2.3. Режущие кромки и виды резания.

Различают главные и вспомогательные режущие кромки инструмента.

Главная режущая кромка осуществляет основную работу по срезанию слоя и соответствует большей стороне сечения срезаемого слоя (рис. 2.1 и 2.2).

Вспомогательная режущая кромка отсекает срезаемый слой. Как правило, она обращена к обработанной поверхности и контактирует с ней.

В зависимости от участия режущих кромок в работе различают следующие виды резания:

1. свободное резание, когда в работе участвуют только главные режущие кромки (рис. 2.4);

2. несвободное одностороннее резание, когда срезаемый слой с одной стороны отсекается вспомогательной кромкой (рис. 2.1);

3. Несвободное 2-х стороннее резание, когда снимаемый слой с обеих сторон отсекается вспомогательными режущими кромками (рис. 2.2).

Рис.2.4. Свободное резание

2.4. Шероховатость обработанной поверхности.

Чтобы уменьшить контакт и, следовательно, трение вспомогательных режущих кромок об обработанную поверхность, их располагают под углом φ₁ (рис. 2.1 и 2.2). В результате, действительное сечение срезаемого слоя MKPQ будет отличаться от номинального, а на обработанной поверхности останутся остаточные гребешки шероховатости KNP. Из треугольников KNP, KPL (в котором , как наружный угол треугольника NKP) и LNP

т.е.

.

Схема для определения высоты гребешков шероховатости изображена на рис.2.5.

Рис.2.5. Схема для определения высоты гребешков шероховатости.

Чтобы уменьшить высоту гребешков шероховатости, например, для чистовой обработки, можно уменьшать S, , ₁ . Для уменьшения высоты гребешков, а также для упрочнения вершины инструмента делают переходные кромки по прямой или окружности (рис.2.6.).

Инструменты могут иметь участок режущей кромки с  = 0, который срезает гребешок шероховатости. Примером может служить резец токаря В.А. Колесова (рис.2.7.), который позволяет обеспечивать шероховатость R_z 40…R_z 10 (4…6) при подаче S = 3.0 … 5.0 мм/об и глубине резания t = 0.5 … 1.5 мм.

В этом случае больший размер срезаемого слоя соответствует горизонтальной кромке, которая будет уже главной. В этих случаях в результате увеличенных сечений срезаемых слоев будут большие усилия резания. Такое резание называют силовым. Силовое резание можно применять только при жесткой системе СПИД (станок - приспособление - инструмент - деталь).

Необходимо иметь в виду, что реальные гребешки шероховатости отличаются от расчетных (рис.2.8). По высоте они больше, что обусловлено целым рядом явлений, сопровождающих процесс резания: пластическими и упругими деформациями, наростообразованием, колебанием и вибрациями, шероховатостью режущей кромки и др. Поэтому при чистовой обработке следует выбирать режимы резания, при которых нарост не образуется, не возникают вибрации, поверхности режущей части не доводятся до большого износа.

	Рис.2.6. Проходные режущие кромки а) прямолинейные; б) криволинейные.
	Рис.2.7. Режущие кромки резца токаря А.В. Колесова
	Рис.2..8. Шероховатость обработанной поверхности 1 – теоретическая; 2 – действительная.