
- •1.1. Загальні відомості
- •1.2. Фізичні властивості
- •1.2.1. Структурно-фізичні властивості
- •1.2.2 Гідрофізичні властивості
- •1.2.3. Теплофізичні властивості
- •1.3. Фізико-механічні властивості
- •1.4. Фізико-хімічні властивості
- •1.5. Хімічні властивості
- •1.6. Технологічні властивості
- •1.7. Спеціальні властивості
- •1.8. Експлуатаційні властивості
- •1.9. Сучасні методи контролю якості та досліджень будівельних матеріалів і виробів
- •1.9.1. Неруйнівні методи контролю якості *
- •1.9.2. Спеціальні методи досліджень і випробувань матеріалів
1.3. Фізико-механічні властивості
Будівельні матеріали в будівлях і спорудах зазнають дії різних зовнішніх сил та інших факторів, які можуть призвести до появи тріщин, зміни початкової форми без зміни структури, падіння
міцності та Інших явищ, пов'язаних з фізико-механічними властивостями.
Міцність — це здатність матеріалу чинити опір руйнуванню від внутрішніх напружень, що виникають під дією різних зовнішніх навантажень. У процесі експлуатації будівель і споруд будівельні матеріали найчастіше зазнають напружень стиску, вигину, розтягу, зрізу та удару.
Будівельні матеріали по-різному сприймають різні навантаження. Це залежить від хімічного та мінералогічного складів матеріалу, структури й будови. Так, природні й кам'яні матеріали, цегла, бетон тощо добре працюють на стиск, але погано на розтяг і вигин. При розтягу вони витримують навантаження в 10—15 разів менше, ніж при стиску. Тому такі матеріали застосовують переважно в конструкціях, які працюють здебільшого на стиск (колони, стіни). Матеріали з волокнистими наповнювачами мають підвищену міцність при вигині, показник якої порівняно з міцністю при стиску нижчий усього лише в 1,5—3 рази (наприклад, азбестоцементні покрівельні вироби).
Ряд будівельних матеріалів, наприклад, деревина, сталь, деякі полімери (склопластики), добре працюють на стиск і вигин, а тому застосовуються в таких несучих конструкціях, як балки, ферми, труби.
Міцність будівельних матеріалів характеризується границею міцності при стиску, вигині тощо. Вона чисельно дорівнює напруженню в матеріалі, яке відповідає навантаженню, що призвело до руйнування зразка. Границя міцності для різних видів навантажень вимірюється в мегапаскалях (МПа).
Границю міцності при осьовому стиску /?ст визначають звичайно на зразках у формі кубиків, циліндрів, призм, а також на натурних зразках (керамічне порожнисте каміння). Під час випробування зразків матеріалу у формі кубиків на показник міцності в багатьох випадках впливає їхній розмір (міцність малих кубиків вища, ніж великих). Для щільних, важких матеріалів (гірські породи тощо) застосовують невеликі зразки: для легких, пористих, а також для неоднорідних за будовою — зразки кубиків великих розмірів.
Оскільки будівельні матеріали неоднорідні, то границя міцності визначається як середній результат випробування серії зразків (не менше трьох). Зразки будівельних матеріалів випробовують, як правило, на спеціальних пресах до руйнування, а границю міцності при стиску, МПа, обчислюють за формулою
Іде Р — руйнівне навантаження (сила), МН; Р — площа поперечного перерізу зразка до випробування, м2. Міцність матеріалу визначають у сухому стані.
Границя міцності при стиску для різних будівельних матеріалів може набувати значень від 0,5 до 1000 МПа. Числове значення границі міцності при стиску для багатьох матеріалів є підставою для встановлення їхньої марки або класу — найважливіших показників якості матеріалу.
Міцність матеріалу одного виду (наприклад, цегли) залежить від його середньої густини й буде тим більшою, чим вищий цей показник. На міцність матеріалу впливає також ступінь насиченості його водою.
Внаслідок зволоження міцність багатьох будівельних
матеріалів знижується. Щоб оцінити порівняльність ефективність матеріалів, використовують коефіцієнт конструктивної якості - МПа, який харак-
теризується відношенням границі міцності при стиску або розтягу до відносної густини:
—границя міцності,
МІ 1а; а — відносна густина.
Найефективнішими є матеріали, які поєднують у собі легкість і міцність. Наприклад, усереднений /Ск.я становить: для цегли — 11 МПа, важкого бетону — 21, сталі — 52, сосни — 95, СВАМ (різновид скло-пластика) — 225 МПа. Чим вищий Кк.я, тим ефективніший конструкційний матеріал.
Показники міцності деяких будівельних матеріалів наведено в табл. 1.3.
Границю міцності при вигині Кв визначають на зразках у вигляді балочок квадратного чи прямокутного перерізу розмірами, установленими відповідними стандартами, а також на натурних зразках* (цегла, черепиця, азбестоцементні листи тощо).
Випробування на вигин виконують за схемою балки, встановленої на двох опорах при зосередженому навантаженні, прикладеному симетрично відносно осі балки, до її руйнування. Границя міцності при вигині, МПа:
якщо навантаження зосереджене й прикладене в центрі, то
якщо два навантаження прикладені симетрично відносно осі балки, то
де Р — руйнівне навантаження, МН; / — відстань між опорами, м-Ь, п — відповідно ширина й висота поперечного перерізу зразка, м; а — відстань між точками прикладання двох навантажень, м.
Якщо випробовується балка на двох опорах, то у верхній частині вона зазнає стиску, а в нижній — розтягу. Оскільки границя міцності при розтягу, як правило, менша за границю міцності при стиску, та саме в нижній зоні з'являються тріщини й починається руйнування матеріалу при вигині.
Границю міцності при осьовому розтягу Рр0зі визначають за допомогою спеціальних приладів та машин, застосовуючи виготовлені з випробовуваного матеріалу зразки встановленої форми й розмірів (призм, круглих стержнів, стержнів прямокутного перерізу, вісімок* омуг), залежно від виду будівельного матеріалу. Зразки закріплюють, у захватах приладів і піддають розтягу до моменту розриву.
Для кам'яних матеріалів, металів, деревини та інших матеріалів границя міцності при розтягу, МПа,
де Р — руйнівне навантаження, МН; Р — площа перерізу зразка » найтоншому місці до випробування, м2.
Для рулонних матеріалів міцність оцінюють руйнівною силою, для бітумів визначають розтяжність у сантиметрах у момент розриву.
Під час експлуатації в спорудах допускаються напруження, значно нижчі за границю міцності матеріалів, тобто передбачається запас міцності г, який може перевищувати її границю в два, три та більше разів. Визначаючи запас міцності, враховують неоднорідність матеріа- к \ лів, можливість їх деформації раніше, ніж буде досягнуто границі міцності, появу тріщин, вплив навколишнього середовища тощо.
При визначенні міцності будівельних матеріалів крім руйнівних: методів можна застосовувати також адеструктивні (неруйнівні) методи.
Твердість — це здатність матеріалу чинити опір місцевим деформаціям, які виникають тоді, коли в нього проникають інші, твердіші тіла. Твердість матеріалів не завжди відповідає їхній міцності, тобто» при різній міцності твердість їх може бути однаковою.
Твердість металів, бетону, деревини та деяких інших матеріалів; визначають, вдавлюючи в зразки з певним зусиллям сталеву кульку або наконечник (конус, піраміду). Ступінь твердості встановлюють в і величиною відбитка. Число твердості за Брінеллем (НВ) визначають відношенням прикладеного навантаження Рдо площі поверхні відбитка Р і обчислюють за формулою, МПа,
Ступінь твердості мінералів і гірських порід визначають за шкалою порівняльної твердості Мооса, яка складається з десяти мінералів-ета-лонів: тальк — 1; гіпс — 2; кальцит — 3; плавиковий шпат — 4; апатит—5; ортоклаз —6; кварц — 7; топаз —8; корунд —9; алмаз— 10.
СтираністьСт — це здатність матеріалу зменшуватися за масою • й об'ємом при спільній дії абразивного матеріалу (кварцовий пісок, наждак) та стиральних зусиль. Стираність залежить від твердості матеріалу, характеризується втратою маси на одиницю площі стираної поверхні матеріалу й визначається за фрмулою, кг/м2,
Ст = (тх — ш2)/Р, дз тх[т% — маси зразка відповідно до й після стирання, кг; Р — площа стираної поверхні, м2.
Показник стираності має вирішальне значення під час вибору матеріалів для підлог, дорожніх покриттів тощо.
Значення стираності деяких будівельних матеріалів, кг/м2: кварцит — 0,6...1,2; граніт — 1...5; клінкерна цегла —2,2...4,3; керамічні плитки для підлог — 2,5...3,0; вапняк — 3...8; цементний розчин — 6...І£.
Опір удару (або ударна в'язкість) КУА — це здатність матеріалу чинити опір руйнуванню під дією ударних навантажень. Природні й штучні кам'яні матеріали, які застосовують для влаштування доріг, лідлог, фундаментів під молоти, зазнають у процесі експлуатації ударних впливів.
Опір удару, або динамічна міцність, #уд, Дж/м3, характеризується .роботою, затраченою на руйнування зразка матеріалу й віднесеною до одиниці об'єму матеріалу, і обчислюється за формулою
Яуд = гіф/У, де п — число ударів; ц — вага гирі, Н; Н — висота її падіння, м; V — об'єм зразка, м3.
Ударна в'язкість металів визначається роботою, затраченою для ; ударного злому й віднесеною до робочої площі поперечного перерізу :Р зразка (як правило, у місці надрізу). Ударну в'язкість, Дж/м2, визначають звичайно для зразків металів на маятникових копрах і за формулою
Зношування визначають у спеціальних барабанах з кулями за втратою маси завантаженого в прилад матеріалу.
Деформативні властивості. У будівельних кострукціях матеріали під дією зовнішніх сил зазнають деформації. До основних деформа-тивних властивостей належать пружність, пластичність, крихкість тощо.
Пружність — це здатність твердого тіла деформуватися ггд дією зовнішніх сил і самочинно відновлювати початкову форму та оС'<-ем, коли припиняється дія навантаження. Початкова форма може відновлюватися повністю або частково (коли навантаження великі). Пружну деформацію, яка повністю зникає із зняттям зовнішніх сил, називають оборотною. Якщо форма відновлюється частково, то у матеріалі є залишкові деформації. Для деяких високоеластичних матеріалів (ела-стоміри), наприклад каучуку, пружна деформація може перевищувати 100 % через розрив зв'язків уже випрямлених молекул, тобто об'єм [ матеріалу після зняття навантаження може бути більшим за початковий.
Границя пружності — це те найбільше напруження, при якому залишкові деформації мають найменше (допустиме за нормами) значення, тобто матеріал практично зазнає оборотних пружних деформацій.
Модуль пружності Е, МПа, характеризує жорсткість матеріалу, тобто здатність його деформуватися під дією зовнішніх сил. Чим вище енергія міжатомних зв'язків у матеріалі, тим менше схильний він до деформацій і тим вищий його модуль пружності. Наприклад, для заліза Е = 21,1 • 10-4, для алюмінію—7 • 10~4, для свинцю — 1,5- 10-4, для полістиролу — 0,3 • 10-4, для каучуку — 0,007 X X 10~4 МПа.
Для будівельних матеріалів характерне крихке й пластичне руйнування.
Пластичність — це здатність матеріалу під дією зовнішніх сил змінювати свою форму й розміри без руйнування й зберігати спотворену форму й тоді, коли навантаження знято. Такі пластичні (залишкові) деформації називають необоротними. Пластичність деяких будівельних матеріалів змінюється під дією температури: при нагріванні — підвищується, при охолодженні — знижується. До таких матеріалів належать бітуми, деякі сорти сталі й ряд полімерних матеріалів. Пластичність істотно впливає на технологію виробництва, якість матеріалів та їхні експлуатаційні властивості.
Крихкість — це здатність матеріалів під впливом зовнішніх навантажень руйнуватися без попередніх пластичних деформацій, тільки-но зусилля, що діють на них, досягають граничних (руйнівних) значень. Ця властивість протилежна пластичності. Для крихких матеріалів характерні слабкий опір ударним навантаженням, а також иі'ликий розрив показників границі міцності при стиску та розтягу. І Іаприклад, для щільних і міцних кам'яних (природних) матеріалів Д'іюіт = (1 /40... 1 /60) і?ст- До крихких матеріалів належать також скло, чавун, бетон і деякі полімерні матеріали.
Крихкість і пластичність будівельних матеріалів можуть зміню-н.'ітнся не лише під дією температури, а й із зміною вологості та швид-
кості наростання навантаження, що діє на них. Наприклад, глина в сухому стані крихка, а в зволоженому (глиняне тісто) — пластична. Повзучість — це здатність матеріалу при тривалому навантажуванні виявляти недружні деформації, які наростають. Для деяких матеріалів (бетону, гіпсових, азбестоцементних виробів тощо) ця здатність спостерігається при звичайних температурах, для металів — при підвищених.
Утома — це властивість матеріалу при тривалих змінних навантаженнях виявляти «утомленість» і руйнуватися при напруженнях, значно менших, ніж границя міцності.
Релаксація характеризується падінням напруження в матеріалі при сталій деформації, що зумовлюється поступовим переходом пружної деформації в пластичну.
Будівельні матеріали залежно від своїх деформаційних властивостей можуть бути пружними, пластичними, крихкими та еластичними.
Наука, яка досліджує різні деформації залежно від напруження, називається реологією.