21. Растопка котла.

21.1 В связи с тем, что на котле в настоящее время на горелках отсутствуют запально-защитные устройства (ЗЗУ), растопку котла и управление процессом растопки производить двум лицам под руководством НС с помощью (ручного) факела непосредственно у горелок.

21.2. Получив распоряжение о начале растопки котла после полной его подготовки включить энергетические калориферы, согласно инструкции по эксплуатации энергетических калориферов.

21.3. Предупредив машиниста-обходчика, включить в работу Д, ДВ и ВГД, провентилировать топку, газоходы котла и газоход рециркуляции газов в течении 10 минут, поддерживая разрежение в верхней части топки 2 – 3 мм, взять анализ среды из верхней части топки для определения отсутствия загазованности и постепенно повышать температуру воздуха после калориферов.

21.4. После окончания вентиляции топки и газоходов и при достижении температуры воздуха перед трубчатым воздухоподогревателем, после стеклянного, в пределах 80 - 90°С полностью закрыть шибера периферийного воздуха, оставив открытыми центрального на всех горелках.

21.5. Растопку начинать на растопочных форсунках производительностью 800 – 900 кг/ч, в начале включаются в работу горелки верхнего яруса № 3, затем № 4. Давление мазута перед форсунками в момент растопки всегда должно быть максимальным (25 – 30 атм), давление пара на распыл 3 – 6 атм, температура мазута 120°С.

21.6. Установить в горелки котла растопочные мазутные форсунки, которые должны быть оттарированы на водяном стенде. Применение нетарированных форсунок – запрещается.

21.7. Отрегулировать разрежение в топке, которое должно быть в пределах 2 – 3 мм, подготовить схему и дать пар на форсунки до появления пара на выходе их форсунок.

21.8. Зажечь одну растопочную мазутную форсунку, для чего:

1. при закрытом шибере периферийного воздуха прикрыть шибер центрального на разжигаемой форсунке для предупреждения отрыва факела потоком воздуха;

2. отрегулировать давление пара на распыл в зажигаемой форсунке;

3. ввести в горелку горящий растопочный факел под распылитель зажигаемой форсунки, при этом убедиться, что факел не погас и горит устойчиво;

4. открыть электрифицированную задвижку на форсунку и убедиться в отсутствии пропуска задвижки с ручным приводом и устойчивом горении растопочного факела;

5. осторожно приоткрыть задвижку с ручным приводом и убедиться в воспламенении мазута;

6. постепенно отрегулировать подачу пара, мазута и воздуха так, чтобы обеспечивалось полное и устойчивое горение факела, который должен быть бездымным, без тёмных полос и звёздочек;

7. восстановить разрежение вверху топки.

21.9. Растопочный факел следует удалить из топки лишь тогда, когда горение станет устойчивым и полным.

21.10. Если мазут не загорелся, следует немедленно прекратить подачу его в форсунку, убрать из топки растопочный факел и провентилировать топку, газоходы и воздуховоды в течении 10 минут, установить причину незагорания мазута и устранить её. Только после этого можно снова приступить к зажиганию форсунки.

21.11. После устойчивой работы первой зажжённой форсунки включить в работу технологические защиты, для чего установить переключатель топлива «ПТ» на мазут.

21.12. Поднимать давление в барабане котла согласно графика растопки, при необходимости включить в работу вторую растопочную форсунку, которую установить также как и первую на верхнем ярусе горелок. Включение в работу второй растопочной форсунки производить аналогично первой.

21.13. Рабочие форсунки брать в работу после того, как в работе будут находиться не меньше двух растопочных форсунок.

21.14. Давление мазута перед рабочими форсунками держать ниже 8 атм не рекомендуется, давление пара в период растопки перед форсунками держать 3 – 6 атм, давление воздуха перед горелками держать 40 – 60 мм.вод.ст.

21.15. Розжиг каждой из форсунок производить только от растопочного факела, зажигать форсунки без факела от пламени соседних работающих форсунок категорически запрещается. Всё время растопки котла вести визуальный контроль за горением факелов каждой из работающих форсунок, форсунок, не допуская попадания мазута на под топочной камеры.

21.16. После розжига форсунки (горелки) необходимо подготовить к пуску РРОУ. Подготовить к пуску и пуск РРОУ производить согласно инструкции по эксплуатации РРОУ котлов I очереди.

21.17. При давлении 3 атм продуть в/у колонки. Вторично колонки продуваются при давлении 15 – 30 атм.

21.18. При давлении 3 – 5 атм, если до пуска котла на нём производились работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, необходимо произвести подтяжку болтовых соединений. Подтяжку болтовых соединений при большем давлении запрещается.

21.19. При достижении давления в барабане котла 0,5 – 1,0 атм и появлении пара из воздушников в виде сильной струи, воздушники закрыть. Через персонал ТО открыть продувку главного паропровода и задвижки на РРОУ, после чего открыть ГПЗ.

21.20. При давлении в барабане 4 – 5 атм с ведома НС ТО включить РРОУ котлов I очереди.

21.21. В процессе растопки котла, поднятия давления и увеличения расхода пара на РРОУ следить за температурой пара после РРОУ, поддерживая её в пределах 240 - 250°С путём впрыска питательной воды, взятой с напорной линии перекачивающих насосов.

21.22. При давлении 6 – 10 атм необходимо опробовать питание котла, а также проверить работу расходомеров по воде.

21.23. При давлении 8 – 10 атм включается в работу непрерывная продувка помимо сопел постоянного расхода. Нормальная схема непрерывной собирается по согласованию с НС ХЦ после включения котла на паропровод.

21.24. При давлении 5 атм произвести периодическую продувку коллекторов экранов с целью удаления шлама, продолжительности родувки каждой панели – 2-3мин, при этом необходимо усиленное наблюдение за уровнем воды в барабане, при необходимости подпитать котёл через байпас Ду-20 мм вентиля № 12, 13. Во время питания котла рециркуляцию барабан – экономайзер закрывать, а после прекращения – открывать.

21.25. Вторая периодическая продувка коллекторов экранов производится при давлении 60 атм, продолжительность продувки каждой точки – 1.5-2мин.

21.26. Третья продувка производиться перед включением котла на паропровод, во избежание нарушения циркуляции в отдельных контурах, не следует производить продувку через одну точку более 30 секунд.

21.27. В течении всего времени растопки котла необходимо:

1. уровень воды в барабане котла поддерживать в пределах ± 30 мм, а в случае повышения его, открыть аварийный слив, при понижении – производить продувку;

2. следить за температурой пара в змеевиках пароперегревателя и в пароперепускных трубах, не допуская её повышения более 510°С. В случае необходимости снижать температуру пара впрыска собственного конденсата, подачей воды на поверхностный пароохладитель, либо приостанавливать скорость растопки;

3. производить постоянный контроль за температурой точек на барабане котла, не допуская разбежки между верхом и низом барабана более 60°С, а по толщине стенки более 25°С;

4. осуществлять контроль за равномерными тепловыми перемещениями барабана и коллекторов экранов по установленным реперам;

5. осуществлять контроль за температурой газов за пароперегревателем и в конвективной части котла не допуская её выше расчётного значения за счёт ведения режима растопки с большим избытком воздуха;

6. производить записи в суточной ведомости котла о всех действиях по растопке с точным указанием времени.

Запись показаний приборов должна производиться с самого начала, как только приборы начнут давать показания.

21.28. В период растопки котла должны быть открыты вентили отбора проб пара и котловой воды. Подача фосфатов в котёл производить по указанию НС ХЦ.

21.29. Операции по регулированию подачи топлива, воздуха, изменению тяги и регулировки температуры перегретого пара, а также поддержание нормального уровня в барабане котла в период растопки производится вручную. Аппаратура автоматического регулирования в период растопки должна находиться на дистанционном управлении.

21.30. Питание котла переводится на автоматическое регулирование при нагрузке порядка 25% номинальной производительности котла. Включение автоматического регулирования перегретого пара производится при достижении номинальной температуры пара.