5. Водяной экономайзер и питательный тракт.

5.1. В конвективной шахте располагается водяной экономайзер, имеющий общую поверхность нагрева 2400 м² и выполнен из труб Æ 38 ´ 4,5 мм, Сталь 20. Змеевики расположены параллельно фронту котла и скомпанованы из двух несоединённых между собой половин. Каждая половина состоит из трёх секций.

5.2. Водяной экономайзер рассчитан на подогрев всей питательной воды от 215°С до температуры, близкой к температуре насыщения 312­°С (температура насыщения 317°С).

5.3. Питательная вода от сниженного узла питания по основному трубопроводу Æ 200 мм подаётся на конденсаторы впрыска. Пройдя их, вода подводится к нижним коллекторам экономайзера и пройдя экономайзер поступает в чистый отсек барабана.

5.4. Питательная вода на поверхностный пароохладитель подаётся от сниженного узла питания по трубопроводу Æ 100 мм, после которого вводится в основной трубопровод до подачи воды на конденсаторы впрыска.

6. Топочная камера и горелочные устройства.

6.1. Топочная камера объёмом 900 м³ и сечением в свету 6890 ´ 8390 мм полностью экранирована трубами Æ 76 ´ 6 мм с шагом 95 мм, Сталь 20.

6.2. Радиационная поверхность топки составляет 552 м², теплонапряжение топочного объёма 128 ´ 10³ ккал/м³ × час.

6.3. Задний экран в верхней части топки образует четырёхрядный фестон, поверхностью 116 м², все экраны свободно удлиняются вниз.

6.4. На фронтовой стенке топки в два яруса на отм. 15,0 и 11.4 установлены четыре комбинированные газомазутные двухпоточные горелки типа ГГМ I – 35 с осевым ротором и периферийной подачей газа, по две горелки на каждый ярус, две правых и две левых, отличающихся направлением закручивания потока воздуха.

6.5. Центральный воздух коробом 270 ´ 1210 мм подаётся в горелку через воздухораспределительный патрубок Æ 540 мм и центральную трубу Æ 219 мм, в которой установлены мазутные форсунки. Периферийный воздух к горелке подводится коробом 640 ´ 1210 мм.

6.6. Для закручивания воздуха в горелке установлен завихритель воздуха, амбразура горелки выполнена биконической с пережимом для исключения обратного тока газов к устью горелки.

6.7. Техническая характеристика горелки ггм I – 35.

1.	Производительность: по мазуту по газу	3500 кг/ч 4120 нм3/ч
2.	Давление воздуха перед горелкой	200 мм.вод.ст.
3.	Скорость воздуха в пережиме горелки	43 м/с
4.	Скорость выхода газа из сопел	160 м/с
5.	Сопротивление газового тракта горелки	3000 мм.вод.ст.

7. Воздухоподогреватель и схема воздушного тракта.

7.1. В конвективной шахте после водяного экономайзера по ходу газов установлен трубчатый воздухоподогреватель, имеющий поверхность нагрева 4050 м² и выполнен из труб Æ 51 х 1,5 мм, двухходовым по ходу воздуха.

7.2. В подъёмном конвективном газоходе установлены двухходовые стеклянные воздухоподогреватели и одноходовые металлические кубы. Стеклянный воздухоподогреватель поверхностью нагрева 1170 м², выполнен из труб Æ 45 ´ 4 мм и длиной 2550 мм. Расположение труб горизонтальное, коридорное с шагом S₁= 90 мм, S₂ = 67 мм. Материал труб – стекло марки 13В. Металлические кубы воздухоподогревателя выполнены из труб Æ 40 ´ 1,6 мм расположение труб шахматное, вертикальное.

7.3. В соответствии с расчётом подогрев воздуха в стеклянных кубах осуществляется от 30°С до 90°С, в металлических кубах от 90°С до 160°С. Температура газов на входе в воздухоподогреватель (металлические кубы) 260°С. Температура уходящих газов 155°С.

7.4. Забор воздуха осуществляется либо из верхней части котельной, либо непосредственно с улицы, осуществляется за счёт переключения перекидных шиберов. Подогрев воздуха на всасе ДВ в зимний период времени при температуре наружного воздуха меньше или равно +5°С производится в калориферной установке.

7.5. Воздух после ДВ проходит воздухоподогреватель со стеклянными трубками, затем металлические кубы подъёмного конвективного газохода, после чего трубчатый воздухоподогреватель конвективной шахты, где выполняет два хода.

7.6. После трубчатого воздухоподогревателя воздух направляется в общий короб горячего воздуха и по четырём вертикальным коробам непосредственно к горелкам.

7.7. Для подачи воздуха в топку котла установлены ДВ 2 штуки, типа ВД – 15,5 производительностью 129500 м³/ч, напором 668 мм.вод.ст. Для отсоса дымовых газов на котле установлено 2 дымососа типа Д – 18 ´ 2, производительностью 180000 м³/час, напором 230 мм.вод.ст.