
- •Вопрос1. Предмет и содержание дисциплины. Технология – наука, изучающая способность и процессы переработки продуктов природы (сырье) в предметы потребления и средства производства
- •Вопрос 2. Основы понятия и определения дисциплины.
- •4 Основные группы среди затрат
- •8 Основных групп показателей качества
- •Вопрос 3. Характеристика промышленного производства мирового класса.
- •Вопрос 4. Промышленно развитые страны. Сдвиги в промышленности.
- •Вопрос 5 Сущность, значение и направления научно-технического прогресса
- •Вопрос 6. Краткая характеристика научно-технической рреволюции (базовые направления, производственная техника, непроизводственная ттехника)
- •Вопрос 7. Проблемы нтр. Технологические циклы и волны.
- •Вопрос 8 Отраслевая структура машиностроения. Основные направления развития машиностроения. Машиностроение Кузбасса.
- •Вопрос 9 Характеристика машиностроительного производства. Типы производства.
- •Вопрос 10 показатель качества продукции
- •Вопрос 11. Оценка качества продукции
- •Вопрос 12 Понятие о производственном и технологическом процессах, классификация технологических процессов
- •Непрерывные – осуществляется в аппаратах, где поступление сырья и выгрузка конечных продуктов производится непрерывно. (например, разливка стали, переработка нефти, производство цемента);
- •Комбинированные – сочетание стадий периодических и непрерывных процессов. (например, поточные линии механической обработки деталей, коксование углей, работа доменной печи).
- •Вопрос 13. Понятие точности обработки. Пути повышения точности механической ообработки.
- •Сокращается выпуск машин и оборудования.
- •Снижается трудоемкость технических процессов, за счет обеспечения (достижения) принципа взаимозаменяемости деталей.
- •Вопрос 14 Понятие о качестве поверхностного слоя деталей машин. Пути поповышения качества.
- •Вопрос 15. Понятие о технологичности конструкции изделий
- •Вопрос 16. Экономические показатели технологичности конструкции изделий
- •Вопрос 17 Классификация сырья. Методы обогащения. Комплексное использование сырья.
- •Вопрос 18 основные способы получения заготовок
- •Вопрос 19 подземные и надземные способы добычи угля
- •Вопрос 20 Автоматизация производства
- •Вопрос 21. Пути решения общих проблем технологии машиностроения
- •Вопрос 22. Горно-геологические условия залегания полезных ископаемых. Классификация углей по маркам и классам
- •Вопрос 23. Биотехнология и ее применение в народном хозяйстве
- •Вопрос 29 Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом
- •Вопрос 30 Качественные и количественные показатели работы шахты
- •Вопрос 31 Краткая характеристика технологии и механизации очистных работ
- •Вопрос 32 материальный и энергетический баланс
- •Вопрос 34 Изделия
- •Вопрос 35 отрасль
- •Вопрос 36 Классификация технологических процессов по характеру качественных изменений сырья: физические, механические и химические
- •Вопрос 37 Классификация процессов по способу организации производства: непрерывные, периодические и комбинированные
- •Непрерывные – осуществляется в аппаратах, где поступление сырья и выгрузка конечных продуктов производится непрерывно. (например, разливка стали, переработка нефти, производство цемента);
- •Комбинированные – сочетание стадий периодических и непрерывных процессов. (например, поточные линии механической обработки деталей, коксование углей, работа доменной печи).
- •Вопрос 38 Классификация технологических процессов по кратности обработки сырья
- •Вопрос 39 Понятие о себестоимости продукции и ее структуре. Основные пути снижения себестоимости
- •Вопрос 40. Классификация сырья по агрегатному состоянию. По составу. По происхождению
- •Вопрос 41 Основные направления нтп
- •Вопрос 42 Стандарты. Классификация стандартов
Вопрос 10 показатель качества продукции
Точность обработки-степень соответствия изготавливаемых изделий установленному эталону, т.к. это соответствие формы, размеров и положения обрабатываемых поверхностей, требуемых в чертежах и технических условиях.
Показатели технологичности и оценка конструкции на технологичность:
Трудоемкость
Себестоимость изготовления изделия
Материалоемкость
Энергоемкость
Вопрос 11. Оценка качества продукции
можно выделить несколько групп факторов, взаимодействие которых необходимо для обеспечения высокого уровня качества продукции:• новые формы организации и управления; • методы контроля качества; • совершенствование материально-технической базы производства и прежде всего автоматизация технологических процессов. Организационно-управленческие факторы не случайно занимают первое место в этой триаде. Опыт передовых предприятий в экономически развитых странах свидетельствует о том, что автоматизация производства и внедрение новейших технологий обеспечивают ощутимый выигрыш в качестве продукции только в тех случаях, когда решены проблемы управленческого характера, и в первую очередь реализуются основы философии управления, нацеленной на решение проблемы качества. Многие корпорации разрабатывают комплексные программы внутрифирменного управления качеством. В одной из американских электронных компаний такая программа предусматривала решение следующих управленческих задач: • ориентацию персонала на бездефектное производство, поскольку, как показали исследования социологов, управление качеством по показателям предельно допустимого уровня брака содержит в себе компромиссную психологическую установку и отрицательно влияет на результат; • жесткий постадийный метрологический контроль технологического процесса и сплошной статистический анализ данных, регистрируемых контрольно-измерительными приборами; • формализацию процедуры планирования работ по повышению качества в зависимости от фактических показателей брака; • корректную формулировку причин брака и последовательность мероприятий по их устранению; • обязательное включение курса по повышению качества в программы подготовки и переподготовки персонала; • организацию групп качества на предприятии, охватывающих все службы и функциональные категории занятых; • конкретизацию общих целей управления качеством самими специалистами и рабочими; • обоснование приоритетности и этапности работ по повышению качества (например, первые 20% таких усилий должны приносить 80% ожидаемого совокупного эффекта); • организацию обратной связи: широкое информирование персонала о результатах реализации программы повышения качества; • ориентацию системы материального стимулирования и кадровой политики на поощрение работы без брака.
Вопрос 12 Понятие о производственном и технологическом процессах, классификация технологических процессов
Производственный процесс- совокупность взаимосвязанных действий в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.
Технологический процесс часть производственного процесса, необходимого непосредственно для изменения формы размеров или состояния заготовки, т.е. непосредственно для качественного изменения сырья.