- •Утверждаю
- •Инструкция по эксплуатации котла № 2 типа тп – 170 – I при работе на мазуте.
- •Краткая характеристика котлоагрегата.
- •2. Технические характеристики.
- •3. Основной и распределительный барабаны.
- •4. Пароперегреватель.
- •5. Водяной экономайзер и питательный тракт.
- •6. Топочная камера и горелочные устройства.
- •6.7. Техническая характеристика горелки ггм I – 35.
- •7. Воздухоподогреватель и схема воздушного тракта.
- •8. Рециркуляция дымовых газов.
- •9. Испарительная система котла.
- •10. Регулирование температуры перегретого пара.
- •11. Нормы качества пара, питательной и котловой воды.
- •13. Химический контроль за водным режимом котла и действия персонала при резком ухудшении качества питательной воды.
- •14. Средства контроля и управления.
- •15. Технологическая блокировка механизмов дымососов и дутьевых вентиляторов.
- •16. Автоматическое регулирование.
- •17. Технологические защиты.
- •17.1. Назначение защит.
- •17.2. Защиты действующие на останов котла.
- •17.3. Защиты, действующие на снижение нагрузки котла.
- •17.4. Защиты котла, производящие локальные операции.
- •17.5. Включение и отключение защит.
- •17.6. Действия оперативного персонала при включениях, отключениях, срабатываниях и опробовании защит.
- •17.7. Обязанности оперативного персонала при эксплуатации технологических защит.
- •18. Подготовка котла к растопке
- •19. Растопка котла (общие положения).
- •20. Пуск электродвигателей д, дв, вгд.
- •21. Растопка котла.
- •22. Включение котла на паропровод.
- •23. Обслуживание котла во время нормальной эксплуатации.
- •24. Управление электродвигателями.
- •25. Режим работы регулирующих клапанов сниженного узла питания.
- •26. Производство непрерывной и периодической продувок.
- •27. Останов котла в резерв или ремонт.
- •28. Заполнение котла водой.
- •29. Аварийный останов котла.
- •30. Остановка котла с разрешения главного инженера.
- •31. Обслуживание котла в аварийных режимах.
- •31.4. Наиболее часто встречающиеся аварии и неполадки и порядок их ликвидации.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •Признаки аварии.
- •Ликвидация аварии.
- •32. Требования по технике безопасности при обслуживании котельного агрегата.
- •33. Порядок допуска к ремонту.
- •34. Требования взрывобезопасности.
11. Нормы качества пара, питательной и котловой воды.
11.1 |
Питательная вода |
Жесткость не более 1,0 мкг-экв/литр Содержание железа не более 20 мкг/литр |
11.2. |
Перегретый пар |
Содержание натрия не более 25 мкг/литр |
11.3. |
Котловая вода чистый отсек |
Избыток фосфатов 2 ¸ 5 мг/литр |
11.4. |
Котловая вода солёные отсеки |
Избыток фосфатов не более 30 мг/литр |
11.5. |
Допустимая кратность по содержанию фосфатов между чистым и солеными отсеками от 8 до 5 |
|
11.6. |
Для регулирования кратности оборудованы линии подщелачивания с задвижками, по которым происходит переток котловой воды из солёного отсека в чистый. |
|
13. Химический контроль за водным режимом котла и действия персонала при резком ухудшении качества питательной воды.
13.1. Питание котла осуществляется конденсатом и деаэрированной обессоленной водой.
13.2. Для ведения безнакипного режима и защиты металла от внутренней коррозии производится:
введение фосфатов в чистый отсек барабана котла;
непрерывная продувка из солёных отсеков барабана;
периодическая продувка из нижних коллекторов экранов;
постановка котлов на консервацию при отключении в резерв или останова на ремонт.
Контроль за вводом фосфатов на работающие котлы осуществляется персоналом ХЦ.
13.3. Подача фосфатов в котловую воду при растопках котлов или их нахождения в резерве – категорически запрещается.
13.4. Непрерывная продувка на котле включается в работу при растопках котла при достижении давления в барабане 8 – 10 атм.
13.5. Величина непрерывной продувки 1% от производительности котла.
13.6. Периодическая продувка производится при растопках котла при давлениях 20 и 60 атм; при остановках котла сразу же после отключения котла от паропровода и отключения мазутных форсунок и при Р = 20 атм. При работе котла периодическая продувка производится согласно графика ХЦ.
13.7. Для осуществления химического контроля качества воды и пара на котле имеются устройства для отбора проб пара и воды. Отборы выполнены из следующих точек:
вода из барабана – 3 точки;
насыщенный пар из перепускных труб – 3 точки;
перегретый пар – 2 точки;
питательная вода до водяного экономайзера – 1 точка.
13.8. При получении сообщения от персонала ХЦ о временном ухудшении качества питательной воды на котле оперативный персонал КО КТЦ обязан:
сообщить НСС о факте нарушения качества воды;
с разрешения НСС разгрузить котёл по нагрузке до технического минимума;
сообщить о случившемся персоналу ТО КТЦ для выяснения и устранения причин ухудшения качества воды;
по указанию ХЦ проводить усиленное (в пределах норм) фосфатирование котла, а также увеличение непрерывной и периодической продувок при учащенном контроле за качеством пара;
усилить контроль за уровнем воды в барабане котла.
13.9. При резком ухудшении качества питательной воды (по данным химической лаборатории) и невозможности её улучшения режимными факторами котёл с разрешения главного инженера и уведомления диспетчера энергосистемы останавливается.