подъезда локомотива к составу, сцепление с ним и зарядка тормозов (п.5. Инстр. №277).
Подъезжая к составу, машинист должен вспомогательным тормозом остановить локомотив на расстоянии 5 –10 м от первого вагона, после чего подъезжать к составу со скоростью не более 3 км/ч, чтобы в момент соединения автосцепок обеспечить плавность сцепления.
После сцепления с грузовым составом, машинист кратковременным движением от состава должен проверить надежность сцепления. Сцепление локомотива с пассажирским составом проверяют только по сигнальным отросткам замков автосцепок. Получив информацию о поезде от осмотрщика машинист, обязан отрегулировать кран машиниста на величину зарядного давления, и включит ВР локомотива в соответствии с требованиями.
Помощник машиниста после прицепки и перехода машиниста в рабочую кабину, по команде машиниста, должен продуть через концевой кран ТМ локомотива со стороны состава, соединить рукава и открыть концевой крана сначала у локомотива, а затем у вагона.
Машинист совместно с осмотрщиком обязаны проверить правильность сцепления автосцепок и соединения рукавов, открытие концевых кранов.
После прицепки машинист локомотива к пассажирскому составу машинист обязан поставить ручку крана машиниста в I положение и выдержать в течение 3 – 4 с, затем перевести в поездное положение, при котором и производить дальнейшую зарядку тормозной сети поезда.
После прицепки локомотива к грузовому составу с заряженной тормозной сетью машинист должен завысить давление в ТМ выше нормального зарядного. Для этого ручку крана машиниста перевести в I положение и выдержать в этом положении до повышения давления в уравнительном резервуаре на 05 - 0,7 атм выше зарядного давления.
После прицепки локомотива к грузовому составу, заторможенному или незаряженной тормозной сетью, необходимо до соединения рукавов и открытия концевых кранов произвести торможение снижением давления в уравнительном резервуаре на 1,5 атм. После соединения рукавов и открытия концевых кранов ручку крана машиниста перевести в I положение и выдержать до повышения давления в уравнительном резервуаре на 1,0 – 1,2 атм выше зарядного, после чего перевести в поездное положение.