3. Выбор номинального диаметра и числа зубьев долбяка.

Делительный диаметр долбяка должен быть таким, чтобы с одной стороны вылет l (см.рис.11.2) был наименьшим для обеспечения большей прочности и жесткости инструмента, а с другой стороны - достаточным для беспрепятственного прохода зубьев колеса.

Посадочные места оправок и шпинделей зубодолбежных станков стандартизированы. В соответствии с ними стандартизированы посадочные места долбяков и их делительные диаметры, называемые номинальными.

d_OH =25, 38, 50, 80, 100, 125, 160, 200.

Номинальный делительный диаметр выбирается в зависимости от модуля и имеющихся оправок на станке. Следует также учитывать и особенности деталей.

По выбранному номинальному диаметру определяют число зубьев

Значение округляется до целого числа и согласуется с имеющимися делительными дисками зубошлифовальных станков.

По принятому значению подсчитывается действительный делительный диаметр

11.4.4. Расчет размеров зубьев долбяка

в исходной и передней торцовой плоскости.

В исходной плоскости размеры зубьев долбяка совпадают с размерами исходного производящего контура. Шаг .

Толщина зуба дополнительное утолщение зуба для обеспечения требуемого утонения нарезаемого зуба.

,

Боковая поверхность зуба, в отличие от прямолинейного реечного контура с профильным углом α, очерчена по эвольвенте с основным диаметром .

В передней торцевой плоскости (см.рис.11.6)

где - коэффициент смещения исходного контура,

,

Шаг р и диаметр основного цилиндра не изменяются , .

Диаметр долбяка

5. Выбор исходных расстояний.

Рис.11.8. Исходные расстояния нового и старого долбяка.

Исходное расстояние (рис.11.8)

Перетачивается долбяк только по передней поверхности. При этом смещение исходного контура и исходное растояние А будут уменьшаться и могут принимать отрицательные значения.

Запас на переточку (рабочая длина зуба) В_р=А_нов - А_ст

Чем больше нового долбяка и меньше A_cт сточенного, тем большее число переточек будет иметь долбяк.

Однако и ограничиваются рядом условий (рис.11.9.).

Рис.11.9. Элементы профиля зуба нарезаемого колеса. 1 - зуб колеса; 2 - зуб долбяка; АР - активный профиль; AL - главный профиль; LE - переходная кривая.

ограничивается следующими условиями:

1. Профиль зуба имеет следующие участки

АР - активный профиль, т.е. часть профиля (эвольвенты), участвующая в зацеплении с сопряженным колесом,

AL - главный профиль, т.е. часть профиля, участвующая в зацеплении с инструментом. Весь этот участок в результате обработки будет очерчен на эвольвенте.

LE - переходная кривая - часть профиля, образованная точкой профиля инструмента (или переходными кромками в зоне этой точки).

С увеличением А участок AL уменьшается, а EL - увеличивается. Клесо будет годным, если выполнено условие :

АL ≥ AP

или

ρ_l ≤ ρ_р

Это первое условие, ограничивающее .

2. С увеличением А толщина на вершине зуба уменьшается. Заостренная вершина зуба будет быстро изнашиваться. Поэтому необходимо выполнить условие

,

где - минимально допустимая толщина по условию достаточной стойкости долбяка.

В зависимости от модуля =(0,1 ... 0,4) m.

Это второе условие, ограничивающее исходное расстояние нового долбяка ( ).

, соответствующая предельно сточенному долбяку, ограничивается следующими тремя условиями:

1. Отсутствием подрезания ножки нарезаемого зуба.

2. Отсутствием срезания головки нарезаемого зуба.

3. Достаточной прочностью и жесткостью оставшейся части зуба.