3. Модульный состав кис в системах управления логистическими цепями поставок

В составе SCM-системы можно условно выделить две подсистемы:

SCP – (англ. Supply Chain Planning) – планирование цепочек поставок. Основу SCP составляют системы для расширенного планирования и формирования календарных графиков. В SCP также входят системы для совместной разработки прогнозов. Помимо решения задач оперативного управления, SCP-системы позволяют осуществлять стратегическое планирование структуры цепочки поставок: разрабатывать планы сети поставок, моделировать различные ситуации, оценивать уровень выполнения операций, сравнивать плановые и текущие показатели.

SCE – (англ. Supply Chain Execution) – исполнение цепей поставок в режиме реального времени.

Состав систем SCE (DRP):

• Прогноз продаж компании – прогнозирование недельных / дневных продаж товара;

• Управление запасами – оптимизационное планирование гарантийного запаса, текущего запаса и т.д. с учётом выбранной модели управления запасами для каждой товарной категории;

• Управление пополнениями – оптимизационное планирование поставок внутри логистической сети компании с учётом планируемых продаж, поставок от производителя, наличия остатков, транспортных мощностей, различных ограничений и бизнес-правил.

4. Складские автоматизированные информационные системы (wms)

Система управления складом (сокр. WMS от англ. Warehouse Management System – система управления складом) – система управления, обеспечивающая автоматизацию и оптимизацию всех процессов складской работы профильного предприятия.

Назначение WMS – это операционное управление грузовыми потоками склада. При использовании адресных процессов размещения товара, комплектации заказов и пополнения зон отбора.

Цели:

1. Активное управление складом;

2. Увеличение скорости набора товара;

3. Получение точной информации о месте нахождения товара на складе;

4. Эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;

5. Получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе;

6. Оптимизация использования складских площадей.

Состав автоматизированной информационной системы управления складом:

1. интерфейс типа «человек-машина» – «клиентское приложение».

2. сервер базы данных.

3. бизнес-логика («задачи» или «процессы» – специализированные программы обработки)

Т. о. минимальная функциональность системы автоматизации склада включает:

1. Инструменты для обеспечения адресного хранения;

2. Поддержка определяемых пользователем параметров для адресации операций;

3. Мониторинг исполнения заданий в режиме реального времени;

4. Встроенные средства интеграции с технологическим оборудованием для сбора данных.

Принцип работы WMS

• Территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций в целях автоматизации процедур: приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров

• На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры используемого оборудования и правила работы с ним.

• Все поступающие грузы помечены штрих-кодами.

• Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных (переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу).

• Система учитывает все требования к условиям хранения при распределении мест хранения для поступающих на склад товаров.

• Система подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.

Возможности системы:

1. Система контролирует все действия работника и позволяет исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа.

2. В системе обновляется вся информация о местоположении грузов, наличии товара на складе, действиях работников и произведенных операциях.

3. Возможность наблюдения за складом в режиме двухмерного графического отображения.

4. По результатам работы или состоянию склада система позволяет формировать отчеты.

Решаемые задачи:

• Учет движения товаров на складе,

• Оптимизация складского хранения,

• Комплектация заказов,

• Управление запасами

Классификация WMS

1. WMS системы начального уровня (склады небольших компаний, магазинов с небольшой номенклатурой);

2. Коробочные системы управления складом (склады 1000-10 000 м² с большой номенклатурой, но невысоким товарооборотом. Платформа – Windows. На основе СУБД MS SQL).

3. Адаптируемые системы (крупные логистические компании, распределительные центры, склады от 5000 м². Платформа – Unix или Windows. СУБД компании Oracle).

4. Конфигурируемые системы (склады от 5000 м² с большой номенклатурой и высоким товарооборотом. Платформа – IBM iSeries(AS/400) и Unix. СУБД Oracle).

Внедрение WMS

Повысится точность работы;

Сократятся затраты на работников.

Уровень обслуживания повышается, благодаря сокращению времени подготовки и выполнения заказов.

(МойСклад, EME.WMS, 1С:Управление складом, т.д.).

12