- •Содержание
 - •Введение
 - •Практическая работа №1 Тема: выбор материалов и определение допускаемых напряжений для зубчатых передач
 - •Теоретическое обоснование
 - •Допускаемые контактные напряжения
 - •При проектном расчете:
 - •Предел контактной выносливости
 - •Твёрдость материала
 - •Варианты заданий для практической работы № 1
 - •Коэффициент неравномерности нагрузки Кнβ
 - •Степень точности
 - •Коэффициент динамичности kFv
 - •Пример выполнения практической работы № 2
 - •Варианты заданий для практической работы № 2
 - •Практическая работа №3 Тема: выбор материала и расчёт червячной передачи
 - •Порядок выполнения работы
 - •Допускаемые напряжения
 - •Коэффициент, учитывающий износ материала
 - •Угол трения φ
 - •Пример выполнения практической работы № 3
 - •Варианты заданий для практической работы
 - •Практическая работа №4 Тема: выбор параметров и расчёт ремённой передачи
 - •Допускаемая приведенная мощность [р0], кВт, передаваемая одним клиновым ремнём нормального сечения, узким клиновым ремнем, поликлиновым ремнем с десятью клиньями
 - •Пример выполнения практической работы № 4
 - •Варианты заданий для практической работы № 4
 - •Практическая работа №5 Тема: выбор электродвигателя для редуктора общего назначения
 - •Теоретическое обоснование.
 - •Кпд механических передач
 - •Порядок выполнения работы
 - •Решение
 - •Электродвигатели асинхронные серия а4, закрытые обдуваемые
 - •Список литературы
 
Допускаемые напряжения
Группа материалов  | 
		[σн], Н/мм2  | 
		[σн], Н/мм2  | 
	
I  | 
		0,9 CVσВ  | 
		0,08σВ+ 0,25σT  | 
	
II  | 
		300-25VS  | 
		
 
  | 
	
III  | 
		200-35Vs  | 
		0,12σВ  | 
	
Примечания: а) Сv - коэффициент, учитывающий износ материала:
Таблица 3.3
Коэффициент, учитывающий износ материала
Vs  | 
		1  | 
		2  | 
		3  | 
		4  | 
		5  | 
		6  | 
		7  | 
		8  | 
	
Cv  | 
		1.33  | 
		1.21  | 
		1.11  | 
		1.02  | 
		0.95  | 
		0.88  | 
		0.83  | 
		0.80  | 
	
б) σт, σв - пределы текучести и прочности - таблица 3.1;
в) если червяк расположен вне масляной ванны, значения [σн] нужно уменьшить на 15%.
3. Определить главный параметр - межосевое расстояние, мм:
αw=61·
, 
где Т2 - вращающий момент на тихоходном валу редуктора, Нм.
Т1 = 103Р1/ω1,Нм; Т2 = Т1uη,Нм, где η = 0,7 – 0,95.
Полученное значение межосевого расстояния округлить до ближайшего стандартного: 40, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800.
Жирным шрифтом выделен предпочтительный первый ряд.
4. Выбрать число витков червяка z1 (зависит от передаточного числа):
U  | 
			8...14  | 
			15...30  | 
			св.30  | 
		
zl  | 
			4  | 
			2  | 
			1  | 
		
5. Определить число зубьев червячного колеса: z2 = z1u. Полученное значение округлить в меньшую сторону до целого числа. Рекомендуется z2 ≥ 26. Оптимальное значение z2 = 40.. .60.
6. Определить модуль зацепления m, мм:
m = (1.5-1.7)αw/z2.
Значение модуля округлить в большую сторону до стандартного:
m, мм  | 
			1ряд  | 
			1,6  | 
			2  | 
			2,5  | 
			3,15  | 
			4  | 
			5  | 
			6,3  | 
			8  | 
			10  | 
			12,5  | 
			16  | 
			20  | 
		
 2 ряд  | 
			
  | 
			
  | 
			3  | 
			3.5  | 
			
  | 
			6  | 
			7  | 
			
  | 
			12  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
		
7. Определить коэффициент диаметра червяка:
q ≈ (0,212...0,25)z2.
Полученное значение q округлить до стандартного из ряда чисел:
q  | 
			1ряд  | 
			6,3  | 
			8  | 
			10  | 
			12,5  | 
			16  | 
		
 2 ряд  | 
			7,1  | 
			9  | 
			11,2  | 
			14  | 
			18  | 
		
По стандарту допускается применять q = 7,5 и 12.
8. Определить коэффициент смещения инструмента х:
х = (αw/m) – 0,5(q + z2).
По условию неподрезания и незаострения зубьев колеса значение х допускается до -1 ≤ х ≤ +1. Если это условие не выполняется, то следует варьировать значениями q и z2. При этом z2 рекомендуется изменить в пределах 1...2 зубьев, чтобы не превысить допускаемое отклонение передаточного числа, а значение q принять в пределах, предусмотренных q ≈ (0,212...0,25)z2.
9. Определить фактическое передаточное число uф и проверить его отклонение от заданного: uф = z2/z1. Отклонение не более ±4%.
10. Определить фактическое значение межосевого расстояния:
αw = 0,5m(q + z2 + 2х).
11. Определить основные геометрические размеры передачи:
а) основные размеры червяка:
делительный диаметр d1= qm
начальный диаметр dwl = m(q + 2х)
диаметр вершин витков da1 = d1 + 2m
диаметр впадин витков df1 = d1 – 2,4m
делительный угол подъёма линии витков γ = arctg(z1/q)
длина нарезаемой части червяка b1 = (10 + 5,5|х| + z1)m + С,
при х ≤ 0 С = 0, при х > 0 С = 100m/z2
б) основные размеры венца червячного колеса:
делительный диаметр d2 = mz2
диаметр вершин зубьев da2 = d2 +2m(l + х)
наибольший диаметр колеса daM2 ≤ da2 + 2m(1 + х)
диаметр впадин зубьев df2 = d2 - 2m(1,2 - х)
ширина венца: при z1 = 1;2 b2 = 0,355αw
при z1= 4 b2 = 0,315 αw
условный угол обхвата червяка венцом колеса 2δ:
Sinδ = b2/(dal – 0,5m).
12. Коэффициент полезного действия червячной передачи:
η = 
, 
где φ - угол трения.
φ определяется по
табл. 3.4 в зависимости от фактической
скорости скольжения Vs
= 
,
м/с.
Таблица 3.4
