
- •Минобрнауки россии
- •Эксплуатация и ремонт систем электроснабжения промышленных предприятий
- •Введение
- •1. Организация электромонтажных работ электрооборудования
- •1.1 Организация, планирование проведения электромонтажных работ
- •1.1.1. Пусконаладочные работы и сдача объекта в эксплуатацию
- •1.2. Монтаж воздушных линий электропередачи и заземляющие устройства
- •1.3 Монтаж кабельных линий, муфт напряжением до 35 кВ
- •1.3.1 Приемка кабельной линии в эксплуатацию
- •1.4. Монтаж электрооборудования силового трансформатора
- •1.4.1. Включение трансформатора
- •1.5. Монтаж электрооборудования ру и заземляющих устройств.
- •1.5.1. Монтаж и техническое обслуживание распределительных устройств
- •1.5.2 Техническое обслуживание ру напряжения до 1000 в
- •2. Организация эксплуатации элетрооборудования
- •2.1. Связь эксплуатации и надежности оборудования
- •2.1.1. Контроль работоспособности и обслуживание оборудования
- •2.2.Эксплуатация воздушных линий электропередачи
- •2.2.2. Определение места повреждения
- •2.2.3. Борьба с гололедом
- •2.3. Эксплуатация кабельных линий электропередачи
- •2.3.1. Допустимые нагрузки при эксплуатации
- •2.3.2. Профилактические испытания и определение мест повреждения
- •2.4. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •2.4.1. Режимы работы трансформаторов, перегрузки
- •2.4.2. Расчет теплового режима трансформатора и термического износа изоляции
- •Ремонт электрооборудования
- •3.1 Организация ремонта электрооборудования. Структура электроремонтной мастерской
- •3.1.1. Классификация, виды и переодичность ремонтов трансформаторов
- •3.1.2. Ремонт трансформаторов
- •3.1.3. Объем работ, выполняемых при капитальном ремонте трансформаторов
- •3.1.4. Контрольная подсушка и сушка трансформаторов
- •3.1.5. Нормы испытаний трансформаторов после капитального ремонта
- •3.1.6. Характеристики и испытания изоляции обмоток трансформаторов
- •3.1.7. Текущий ремонт и расчет трансформаторов при ремонте
- •3.2.1. Объем расчета при капитальном ремонте и в восстановительный период трансформатора
- •3.2.2.Модернизация трансформаторов
- •Контрольные вопросы
- •3.2.3. Капитальный ремонт трансформатора без разборки активной части
- •3.2.4. Ремонт активной части трансформатора
- •3.2.5. Капитальный ремонт трансформатора с разборкой активной части. Дефектировка трансформатора.
- •3.2.6. Ремонт обмоток и магнитной системы трансформатора
- •3.2.7. Испытания трансформатора после капитального ремонта
- •3.3. Ремонт электрических машин
- •3.3.1 Ремонт обмоток ротора, коллектора и контактных колец эм.
- •3.3.2. Изготовление и укладка обмоток из различных.
- •3.3.3. Порядок поверочного расчета и расчет основных параметров. Электромагнитный расчет.
- •3.3.4. Ремонт обмотки возбуждения и якоря
- •3.3.6. Испытание электрических машин после ремонта.
- •3.4.Ремонт асинхронных электродвигателей.
- •3.4.1.Методика поверочных расчетов асинхронных двигателей.
- •3.4.2. Пересчет асинхронных двигателей на другое напряжение, частоту вращения и частоту питания.
- •3.4.3.Электробезопасность
- •3.4.5. Разборка и сборка электродвигателей.
- •3.4.6. Ремонт статора и ротора, контактных колец и щеточного аппарата
- •3.4.7. Неисправности обмоток эм и их восстановления.
- •3.4.8. Изготовление полюсных катушек
- •3.4.9. Ремонт обмоток якорей из прямоугольного провода.
- •3.5. Ремонт пускорегулирующей аппаратуры,его виды и причины повреждений.
- •3.5.1. Ремонт выключателей, предохранителей и магнитопроводов
- •3.5.2. Ремонт изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек контакторов и магнитных пускателей
- •3.5.3. Ремонт рубильников, резисторов и реостатов.
- •3.5.4. Проверка и испытание отремонтированных аппаратов
- •3.5.5. Ремонт предохранителей и пусковой аппаратуры
- •3.6. Ремонт воздушных линий
- •3.6.1.Ремонт воздушных линий электропередач.
- •3.7. Ремонт кабельных линий
- •3.7.1. Технология монтажа и ремонта соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 кВ
- •3.8. Ремонт электрической аппаратуры ру и установок
- •4.Тепловизионный контроль оборудованиия. Характерные теплограммы
- •3.3.1.Технология монтажа и ремонта светильников общего рименени.
- •3.3.2.Технология монтажа и ремонта взрывозащищенных светильников
- •3.3.3. Технология монтажа и ремонта электроустановочных устройств
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Эксплуатация и ремонт систем электроснабжения промышленных предприятий
3.5.4. Проверка и испытание отремонтированных аппаратов
У отремонтированных аппаратов проверяют зазоры, провалы, контактное нажатие и одновременность включения контактов. В качестве примера приведем способ проверок контактора КТ-6000 [22].
Сначала проверяют зазор контактов А – кратчайшее расстояние между подвижной 2 и неподвижной 1 контакт-деталью (рис. 3.89, а) в их разомкнутом положении. Затем проверяют провал контакта –расстояние, на которое может переместиться из замкнутого положения одна контакт-деталь (подвижный контакт) при удалении другой контакт- детали (неподвижный контакт).
Рис. 3.89. Способы проверки контактов: а –зазора, б –начального нажатия, в –конечного нажатия; А –зазор контактов, Б –провал контактов.
Зазор и провал контактов регулируется в зависимости от конст- рукции аппарата и приводится в соответствующих инструкциях по эксплуатации. В нашем примере они устанавливаются регулировочным винтом 5. Зазор и провал контактов замеряют шаблоном, щупом или нутромером.
После этого проверяют начальное контактное нажатие, т.е. усилие, возникающее в момент начала замыкания контакт-деталей. Контактное нажатие определяется упругостью контактных пружин 6. Проверка начального нажатия производится при разомкнутых контактах (отсутствии тока в катушке) не на линии касания контактов, а между держателем 8 (или выступом вала) и регулировочным винтом. Тонкая полоска бумаги 9 зажимается между держателем и винтом. Динамометром 4 и петлей 3 сделанной из стальной проволоки, подвижной контакт оттягивается и освобождает полоску бумаги, которую легко потягивают рукой (рис. 3.89, б). Показание динамометра в этот момент соответствует величине начального нажатия в ньютонах. Конечное контактное нажатие (контактное нажатие после окончания замыкания контакт-деталей) определяется показаниями динамометра при освобождении полоски бумаги с помощью динамометра или погасания лампы 10 по схеме (рис.3.89, в).
Затем проверяют одновременность включения контактов аппарата путем отключения аппарата от сети и подводя рукой подвижные контакты (ножи рубильника, разъединителя, контактора) примерно до 0,5 мм к неподвижным. Производят замер расстояния щупом и регулировку одновременности касания контактов согласно заводским требованиям. Сопротивление изоляции между токоведущими частями аппарата и его корпусом, частями, которые должны быть заземлены, а также токоведущими частями и теми, к которым возможно прикосновение, выполняют мегомметром. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм.
Испытание электрической прочности изоляции выполняется на специальных установках. Прочность изоляции контакторов, магнитных пускателей и другой аппаратуры проверяется с разомкнутыми подвижными и неподвижными контактами одного полюса, соседними полюсами, токоведущими и заземляемыми частями, выводами втяги- вающей электромагнитной катушки и магнитопроводом. Изоляция должна выдерживать напряжение 5 кВ в течение 1 мин без пробоя и перекрытия скользящими разрядами. При испытании напряжение плавно повышают от 0 до 1 кВ, выдерживают в течение 1 мин и так же плавно снижают.