10.2.3. Число, форма и направление стружечных канавок.
Метчики снимают большой объем стружки. Поэтому к форме и размерам стружечных канавок предъявляются повышенные требования (аналогично протяжкам). Канавка должна обеспечивать свободное размещение стружки. Для этого она должна иметь плавные переходы (см. рис. 10.1 и 10.2). Профиль канавки чаще всего оформляется двумя дугами окружностей. На высоте профиля резьбы рекомендуется иметь прямолинейный участок для обеспечения переднего угла. Чтобы при вывинчивании метчика в точке С не подрезалась резьба и не заклинивалась стружка, рекомендуется угол
ξ = 5…7˚.
Для обеспечения требуемых размеров стружечных канавок число зубьев должно быть малым
z = 2…6
(меньшее значение для мелких метчиков, большее – для крупных).
Для средних размеров резьб
z = 3…4.
Из условия прочности, жесткости и достаточного числа переточек ширина пера (зуба)
b = (0,2…0,4)D0,
диаметр сердцевины
dc = (0,4…0,5),
соответственно при z = 3 и z = 4.
Диаметр сердцевины, также как и сверла, рекомендуется делать с утолщением к хвосту .Угол конуса ≈ 2˚.
Большинство метчиков делают с прямыми канавками (ω = 0). Такие метчики более просты в изготовлении, их легче затачивать.
При обработке сквозных отверстии для лучшего отвода стружки рекомендуется подточка (рис.10.5,а) под утлом
λ = τ + 4…6˚.
|
Рис. 10.5. Направление стружечных канавок метчиков. а) – прямая с подточкой заборной части, б) – винтовая одноимённая с направлением вращения, в) – винтовая разноимённая с направлением вращения. |
При повышенных требованиях к нарезаемой резьбе и особенно при нарезании прерывистых резьб применяют винтовые канавки.
Для глухих резьб, чтобы отвести стружку из отверстия, направление вращения канавки принимают одноименными (рис.10.5,б),а для сквозных разноименными (рис. 10.5,в). Обычно ω = 10 ,а для глухих ω = 30°. В последнем случае, как и у шнековых сверл, на заборной части требуется подточка.
Лекция 15
План лекции
10.3. Самооткрывающиеся резьбонарезные головки.
10.3.1. Принцип работы, характеристика и область применения.
10.3.2. Типы гребенок к самооткрывающимся головками, их характеристика и область применения.
10.3.3. Элементы конструкции, геометрические параметры и установка круглых гребенок.
Резьбонакатной инструмент.
10.4.1. Плоские резьбонакатные плашки.
10.4.2. Резьбонакатные ролики.
11. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
11.1. Методы нарезания зубьев.
11.1.1. Метод фасонной обработки.
10.3. Самооткрываюциеся резьбонарезные головки.
В настоящее время широкое распространение для нарезания резьбы получили различные резьбонарезные головки. Они разделяются на две группы:
а) самооткрывающиеся,
б) регулируемые.
Преимущественное применение нашли самооткрывающиеся резьбонарезные головки.
10.3.1. Принцип работы, характеристика и область применения
саммоткрывающихся резьбонарезных головок.
Конструкция самооткрывающихся резьбонарезных головок предусматривает возможность отвода и подвода гребенок к детали (рис.10.6).
Гребенка является частью головки, осуществляющей резание и самозатягивание. Для осуществления резания калибрующая часть располагается выше, чтобы αк < 0 и она не могла резать. Заборная часть, наоборот, ниже, чтобы обеспечить α >0 и возможность рационального резания.
При нарезании резьбы (рис.10.7) вращательное движение сообщается заготовке или головке. Так же, как и при нарезании резьбы метчиком, сначала головке (или заготовке) сообщается принудительное осевое перемещение. Когда будет нарезано 1 ... 2 витка, осевое перемещение будет осуществляться за счет самозатягивания.
|
Рис. 10.6. Принцип работы самооткрывающихся резьбонарезных головок. 1 – нарезаемая резьба, 2 – гребёнка, 3 – корпус, 4 – кольцо.
|
Когда резьба будет нарезана, срабатывает механизм головки (обычно от конечных упоров), и головка раскрывается – гребёнки отводятся от детали. После этого головка быстро без свинчивания отводится в исходное положение. Механизм головки (от упоров или вручную) возвращает гребёнки в рабочее положение.
|
Рис. 10.7. Нарезание резьбы самооткрывающейся головкой. 1-нарезаемая резьба; 2-самооткрывающаяся головка. |
По сравнению с круглыми плашками самооткрывающиеся головки имеют следующие преимущества:
1) высокая производительность за счет быстрого отвода головки;
резьба гребенок шлифованная, что позволяет повысить точность и стойкость гребёнок;
3) возможность осуществления на гребенках более рациональных
углов резания и большого числа переточек, что позволяет уменьшить расход инструментального материала на единицу изделия, применить более высокие режимы резания или иметь повышенную стойкость;
4) одной головкой при смене комплекта гребенок можно нарезать различные резьбы в определённом диапазоне диаметров;
5) головка позволяет нарезать резьбу за один или несколько проходов;
6) длительный срок службы головки. Изношенные комплекты ты заменяется новыми.
Основными недостатками головок являются:
1) сложность конструкции и большая стоимость головки;
2) сложность эксплуатации головки. Требуются специальные приспособления для заточки гребенок, а также контрольные – для их установки.
В связи с этим экономически целесообразно применять самооткрывающиеся головки в массовом и крупносерийном производстве. Применяются головки на токарных револьверных станках, на одно- и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, на сверлильных станках. Широко применяются на автоматических линиях.