- •Содержание пояснительной записки.
- •1. Перечень примененных регламентирующих документов (нпа):
- •2. Геологическая характеристика пласта и вмещающих пород.
- •3. Способ подготовки столба лавы №38(верх).
- •4. Выбор системы разработки.
- •5. Проверочный расчет условия безопасной подработки взт.
- •Проверка условий безопасности с учетом максимальной высоты зон трещин.
- •Проверочный расчет параметров крепи «Фазос-09/15.5», «Хемшайдт 2400-7/14м», «к-3.04», «к-3.05» лавы №38 (верх).
- •6.1.Расчет параметров механизированной крепи «Фазос-09/15.5»
- •6.2.Расчет параметров механизированной крепи «к-3.04»
- •6.3.Расчет параметров механизированной крепи «к-3.05»
- •6.4.Расчет параметров механизированной крепи «Хемшайдт 2400-07/14м».
- •7.Перечень средств механизации.
- •8. Организация работ при очистной выемке.
- •8.1. Организация работ.
- •8.2. Переход технологических выработок.
- •9. Проветривание лавы №38 (верх) при очистной выемке .
- •Расчет количества воздуха, необходимого для ведения очистных работ.
- •10. Схемы транспорта руды.
- •11. Расчет нормативных потерь и разубоживания полезного ископаемого и полезного компонента по выемочной единице.
- •12. Мероприятия по охране труда, промышленной безопасности, промсанитарии , газодинамическим явлениям, по противопожарной защите. Общие положения.
- •12.1. Мероприятия по пылеподавлению и промсанитарии.
- •12.2.Мероприятия по противопожарной защите.
- •12.3. Мероприятия по предотвращению и контролю за газовыделениями:
- •IV сильвинитовому слою:
- •Действия рабочих и итр при появлении в забое выработки предупредительных признаков и предвестников гдя
- •Мероприятия по аварийному ремонту оборудования лавы №38(верх) у сопряжения забоя с транспортным штреком лавы.
- •13. Технико-экономические показатели.
- •14. Меры охраны подрабатываемых объектов.
8. Организация работ при очистной выемке.
8.1. Организация работ.
8.1.1 Очистная выемка IV сильвинитового слоя осуществляется двумя узкозахватными комбайнами ЕВ –200/230ЛН, перемещающимися по ставу забойного конвейера ЕКФ-3. Выемка полос производится в направлении от вентиляционного к конвейерному и транспортному штрекам лавы.
8.1.2. Комбайны осуществляют одностороннюю механизированную выемку и погрузку отбитой руды на забойный конвейер с последующей зачисткой призабойного пространства в процессе отгона комбайна после выемки каждой полосы.
8.1.3. Очистной цикл состоит из следующих операций:
Зарубка комбайна “косым заездом”.
Выемка полосы в направлении от вентиляционного штрека к флангу лавы с одновременной передвижкой забойной крепи перед комбайном не менее двух секций, не допуская обнажения призабойного пространства более 2.32.4м.
Отгон комбайна с зачисткой почвы забоя и передвижкой за комбайном забойного конвейера.
Концевые операции: осмотр комбайна и замена резцов, зачистка бортовых штреков (КШЛ и ВШЛ), дозадвижка забойной крепи, передвижка эстакады с приводом забойного конвейера, крепи сопряжения.
Разрешается передвижка забойной крепи при неработающем конвейере и комбайне. Забойный конвейер может задвигаться по всей длине лавы по мере отгона комбайна.
Очистной цикл отражен на графической части проекта (см. “Схему работы комбайна” и “График организации работ”).
8.1.4. Зарубка комбайна на новую полосу производится следующим образом:
В исходном положении один из комбайнов находится в соседней лаве в 1215м от вентиляционного штрека. Забойный конвейер и крепь впереди комбайна задвинуты на новую полосу. Комбайн начинает плавную зарубку в направлении к конвейерному (транспортному) штреку с последующим увеличением ширины захвата соответственно изгибу забойного конвейера.
После окончания зарубки первого комбайна второй комбайн отгоняется на 1215м в соседнюю половину лавы, забойный конвейер задвигается на новую полосу и начинается выемка полосы вторым комбайном аналогично первому.
Комбайны поочередно отгоняются с зачисткой призабойного пространства и передвижкой забойного конвейера на ВШЛ, и цикл повторяется.
8.2. Переход технологических выработок.
При подходе забоя лавы к технологической выработке за 20 – 40м до нее участковый маркшейдер обязан предупредить начальника участка с записью в Книге маркшейдерских указаний участка;
- начальник участка, получив предупреждение участкового маркшейдера, в трехдневный срок организует комиссионное обследование подлежащей переходу лавой технологической выработки с составлением акта, утверждаемого главным инженером рудника. При ухудшении горнотехнических условий выработки составляются мероприятия по безопасному ведению работ в данной зоне, а паспорт проведения и крепления технологических выработок при необходимости должен быть пересоставлен.
Переход забоем лавы «мульды погружения №57», ранее сынициированной при подготовительных работах по ВШЛ №38(верх), будет осуществляться согласно дополнения в паспорт крепления и управления кровлей лавы, включающее последовательно выполняемые защитные мероприятия. Дополнение будет внесено за 200м до подхода лавы к геологическому нарушению.