
- •Технология нефтегазохимических
- •Производств
- •Методические указания к изучению дисциплины
- •И выполнению контрольной работы
- •Санкт-Петербург
- •1. Общие положения
- •2. Методические указания к изучению дисциплины
- •3. Методические указания к выполнению контрольной работы
- •4. Контрольные задания
- •4.1. Задачи
- •Задача 6
- •Задача 24
- •Задача 25
- •4.2. Вопросы
- •5. Требования к оформлению контрольной работы
- •6. Список литературы
- •Приложение 1 Извлечение из рабочей программы дисциплины
- •Рабочая программа
- •Технология нефтегазохимических производств
- •Санкт-Петербург
- •4. Содержание разделов и тем дисциплины
- •Раздел 1. (модуль 1) Общая химическая технология
- •Тема 1. Основные закономерности
- •Тема 2. Каталитические химико-технологические
- •Тема 3. Вода в нефтегазохимическом производстве.
- •Тема 4. Сырье в нефтегазохимическом производстве.
- •Тема 5. Топливо и энергия в нефтегазохимическом
- •Раздел 2. (модуль2) Технология органических и неорганических веществ
- •Тема 6. Технология серной кислоты.
- •Тема 7. Технология связанного азота.
- •Тема 8. Технология минеральных удобрений.
- •Раздел 3. (модуль 3) Технология переработки нефти и газа
- •Тема 9. Первичная переработка нефти. Термические
- •Тема 10. Термокаталитические процессы
- •Тема 11. Гидрокаталитические процессы
- •Тема 12. Технология получения продуктов нефтехимии
- •Перечень контрольных вопросов для проверки знаний по дисциплине
- •Технология нефтегазохимических производств
- •Санкт-Петербург
Задача 24
Сколько воды необходимо выпарить при получении 150 т 95%-ной аммиачной селитры, если используется азотная кислота 49%-ной концентрации, аммиак 100%-ный.
Задача 25
В составе железной руды обнаружено 0,5% цветного металла, себестоимость которого 420 руб./т, и 0,045% (по массе) другого цветного металла стоимостью 2500 руб./т. какой экономический эффект даст комплексная переработка в течение года 5 млн. т этой руды, если дополнительные расходы на селективную флотацию составят 0,8 руб./т руды? Расходы на извлечение чистых цветных металлов из полученных концентратов составляют 60% от их конечной стоимости, а выход соответственно равен 90 и75%.
4.2. Вопросы
1.Охарактеризовать методы умягчения воды.
2. Ионнообменный метод обессоливания и умягчения воды.
3. Биохимическая очистка сточных вод.
4. Общие принципы обогащения сырья.
5. Охарактеризовать основные виды топлив.
6. Классификация химико-технологических процессов.
7. Равновесие в химико-технологических процессах.
8. Основные формулы скорости химико-технологических процессов.
9. Способы повышения скорости процесса.
10. Сущность и виды катализа.
11. Производство серной кислоты. Описать наиболее прогрессивную технологическую схему производства. Сырьевая база сернокислотного производства.
12. Народнохозяйственное значение синтетического аммиака. Какие технологические схемы считаются типовыми? Описать их.
13. Технология производства каустической соды.
14. Технология производства фосфорных удобрений.
15. Технология производства кальцинированной соды. Описать типовую технологическую схему.
16. Применение и производство карбамида. Описать одну из технологических схем производства карбамида.
17. Технология производства аммиачной селитры. Применение нитрата аммония в народном хозяйстве.
18. Подготовка нефти к переработке. Организация процесса подготовки. Электрообессоливание нефти, устройство электрогидраторов. Первичная переработка нефти на установках ЭЛОУ-АВТ. Дать характеристику продуктов первичной переработки нефти, указать области их применения.
19. Классификация, ресурсы и рациональное использование сырья.
20. Каталитический крекинг. Назначение и химизм процесса, технологические параметры и их влияние на протекание процесса. Установка с кипящим слоем катализатора, описание ее работы. Характеристика сырья и продуктов.
21. Каталитический риформинг. Назначение и химизм процесса. Влияние технологических параметров на протекание реакций риформинга. Технологическая схема и описание работы установки. Сырье и продукты риформинга.
22. Производство кислородсодержащих соединений окислением углеводородов. Химизм процесса окисления. Выбор параметров при окислении в жидкой фазе. Роль катализаторов и инициаторов. Технология производства синтетических жирных кислот. Сырье для процесса. Характеристика и применение СЖК.
23. Производство кислородсодержащих соединений окислением ароматических углеводородов. Привести примеры крупнотоннажных процессов. Химизм и технология кумольного способа производства фенола и ацетона. Применение фенола и ацетона.
24. Дать общую характеристику синтезов на основе смеси СО+Н2. Влияние условий процесса на состав продуктов. Привести примеры промышленных процессов на базе синтезов из смеси СО+Н2. Технология синтеза метанола. Применение метанола.
25. Механизм полимеризации и поликонденсации. Характеристика полимеризационных и поликонденсационных методов синтеза высокомолекулярных соединений. Свойства полимеризационных и поликонденсационных полимеров.
26. Синтез фенолформальдегидных смол. Механизм реакции поликонденсации и влияние соотношения исходных компонентов на свойства ФФС. Технология производства новолачной ФФС периодическим способом.
27. Классификация, свойства и применение химических волокон. Основные принципы производства химических волокон: требования к исходному сырью, приготовление прядильной массы, формование химволокна. Дать описание и сравнительную характеристику различных способов формования химволокна.
28. Классификация СК. Изопреновый СК. Свойства, применение, технология производства.
29. Основные технико-экономические показатели химических процессов.
30. Характеристика запасов и объемов добычи основных видов сырья химической промышленности.
31. Характеристика основных проблем минерально-сырьевого комплекса России.
32. Комплексное использование сырья.
33. Характеристика основных методов добычи и подготовки сырья.
34. Характеристика основных методов обогащения (концентрирования) сырья.
35. Основы флотационного обогащения сырья.