- •В.А. Брезе, о.Э. Брезе системы технологий отраслей экономики
- •080200.62 «Менеджмент»
- •Глава 1
- •1.1. Национальная технологическая система
- •1.2. Технологические уклады в системе
- •1.3. Этапы формирования
- •1.4. О модернизации россии
- •1.4.1. Необходимость модернизации россии
- •1.4.2. Определение модернизации
- •1.4.3. Условия развития модернизации
- •Модернизация экономики
- •1.4.4. Препятствия на пути
- •1.4.5. Государство – движущая сила модернизации
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2
- •2.1. Общее понятие производства
- •2.2. Технология, технологическая система
- •2.2.1. Определение технологии
- •2.2.2. Технологическая система предприятия
- •2.2.3. Жизненный цикл технологий
- •2.2.4. Технологические пределы
- •2.2.5. Продуктовые и технологические
- •2.2.6. Технология и производственнные ресурсы
- •2.2.7. Технология и производственная
- •2.2.8. Технологическая подготовка
- •2.2.9. Технологическая система
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3
- •3.1. Природные ресурсы экономики
- •3.2. Сырье: общее понятие, классификация
- •3.3. Обогащение сырья
- •3.4. Комплексное использование сырья
- •3.5. Общая характеристика сырьевой базы россии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4
- •4.1. Газовая отрасль россии
- •4.1.1. Общая характеристика
- •4.1.2. Направления использования
- •4.1.3. Технология бурения скважин
- •22 Выкидная линия бурового раствора
- •4.1.4. Добыча газа с использованием технологии
- •4.1.5. Сжиженный газ: получение, транспортировка
- •4.1.6. Транспортировка газа
- •4.1.7. Проблемы и перспективы развития
- •Экономические проблемы газовой отрасли
- •Экологические проблемы газовой отрасли
- •Перспективы развития газовой отрасли
- •Контрольные вопросы
- •4.2. Нефтяная отрасль россии
- •4.2.1. Общая характеристика
- •4.2.2. Нефть: общие сведения, происхождение,
- •4.2.3. Способы добычи нефти
- •4.2.4. Транспортировка нефти
- •4.2.5. Проблемы и перспективы развития
- •Экономические проблемы нефтяной отрасли
- •Экологические проблемы нефтяной отрасли
- •Перспективы развития нефтяной отрасли
- •Контрольные вопросы
- •4.3. Угольная отрасль россии
- •4.3.1. Общая характеристика
- •4.3.2. Уголь: общие сведения, происхождение,
- •4.3.3. Способы добычи угля
- •Подземная добыча угля
- •Добыча угля открытым способом
- •4.3.4. Переработка угля обогащение угля
- •Методы обогащения угля
- •Актуальные проблемы технологии обогащения угля
- •Производство кокса
- •Использование угля
- •4.3.5. Проблемы и перспективы развития
- •Опасные факторы, связанные с добычей угля
- •Перспективы развития угольной отрасли
- •Контрольные вопросы
- •4.4. Электроэнергетика россии
- •4.4.1. Общая характеристика
- •4.4.2. Организационная структура
- •4.4.3. Некоторые способы получения
- •Различают аэс по типу реакторов; по виду отпускаемой энергии.
- •1. По типу реакторов атомные электростанции классифицируются в соответствии с установленными на них реакторами:
- •2. По виду отпускаемой энергии атомные станции можно разделить:
- •Тепло механическая энергия электрическая энергия
- •4.4.4. Проблемы и перспективы развития
- •Проблемы развития электроэнегетики
- •Перспективы развития электроэнегетики
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5
- •5.1. Черная металлургия россии
- •5.1.1. Общая характеристика
- •Металлургические активы:
- •Сырьевые активы:
- •8. Зао «Объединенная металлургическая компания» (омк)
- •5.1.2. Чугун классификация, применение чугуна
- •Получение чугуна
- •Маркировка чугуна
- •Маркировка белых чугунов и половинчатых чугунов не установлена.
- •5.1.3. Сталь классификация, применение стали
- •Способы получения стали
- •1, 5 Головки; 2 каналы; 3 свод; 4 плавильное пространство;
- •6 Регенераторы; 7 под; 8 окно; 9 регенераторы
- •1 Электроды; 2 электрическая дуга; 3 ванна расплавленного металла; 4 свод печи;
- •5 Под печи, вращающийся относительно основания 6; 7 желоб (летка) для слива металла;
- •8 Крышка, закрывающая загрузочное окно
- •4 Огнеупоры с каналами; 5 изложница; 6 поддон; 7 огнеупоры поддона с каналами; 8 прибыльная надставка изложницы; 9 огнеупорная масса с малой теплопроводностью
- •Маркировка стали
- •Контрольные вопросы
- •5.2. Цветная металлургия россии
- •5.2.1. Общая характеристика и структура
- •5.2.2. Медь и ее сплавы состав, свойства, применение
- •Технологический процесс получения меди
- •5.2.3. Алюминий и его сплавы состав, свойства, применение
- •Технологическая схема производства алюминия
- •5.2.4. Титан и его сплавы состав, свойства, применение
- •Технологическая схема производства титана
- •5.2.5. Никель и его сплавы состав, свойства, применение
- •Получение никеля
- •5.2.6. Магний и его сплавы состав, свойства, применение
- •Типы месторождений:
- •Получение магния
- •5.2.7. Цинк и его сплавы состав, свойства, применение
- •Получение цинка
- •5.2.8. Свинец и его сплавы состав, свойства, применение
- •Получение свинца
- •5.2.9. Олово и его сплавы состав, свойства, применение
- •Получение олова
- •5.2.10. Ртуть и её сплавы состав, свойства, применение
- •Получение ртути
- •5.2.11. Благородные металлы общая характеристика и применение
- •Золото: свойства, применение и получение
- •Металлы платиновой группы: свойства, применение и получение
- •5.3. Порошковая металлургия россии
- •5.3.1. Общие сведения
- •5.3.2. Технологический процесс получения
- •5.4. Проблемы и перспективы развития
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6
- •6.1. Машиностроительный комплекс россии
- •6.1.1. Общая характеристика, структура
- •6.1.2. Крупнейшие холдинги
- •6.2. Металлообработка
- •6.2.1. Общая характеристика
- •6.2.2. Литейное производство
- •Литье в песчано-глинистые формы
- •Непрерывная разливка стали
- •1 Металлоприемник; 2 металлопровод; 3 водоохлаждаемый кристаллизатор;
- •6.2.3. Обработка металла давлением прокатное производство
- •Производство труб
- •Прессование
- •Волочение
- •1 Заготовка; 2 фильера
- •6.2.4. Кузнечно-штамповое производство ковка
- •Горячая объемная штамповка
- •Листовая холодная штамповка
- •6.2.5. Обработка конструкционных материалов
- •Общие сведения
- •Токарные станки
- •1 Коробка подач; 2 передняя бабка; 3 шпиндель; 4 суппорт; 5 задняя бабка;
- •6 Рейка; 7 и 11 передняя и задняя тумба; 8 фартук; 9 и 10 ходовые винт и вал;
- •12 Направляющие станины; 13 центр конуса задней бабки
- •Сверлильные станки
- •Фрезерные станки
- •Строгальные, долбежные и протяжные станки
- •Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •Отделочные методы обработки
- •6.2.6. Сварка общие сведения
- •Электродуговая сварка
- •Электрическая контактная сварка
- •Газовая сварка
- •3 Шланг подачи кислорода; 4 сварочная горелка;
- •3 Смесительная камера; 4 инжектор, 5 вентиль
- •Сварка лазерным лучом
- •Плазменно-дуговая сварка
- •Прочие виды сварки
- •6.2.7. Пайка
- •6.3. Проблемы и перспективы развития
- •Контрольные вопросы
- •Глава 1. Национальная технологическая система России и ее влияние
- •Глава 2. Производство, технология и технологическая система
- •Глава 3. Сырьевой комплекс России ………………………………………...…73
- •Глава 4. Топливно-энергетический комплекс России ……………….…..…...83
- •4.1.3 Технология бурения скважин ……………………………………..88
- •4.1.6. Транспортировка газа …………………………………………..….96
- •Глава 5. Металлургический комплекс России…………………....………….200
- •Глава 6. Машиностроительный комплекс России и металлообработка….…264
- •Системы технологий отраслей экономики
- •650002, Г. Кемерово, ул. Институтская, 7
2.2.7. Технология и производственная
МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
Максимально возможный расчетный объем выпуска продукции в единицу времени при действующей технологии и оптимальном использовании оборудования называется производственной мощностью предприятия. Понятие «производственная мощность» широко используется при определении степени загрузки предприятия заказами, эффективности работы предприятий и т.д., в том числе в материалах Госкомстата. Производственная мощность зависит от применяемой в производстве технологии, уровня прогрессивности и состояния технологического оборудования, а ее использование во многом зависит от спроса на соответствующую продукцию. В качестве примера можно рассмотреть динамику использования производственной мощности при производстве машиностроительной продукции и черных металлов в 1990-2004 гг. (рис. 2.4).
Использование производственной мощности в машиностроительной отрасли упало до 20-30 %, в то время как падение в экспортопоставляющей металлургической отрасли всего лишь до 80-90 %.
График показывает, что в условиях либерализации внешней торговли предприятия перерабатывающих отраслей России технологически оказались не готовыми к конкуренции на внешнем рынке и, потеряв спрос на свою продукцию, сократили производство.
Рис. 2.4. Использование производственной мощности
промышленных предприятий по выпуску отдельных видов продукции
в 1990-2004 гг., %
2.2.8. Технологическая подготовка
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
Технологическая подготовка производства (ТПП) включает в себя совокупность взаимосвязанных научно-технических, проектных, производственных, маркетинговых и, при необходимости, инвестиционных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия (фирмы) в принятые сроки выпускать продукцию установленного качества.
ТПП регламентируется системой стандартов, объединенных в Единую систему подготовки производства (ЕСТПП). Кроме того, при разработке технологической документации, средств, процессов и методов ТПП используются стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД) и другие нормативные документы, указанные в ГОСТ 14.002-73. Это создает условия для создания единой информационной базы подготовки и технологического сопровождения выпуска новых изделий.
ТПП включает в себя решение следующих задач:
конструкторско-технологический анализ изделия;
анализ и обеспечение технологичности новой продукции;
анализ существующих технологий, оборудования, технологической оснастки и производственных мощностей предприятия;
разработку технологических процессов производства новой продукции;
разработку и изготовление нестандартного технологического оборудования и оснастки.
Конструкторско-технологический анализ изделия производится с целью определения соответствия его конструкции технологической системе предприятия, отработки ее на технологичность и внесение соответствующих изменений в конструкторскую документацию. После анализа и оценки готовности существующих технологий, оборудования, технологической оснастки и производственных мощностей предприятия к выпуску нового изделия разрабатываются предложения по их модернизации и доработке, включая проектирование новых участков, приобретение и изготовление технических средств, подготовку и переподготовку кадров и т.д. На основе конструкторско-технологического анализа изделия разрабатывается технологическая документация, описывающая, определяющая и регламентирующая технологические процессы изготовления нового изделия и его конструктивных эле-ментов.
Одновременно с ТПП производится организационная подготовка производства, которая включает в себя:
нормирование потребностей в различных видах материально-техни-ческих ресурсов;
проектирование новых производственных участков и рабочих мест;
заключение договоров с новыми поставщиками материально-техни-ческих ресурсов;
разработку оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции;
подготовку и переподготовку квалифицированной рабочей силы и др.
В процессе ТПП на основе ЕСТД разрабатываются различные виды технологической документации, которые определяют и регламентируют технологические процессы изготовления продукции: технологические, маршрутные и операционные карты, инструкции, операционные чертежи и т.д., ведомости заказа и нормы расхода материалов, полуфабрикатов, инструментов, принадлежностей и т.п.
В течение всего периода выпуска изделий технологические службы предприятия осуществляют технологический контроль их производства на соответствие требованиям технологической документации. По мере изменения конструкции и совершенствования технологии соответствующие изменения вносятся и в технологическую документацию.
