17.6. Действия оперативного персонала при включениях, отключениях, срабатываниях и опробовании защит.

17.6.1. Ввод и вывод технологических защит групповыми и общими переключателями, расположенными на щитах и панелях управления, разрешается оперативному персоналу КО КТЦ (машинисту котла, старшему машинисту) по распоряжению НС КО КТЦ с обязательным уведомлением НСС и дежурного ЦТАИ.

17.6.2. Ввод и вывод отдельных защит накладками производиться только оперативным персоналом ЦТАИ с разрешения НС КО. Ст. ДЭС ЦТАИ обязан о выполнении операций сообщать НС КО.

17.6.3. НС КО делает запись в оперативном журнале о всех случаях ввода и вывода защит с указанием времени, причин и докладывает НСС.

17.6.4. Исполнительные операции по опробованию срабатывания защит производятся персоналом КО и ЦТАИ перед пуском котлов, после их простоя более трёх суток или если во время останова на срок менее трёх суток производились ремонтные работы в цепях защиты.

17.6.5. Опробование защит производится в полном объёме на обоих видах топлива с воздействием на исполнительные механизмы. При недопустимости проверки исполнительных операций в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительное устройство (на сигнал).

17.6.6. При опробовании срабатывания защит также проверяется исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, КИП, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, блокировок и средств оперативной связи.

17.6.7. При срабатывании технологических защит необходимо:

1. проверить полноту действия защит и в случае необходимости, при отказе в выполнении каких-либо операций действием защиты, дополнить их действие;

2. переписать все выпавшие блинкера в присутствии НС КО и дежурного ЦТАИ, после чего отключить защиты;

3. НС КО производит запись в оперативном журнале с указанием возможной причины, времени и последствий срабатывания защиты.

Прерывать операции действующей на останов защиты – запрещается.

17.7. Обязанности оперативного персонала при эксплуатации технологических защит.

17.7.1. Не допускать работы котлов без включения защит, кроме случаев, указанных выше в § 17.3.2. Отключение защит и прочие отключения должны быть зарегистрированы в оперативном журнале НС КО. Об отключении защиты НС КО должен поставить в известность НСС и дежурного ЦТАИ.

17.7.2. Включать защиты в работу переключателями защиты, а также производить операции с ключом выбора топлива в присутствии дежурного ЦТАИ. Включение защит оформлять записью в оперативном журнале.

17.7.3. Производить повторный пуск оборудования только после выяснения причины срабатывания защиты и устранения неисправностей.

17.7.4. Не допускать производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит.

17.7.5. Вести записи в оперативном журнале КО о всех проверках, опробованиях или отказах в действии защит.

17.7.6. НС КО должен присутствовать и выполнять организационные мероприятия при проведении испытаний защит.

18. Подготовка котла к растопке

18.1. Перед растопкой котла необходимо прежде всего проверить плотность закрытия запорных задвижек на подводе газа к котлу и к горелкам и открытие кранов на продувочных свечах газопровода и свечах безопасности перед горелками, наличие естественной тяги и тщательно провентилировать топку и газоходы котла в течении 10 минут. С этого следует начинать все операции по осмотру топки и газоходов котла, вне зависимости от того, работал ли перед этим котёл на газе или нет.

18.2. Ни в коем случае не вносить в топку и в газоходы без предварительной вентиляции их любой открытый огонь (в том числе и переносную электролампу), без взятия анализа на определение отсутствия загазованности.

18.3. Перед растопкой котла следует тщательно проверить:

1. исправность переходных площадок, ограждений и освещения;

2. исправность и состояние топки, амбразур горелок, поверхностей нагрева, газоходов, состояние креплений поверхностей нагрева и их чистоту, убедиться в отсутствии в топке и газоходах людей, посторонних предметов, мусора; после осмотра все лючки и лазы плотно закрыть;

3. убедиться в исправности горелочных устройств, растопочных и рабочих мазутных форсунок;

4. путём закрытия и открытия проверить лёгкость хода и исправность газовых и воздушных шиберов, соответствие надписей, указывающих их положение, исправность дистанционных приводов и соответствие установки концевых выключателей;

5. состояние обмуровки и изоляции, а также всей гарнитуры по котлу и газоходам;

6. чистоту площадок, лестниц и самого оборудования и тщательно всюду убрать посторонние предметы и мусор;

7. исправность питательной и паровой арматуры, вентилей непрерывной продувки, аварийного выхлопа, аварийного слива, дренажей экранов и водяного экономайзера, отборов проб пара и котловой воды, фосфатирования, состояние дистанционных приводов (за исключением приводов арматуры, отключающей котёл от магистралей, находящихся под давлением) и соответствие указателей вращения;

8. нет ли заглушек на паро- мазуто- и газопроводах, на спускной и продувочной линиях;

9. заполнение котла водой до растопочного уровня и исправность водоуказательных колонок и телефонной связи водоосмотра со щитом управления, открытие вентиля на линии рециркуляции барабан-экономайзер;

10. держится ли уровень воды в котле и нет ли пропуска воды через фланцы и арматуру;

11. исправность предохранительных клапанов, обратив внимание на правильность положения грузов импульсных клапанов, установочные хомуты грузов должны быть закреплены, опломбированы, рычаги клапанов должны свободно ходить в вилках;

12. возможность свободного теплового перемещения элементов котла;

13. состояние паро- и мазутопроводов, наличие циркуляции мазута и достаточность давления пара и мазута и температуры мазута на форсунки;

14. через дежурного мазутонасосной поднять давление мазута перед форсунками до 25 атм и температуру мазута до 120°С;

15. наличие и состояние растопочных факелов и горючего для их розжига;

16. состояние схем питательного трубопровода, главного и растопочного паропроводов, непрерывной и периодической продувок, фосфатирования, впрыска, подачи воды на поверхностный пароохладитель, заполнение котла деаэрированной водой;

17. исправность контрольно-измерительных приборов;

18. готовность к включению установки для тушения пожара в случае загорания в хвостовых поверхностях нагрева, а также наличие воды в подводящих магистралях;

19. готовность к пуску всего вспомогательного оборудования; дымососов, дутьевых вентиляторов, ВГД;

20. проверить, залиты ли конденсатом демпферные камеры главных предохранительных клапанов, если не залиты, то произвести их заливку.

Перед включением соответствующих механизмов убедиться в надёжной работе их систем смазки и охлаждения подшипников. После подачи напряжения на электродвигатели механизмов пустить и проверить работу всего вспомогательного оборудования, проверить правильность действия технологических блокировок, последовательного отключения механизмов.

В присутствии ст. ДЭС ЦТАИ произвести проверку технологических защит в полном объёме по обоим видам топлива (газ, мазут) с воздействием на исполнительные механизмы. Растопка котла при неисправности любой из защит, действующей на останов котла – запрещается.

18.4. После окончания подготовки котла, доложить НС о готовности котла к растопке.