- •1 Общие указания по оформлению курсовой работы
- •1.1 Общие требования
- •Оформление формул
- •1.3 Оформление иллюстраций
- •1.4 Построение таблиц
- •2 Вопросы для самопроверки
- •3 Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «метрология, стандартизация и сертификация на тему: «анализ качества изделия транспортного машиностроения»
- •1 Национальная система стандартизации (нсс) (гост р 1.0-2004). Задача 1
- •2 Расчёт и выбор посадки с натягом зубчатого колеса на вал. Задача 2
- •2.1 Расчёт функциональных натягов
- •2.2 Выбор стандартной посадки по наибольшему натягу
- •Анализ выбранной посадки с натягом
- •3 Расчет и выбор посадок подшипников качения. Задача 3
- •4 Выбор размеров и посадок шпоночного соединения. Задача 4
- •5 Назначение размеров вала. Задача 5
- •6 Размерные цепи. Задача 6
- •7 Назначение полей допусков осевых и диаметральных размеров вала. Задача 7
- •8 Выбор измерительных средств для контроля размеров вала под посадку с натягом. Задача 8
- •9 Назначение допусков формы и расположения поверхностей вала. Задача 9
- •11 Анализ точности резьбового соединения. Задача 11
- •12 Характеристика схемы сертификации и документа
8 Выбор измерительных средств для контроля размеров вала под посадку с натягом. Задача 8
Определить допускаемую погрешность измерения и рекомендуемые средства измерения вала под посадку с натягом (ГОСТ 8.051-81).
Охарактеризовать выбранное измерительное средство: наименование, ГОСТ, цена деления шкалы, диапазон измерений, погрешность измере-ния, температурный режим, вариант использования (РД 50-98-86).
Допускаемые погрешности измерений назначаются в зависимости от допусков и номинальных размеров измеряемых изделий.
В ГОСТ 8.051-81 приведены установленные значения допускаемых погрешностей измерения для квалитетов IT2 – IT18 по ГОСТ 25346-89. Допускаемые погрешности измерения, установленные стандартом, вклю-чают не только погрешности измерительных средств, но и погрешности от других источников (таких, как погрешность от базирования, температур-ных деформаций и т.д.).
Допускаемые погрешности измерения нормированы вне зависимости от способа измерения размеров при приёмочном контроле.
Для учёта влияния погрешностей измерения в ГОСТ 8.051-81 преду-смотрены значения приёмочных границ, которые можно устанавливать совпадающими с нормируемыми предельными размерами проверяемого изделия.
На втором этапе выбора измерительных средств (после определения допускаемых погрешностей) необходимо установить виды измерительных средств, которые обеспечивали бы техническую возможность самого из-мерения (ГОСТ 4.446-86) [7]. Так измерение внутреннего диаметра ступи-цы зубчатого колеса можно произвести штангенциркулем, нутромером и т.д., но нельзя измерить рычажной скобой.
На третьем этапе выбора измерительного средства устанавливают значения погрешностей предполагаемых к применению измерительных средств и сопоставляют их величины с допускаемой погрешностью изме-рения, установленной первоначально. Такие сведения о погрешностях из-мерения средствами, серийно выпускаемыми специализированными заво-дами, приведены в ГОСТ 8.549-86.
Выбрать конкретное измерительное средство в зависимости от изме-ряемого размера можно по ГОСТ 8.549-86, в зависимости от допуска на изготовление и допускаемой погрешности измерения – по ГОСТ 8.051-81.
25
При этом погрешность измерительного средства должна быть меньше до-пускаемой погрешности измерения.
Для рассматриваемого размера 220u8 (допуск 72 мкм) по таблице 12, часть 2 (ГОСТ 8.051-81) устанавливаем допускаемую погрешность изме-рения: 18 мкм.
Выписываем накладные измерительные средства для размера 220 и 8 квалитета из таблицы 12, часть 2 – 4 б, 5б, 6б, рекомендуемые ГОСТ 8.549-86 [8], в таблицу 8.1. Из таблиц 13-19, часть 2 в таблицу 8.1 вносим пре-дельные погрешности средств измерения и их характеристики (4б – табли-ца 14, часть 2; 5б - таблица 15, часть 2; 6б – таблица 16, часть 2).
Из этого перечня инструментов (таблица 8.1) выбираем один инстру-мент, ориентируясь на тип производства и наличие инструментов, исполь-зуя данные таблицы 20, часть 2. Выбираем микрометр гладкий МК ГОСТ 6507-90* [7]: цена деления 0,01 мм; диапазон измерений 200-225 мм; по-грешность измерения 10 мкм; температурный режим – 2 º С; закреплён на стойке (изолирован от рук оператора), данные сведены в таблице 8.2.
Таблица 8.1 - Предельные погрешности средств измерения для контроля вала и их характеристики
|
|
|
|
Условия измерения |
|
Предельная |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Класс |
|
|
|
||||||||
|
СИ и случаи |
Вариант |
Вид |
|
|
погрешность |
|
|||||||||
|
конце- |
|
Температурный |
|
||||||||||||
|
|
применения |
использо- |
контак- |
вых |
|
режим, оС |
измерения |
|
|||||||
|
|
|
|
мкм |
|
|||||||||||
|
|
|
вания |
та |
мер |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Микрометр |
Изолиро- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
4б |
|
ван от рук |
- |
- |
|
2 |
10 |
|
||||||||
|
гладкий МК |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
оператора |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Скоба инди- |
Изолиро- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
5б |
|
ван от рук |
любой |
4 |
|
5 |
15 |
|
||||||||
|
|
каторная |
оператора |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Микрометр |
Изолиро- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
6б |
|
рычажный |
ван от рук |
любой |
3 |
|
2 |
7 |
|
|||||||
|
|
МР |
оператора |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Таблица 8.2 - Характеристика выбранного средства и метода измерения
|
|
Пределы |
Цена |
Погрешность |
Метод измере- |
|
Наименование |
ГОСТ |
измерения, |
деления, |
измерения, |
|
|
ния |
|
|||||
|
|
мм |
мм |
мкм |
|
|
|
|
|
|
|||
Микрометр |
ГОСТ |
200-225 |
0,01 |
10 |
Непосредствен. |
|
гладкий МК |
6507-90* |
оценки |
|
|||
|
|
|
|
26
