2 Расчёт годового выпуска продукта

Годовой выпуск продукции для непрерывного производства определяется по формуле:

(6),

где q_фак — техническая норма часовой производительности единицы установленного оборудования, шт/час;

N_pa6 — количество единиц установленного ведущего оборудования, единица оборудования;

Т_эф — эффективный фонд времени работы оборудования в течение года, часов в год;

К_в — коэффициент выхода готовой продукции из единицы сырья, или незавершённого производства, равен единице.

Неизвестной величиной в формуле является эффективное время работы. Расчёт его производится следующим образом:

Календарное время работы оборудования:

Т_кал=360 дн.

Номинальное время работы оборудования:

(7)

где tвых. пр — число выходных и праздничных дней в году;

tcм — продолжительность смены, час.

nсм — количество смен, шт.

Для непрерывного производства: Тном=360*24=8640 часов в год

Эффективное время работы:

(8)

где — время простоя единицы ведущего оборудования во всех видах ремонтов в течение года;

Т_т.о. — время технологических остановок предусмотренных регламентом, равно 0,11

Для определённого времени простоя ведущего оборудования во всех видах ремонтов в течение года используются заданные в исходных данных ремонтные нормативы (время пробега и время простоя).

Предварительно определяется время простоя в ремонтах за ремонтный цикл (П_к=Р_ц — ремонтный цикл — время работы(пробег между двумя капитальными ремонтами)).

Количество капитальных ремонтов (п_к) равно 1.

Количество средних ремонтов:

(9),

где П_с — время работы между двумя средними ремонтами.

Количество текущих ремонтов:

(10),

где П_т — время работы между двумя текущими ремонтами.

Далее определяем время простоя во всех видах ремонтов за ремонтный цикл:

(11),

где t_k, t_c, t_т — время простоя оборудования в одном капитальном, среднем, текущем ремонтах, часы.

Для пересчёта времени простоя оборудования за ремонтный цикл во время простоя в ремонте за год используем формулу:

(12),

3 Определение численности промышленно производственного персонала (ппп)

Кроме капитала в своей деятельности фирмы используют экономический ресурс — труд. Под фактором труда понимают непосредственное участие коллектива работников фирм в процессе производства продукции и управления фирмы. По отношению к производственному процессу коллектив работников делится на персонал занятый производственной деятельностью (ППП) и персонал занятый не основной не производственной деятельностью. ППП состоит из двух категорий: рабочих и служащих.

В свою очередь рабочие бывают основные и вспомогательные. Основные рабочие — непосредственно изготовляют продукцию, вспомогательные рабочие — обслуживают процесс производства продукции.

В курсовой работе последовательно определяется явочная, штатная и списочная численность основных и вспомогательных рабочих, а затем общая численность ППП.

3.1 Явочная численность

Явочная численность рабочих в смену представляет собой необходимое количество рабочих для обеспечения нормального хода технологического процесса,

В курсовой работе явочная численность рассчитывается исходя из нормы обслуживания.

Норма обслуживания (Н_обс) — это количество единиц оборудования, которое может обслужить один рабочий в течение смены.

Явочная численность рабочих в сутки рассчитывается по формуле:

(13),

где N — количество установленных единиц оборудования;

n_см — количество смен в сутки.