- •1.Дефекты на поверхности катания колеса.
- •2. Шаблон 873
- •3. Порядок включения и размещения тормозов в пассажирских поездах.
- •Билет 2.
- •1. Признаки неисправности буксовых узлов при встрече поезда сходу.
- •2. Шаблон 940р
- •3. Порядок включения и размещения тормозов в грузовых поездах.
- •Билет 3.
- •1. Признаки неисправностей колёсной пары.
- •2. Ломик Гладуна
- •3. Полное опробование тормозов.
- •Билет 4.
- •1. Метод Юхневича
- •2. Абсолютный шаблон
- •3. Порядок проведения сокращённого опробование тормозов
- •Билет 5.
- •1. Выявление неисправностей буксового узла.
- •2 . Шаблон дл проверки вертикального подреза колеса.
- •3. Установка режимов торможения на грузовых вагонах.
- •Билет 6.
- •1. Обыкновенное освидетельствование колёсных пар.
- •2. Толщиномер.
- •3. Как определить требуемое тормозное нажатие в поезде?
- •Билет 7.
- •1. Как выявить неиправность тягового хомута?
- •2. Причины возникновения ползуна
- •3.Как производится подсчёт фактического тормозного нажатия
- •Билет 8.
- •1. Требования к расложению автосцепки на вагоне.
- •2. Документация осмотрщика вагонов (почти не нашёл!)
- •2) Отраслевые инструкции: Инструкции по техническому обслуживанию пассажирских цельнометаллических вагонов (рд 32 цл-026-91) и т.П.
- •3)Инструкции и указания по вопросам сохранности вагонного парка;
- •3. Необходимое количество ручных тормозов
- •Билет 9.
- •1. Внешние признаки неисправных буксовых узлов
- •2. Зазоры между скользунами у грузовых вагонов
- •3. Допустимые толщина колодок и выходы штоков тормозных цилиндров
- •Билет 10.
- •1. Неисправности в тяговых хомутах.
- •2. Зазоры между скользунами у пассажирских вагонов
- •3. Проверка плотности тормозной сети
- •Билет 11.
- •1. Технологии работ при обслуживании поезда в парке прибытия
- •2. Признаки неисправностей поглощающего аппарата
- •Билет 13
- •1. Технология обслуж поездов в парке отправления.
- •2. Ненашёл. Неисправности обода.
- •3. Промежуточная ревизия букс
- •Билет 14.
- •1. Неисправности осей колёсных пар.
- •2. Полное освидетельствование колёсных пар
- •3. Установка режимов торможения при наличии Авторежима
- •Билет 15.
- •1. Неисправности в тележках. Зазоры в тележках пассажирских вагонов.
- •2. Подбор колёсных пар при их замене на вагоне.
- •3. Нормативы тормозного нажатия
Билет 13
1. Технология обслуж поездов в парке отправления.
После завершения накопления составов в сортировочном парке локомотивами вытяжек производится окончание формирования составов и перестановка их в парк отправления.
на ПТО с укрупненным ремонтом
техническое обслуживание с устранением выявленных при этом неисправностей; проверка действия механизмов автосцепок сжатого состава на саморасцеп; осмотр и ремонт тормозного оборудования.
на ПТО без специализированных путей для укрупненного ремонта
выполняются следующие работы: осмотр с проверкой действия механизма автосцепок сжатого состава на саморасцеп, устранение неисправностей по меловым разметкам, нанесенным осмотрщиками вагонов в парке прибытия, и выявленных при осмотре выставленного в парк отправления состава своего формирования, и приемка выполненного ремонта; закрепление дверей, люков, бортов, переездных мостиков, бункеров и нижних крышек сливных приборов порожних вагонов, а также контроль закрытия грузополучателями разгрузочных устройств вагонов и бункерных полувагонов; осмотр, ремонт и испытание тормозов.
В процессе перестановки состава из сортировочного парка в парк отправления оператор СТЦ из телетайпного поста производит проверку номеров вагонов в сформированных составах и передает их в СТЦ. После перестановки ДСП (ДСПП) предъявляет оператору ПТО состав к техническому обслуживанию с указанием номера пути, количества вагонов в составе, номеров головного и хвостового вагонов и времени отправления поезда.
При отсутствии парка отправления сформированные составы обрабатываются на путях сортировочного парка, откуда затем отправляются. Проверка осуществляется проходом оператора СТЦ вдоль состава с рацией, по которой ей сообщает номера вагонов в СТЦ.
Переставленный состав подвергается техническому осмотру работниками ПТОВ и параллельно коммерческому осмотру приемщиками поездов.
Пока длятся эти осмотры в СТЦ завершается подборка документов на вагоны сформированного поезда, оформление натурного листа и пересылка грузовых документов в ДСПП. Последовательность номеров вагонов в натурном листе и подобранных документов должна соответствовать фактическому наличию и расположению вагонов в составе.
Натурный лист составляют в трех экземплярах: первый вкладывают в пакет с документами, второй вручают машинисту поездного локомотива, третий остается на станции для учета и передачи информации. Если станция формирования не предает информацию, то четвертый экземпляр вручается машинисту для доставки до станции передачи информации.
На сборные, вывозные и передаточные поезда составляют два экземпляра натурного листа: один следует с поездом, другой на станции.
К моменту окончания технического и коммерческого осмотров из депо к готовому составу подается поездной локомотив с локомотивной бригадой. Производится его прицепка к составу, проба автотормозов, локомотивной бригаде вручаются документы на поезд, справка о тормозах и состав отправляется на перегон.
2. Ненашёл. Неисправности обода.
Немного об этом есть в 1 билете.
3. Промежуточная ревизия букс
Промежуточную ревизию производят:
а) при обточке колесных пар без демонтажа букс;
б) при обыкновенном освидетельствовании колесных пар;
в) при единовременной технической ревизии пассажирских вагонов;
г) в качестве профилактической меры по отдельным указаниям (профилактическая ревизия).
Ревизию осуществляет слесарь, имеющий квалификацию не ниже 4-го разряда и соответствующее удостоверение.
Перед промежуточной ревизией у выкаченных колесных пар буксы проворачивают для определения неисправностей (раковин и др.). При вращении буксы с толчками и ненормальным шумом производят полную ревизию. Если надо, проускают через установки для диагностирования роликовых подшипников УДП-85 или УДП-85М, АЛ2-3 все грузовые колесные пары.
- снимают крышку.
- Загрязнение смазки определяют анализом. (грязная? – на полную ревизию!)
- при удовлетворительном состоянии подшипника остукиванием контролируют болты стопорной планки или тарельчатой шайбы. Ослабшие болты М12 подтягивают, неисправные заменяют.
- При торцевом креплении тарельчатой шайбой болты М20 освобождают от стопорения и динамометрическим ключом проверяют их затяжку (вращением по часовой стрелке).
- Колесную пару устанавливают на станок для обточки поверхности катания
- собирают буксу. пишут в журнал формы ВУ-92.
