
- •Минобрнауки россии
- •«Юго-Западный государственный университет»
- •305040, Г. Курск, ул. 50 лет Октября, 94 содержание.
- •Экономическое обоснование проекта цеха (участка)
- •1.Расчет стоимости основных фондов и их амортизации
- •2. Расчет прямых затрат на производство
- •3.1. Номенклатура и методика расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •3.2. Номенклатура и методика расчета общепроизводственных
- •4. Общие принципы распределения затрат
- •4.1.Распределение косвенных затрат пропорционально з/плате основных производственных рабочих
- •5.Калькуляция себестоимости продукции
- •6. Технико-экономические показатели проектируемого участка (цеха) и их анализ
- •7. Экономический анализ и расчет экономической эффективности проектируемого технологического процесса
- •Библиографический список
7. Экономический анализ и расчет экономической эффективности проектируемого технологического процесса
В ходе экономического анализа технологических процессов необходимо дать ответ на 2 основных вопроса:
на сколько новый вариант прогрессивен в технико-экономическом отношении;
какова величина экономического эффекта от его внедрения.
При определении экономической эффективности нового технологического процесса необходимо обеспечить сопоставимость сравниваемых вариантов.
Экономический анализ технологических процессов включает следующий этап:
1) сопоставление спроектированного и базового технологических процессов по капитальным затратам.
Расчет дополнительных капиталовложений (ΔК) или экономии на капитальных вложениях (Эк) выполняется по формулам:
ΔK=K2-K1 или Эк=К1-К2 ,
где: К1 и К2 - капитальные вложения по проектируемому и базовому вариантам;
2) сопоставление вариантов технологического процесса и расчет экономии на себестоимости
,
где: ΔС - экономия на себестоимости;
C1 , С2 - себестоимость единицы продукции по проектируемому и базовому вариантам;
N - годовой объем производства изделий;
3) расчет приведенных затрат по вариантам технологических процессов и определения экономии на приведенных затратах.
Если размер капитальных затрат по новому технологическому процессу существенно превышает затраты по базовому, то оценка их эффективности должна производиться путем расчета годового экономического эффекта, определяемого по разности приведенных затрат (ДЭ) базового и нового вариантов процесса:
,
где: Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
4) определение коэффициента эффективности капитальных вложений в разработку и внедрение нового технологического процесса и срока их окупаемости.
Значение коэффициента эффективности (Ер=1/Т), отражающего величину годовой экономии на текущих затратах, приходящуюся на 1 руб. капитальных вложений, рассчитываются по формуле
EP=(C1-C2)N/K2 или Ep=(C1-C2)/k2,
где : К2 - удельные капитальные вложения по проектируемому технологическому процессу (k2=K2/N).
Cрok окупаемости (Т) показывает время, за которое капитальные вложения, связанные с внедрением нового технологического процесса, полностью окупается за счет снижения текущих затрат:
T=K2/(С1-C2)N или Т=1/Ер.
Вариант технологического процесса считается эффективным, если ему соответствует минимум приведенных затрат, наименьший срок окупаемости и наибольшие значения коэффициента эффективности капитальных вложений и соблюдаются условия:
где: Ен, Тн - нормативные значения коэффициента экономической эффективности и срока окупаемости капитальных вложений.
Далее необходимо проанализировать калькуляции себестоимости по проектируемому и базовому вариантам для чего составляют таблицу11.
Таблица 11
Анализ калькуляции себестоимости
____________________________
наименование изделия
Наименова- ние статей затрат |
Проектируемый ва- риант |
Базовый вариант |
Отклонения (+,-) |
|||||
Затра- ты на 1 из- делие. руб. |
Затра- ты на прог- рамму, руб. |
Удельный вес, % |
Затра- ты на 1 из- делие, руб. |
Затра- ты на прог- рамму, руб. |
Удельный вес, % |
По изде- лию, руб. |
По про- грам- ме. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По результатам составления двух вариантов пишется вывод, в котором дается анализ каждой статьи затрат,
Завершающим этапом экономической части дипломного проекта является проведение маркетингового исследования, факторного анализа экономических показателей базового и проектируемого вариантов, расчет точки безубыточности и рекомендуемой отпускной цены на основе анализа безубыточности, сложившегося уровня постоянных и переменных затрат с целью обеспечения прибыльности производства и обоснования программы выпуска.
Расчет точки безубыточности позволяет изучать взаимозависимости между объемом производства, затратами (себестоимости) и прибылью. Наглядно это изображено при помощи графика (рис. 1).
Точка К называется точкой безубыточности (точкой критического объема производства), объем производства, при котором величина выручки от реализации продукции равна ее полной себестоимости. Таким образом, точка безубыточности показывает ту предельную сумму выручки от реализации продукции в стоимостной оценке и в натуральных единицах, ниже которой деятельность предприятия по производству рассматриваемого изделия будет убыточной, так как линия себестоимости выше линии выручки от реализации продукции.
Рис.1. Взаимосвязь объема производства, себестоимости и прибыли
Аналитический метод расчета точки безубыточности заключается в определении минимального объема выручки от реализации продукции, при котором уровень рентабельности будет больше 0,00%.
где: Tmin - минимальный объем выручки, при которой уровень рентабельности больше 0,00%,руб.;
Uпост - сумма условно-постоянных затрат, руб.;
Т - выручка от реализации продукции, руб.
Для расчета минимального объема продажи продукции с точки самоокупаемости можно использовать формулу
где: Tmin - минимальный объем продажи продукции с точки самоокупаемости, руб.;
UnocT - годовая сумма условно-постоянных затрат предприятия, руб.;
Р - переменные затраты на единицу продукции, руб.;
Ц - цена единицы продукции, руб.
Приложение 1
Нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов (процент от балансовой стоимости)
Группы и виды основных фондов |
Норма амортизационных отчислений |
Здания одноэтажные бескаркасные со стенами облегченной каменной кладки, с железобетонными, кирпичными колоннами и столбами
Здания одноэтажные с железобетонными и металлическими каркасами со стенами из каменных материалов, крупных блоков и панелей |
2.5
1.0 |
Рабочие машины и оборудование. Металлорежущее оборудование.
Металлорежущее оборудование массой до 10 т отраслей машиностроения и металлообработки: станки с ручным управлением, включая прецизионные, классов точности А, В, С, Н, П (универсальные, специализированные и специальные)
Станки металлорежущие с ЧПУ, в том числе обрабатывающие центры, автоматы и полуавтоматы без ЧПУ (универсальные, специальные, специализированные и агрегатные), автоматические (станочные линии)
Гибкие производственные модули, роботизированные технологические комплексы
Гибкие производственные системы, включая сборочное, регулировочное и окрасочное оборудование |
5.0
12
13
7.1 |
Примечания:
для металлорежущего оборудования массой выше 10 т применяется коэффициент 0.8, а массой свыше 100 т - коэффициент 0.6;
отнесение по массе гибких производственных модулей и систем, автоматических линий, роботизированных технологических комплексов осуществляется по наибольшей массе единицы технологического оборудования, входящего в их состав:
3) по станкам металлорежущим с ручным управлением применяются коэффициенты:
по станкам классов точности Н, П -1.3;
по прецизионным станкам классов точности А, В, С - 2.0;
по станкам металлорежущим с ЧПУ, в том числе обрабатывающим центрам, автоматам и полуавтоматам без ЧПУ -1,5.
Силовые машины и оборудование. Электродвигатели и дизель-генераторы
Электродвигатели: с высотой оси вращения 63-450 мм с высотой оси вращения свыше 450 мм
Дизель-генераторы со скоростью вращения: до 500 об/мин более 500 об/мин Комплексные установки электроагрегаты типа АД-100С-Т400Р |
6.6 5.6
4.2 6.2
12.5 |
Подъемно-транспортные и погрузочные машины и оборудование
Краны общего назначения (крюковые) грузоподъемностью до 15 т Домкраты винтовые и реечные Домкраты гидравлические Конвейеры (транспортеры) ленточные, передвижные Конвейеры распределительные автоматизированные |
5.0 16.7 8.3 20.0 14.3 |
Инструмент Механический, пневматический, электрофицированный инструмент Прочий инструмент |
50.0 20.0 |
Производственный и хозяйственный инвентарь
Мебель Электроарматура и электроприборы Стеллажи Передаточные тележки Торцеватели приводные, отборщицы металла, делители пачек металлопроката, установки фасовки крепежа |
10 8.3 5.6 12.5
15.4 |
Приложение 2
Средние коэффициенты спроса по отдельным группам потребителей
Наименование групп |
Значение коэффициента спроса |
Электродвигатели металлорежущих станков
Электродвигатели загрузочных станков-автоматов, револьверных, обдирочных, зубофрезерных, а также прессов
Электродвигатели кранов и тельферов
Электродвигатели приводных молотов, ковочных машин очистных барабанов, бегунов
Нагревательные аппараты, печи сопротивления, сушильные шкафы и ванны
Сварочные трансформаторы
Сварочные аппараты стыковой точечной сварки
Высокочастотные установки
Электродвигатели вентиляторов, насосов, конвейеров, трансформаторов, компрессоров
Освещение |
0.20
0.25
0.15
0.45
0,60
0.35
0.40
0.30
0.75
0.80 |