- •Раздел 3 Проектирование и изготовление сборочных приспособлений
- •3.1 Основные сведения о сборочных приспособлениях
- •3.1.2 Элементы и детали сборочных приспособлений
- •3.1.3 Проектирование сборочных приспособлений
- •3.2 Изготовление и монтаж сборочных приспособлений
- •3.2.3 Увязка технологической оснастки
3.1.3 Проектирование сборочных приспособлений
Конструкция сборочного приспособления определяется конструктивными и технологическими особенностями собираемой в приспособлении сборочной единицы; такими как:
- геометрическая форма и габаритные размеры изделия, определяющие архитектуру сборочного приспособления;
- выбранный метод базирования, определяющий форму и количество фиксирующих элементов приспособления;
- виды и размеры узлов стыка, определяющие конструкцию плит разъема и фиксаторов становых узлов;
- метод увязки технологической оснастки.
Исходными материалами для проектирования являются:
1 чертежи собираемого изделия и технические условия на его изготовление;
2 технологический процесс сборки, определяющий:
- последовательность сборки;
- вид поставки составляющих сборочной единицы;
- инструмент, применяемый при сборке;
3 техническое задание на проектирование сборочного приспособления, где указываются:
- основные сборочные базы и фиксируемые элементы собираемого изделия;
- требуемая точность сборки, которую необходимо обеспечить в приспособлении;
- технические средства монтажа сборочного приспособления;
- положение собираемого изделия в приспособлении;
- направление и средства выема готового изделия;
- средства механизации;
4 альбомы чертежей стандартных деталей и узлов сборочных приспособлений.
Перед проектированием сборочных приспособлений выбирают базовые оси и поверхности. Как правило, для секций, панелей, отсеков фюзеляжа – это плоскость симметрии самолёта (ПСС) и строительная горизонталь фюзеляжа (СГФ), для крыла и оперения – плоскость хорд, плоскости лонжеронов.
Базовые поверхности сборочных приспособлений должны быть увязаны с базовыми поверхностями заготовительной оснастки для механической обработки. Особенно важно это при базировании по внешним обводам, когда базирующие элементы (рубильники, ложементы) располагаются по тем же сечениям агрегата что и в случае изготовления деталей. Этот принцип единства баз определяет качество обеспечения взаимозаменяемости сборочных единиц.
Порядок проектирования сборочных приспособлений
1 Детальное изучение чертежей сборочной единицы, технологического процесса сборки и технического задания на проектирование приспособления.
2 Выбор базовых осей, относительно которых определяется положение элементов проектируемого приспособления, например, ПСС и СГФ для фюзеляжа. Плоскость хорд и оси лонжеронов для крыла и оперения.
3 Определение способа изготовления и монтажа элементов самого приспособления.
4 Выбор масштаба изображения сборочного приспособления. На чертеже в первую очередь наносят базовые оси и контур собираемого изделия (условными линиями) как на общем виде, так и в приводимых разрезах и сечениях.
5 Определение на чертеже точек фиксации в соответствии с техническим заданием.
6 Размещение по этим точкам установочных и фиксирующих элементов.
7 Определение несущих элементов приспособления, вычерчивание каркаса приспособления.
8 Эскизно разрабатываются устройства загрузки-выгрузки.
9 Разработка общего вида приспособления.
10 Уточнение положения установочных и фиксирующих элементов (если они не вписываются в каркас).
11 Разрабатываются чертежи узлов и деталей (рабочий проект).
12 Расчёт на жесткость несущих элементов. Использование нормализованных элементов каркасов сводит расчет на жесткость к проверочному расчету выбранных элементов.
