Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекций Режущий инструмент 17 лекций 02...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
20.2 Mб
Скачать

Лекция 10

План лекции

6.4. Подъем на зуб

6.5. Углы заточки зубьев протяжки

6.6. Размеры зубьев протяжки

6.7. Число зубьев

6.8. Длина протяжки

6.9. Силы резания при протягивании и расчет протяжек на прочность

6.10. Размеры и допуски калибрующей части протяжки

7.СВЕРЛА

7.1. Назначение и основные типы сверл

7.2. Элементы конструкции винтовых сверл

7.3. Способы заточки сверл

7.3.1. Требования к расположению и форме режущих кромок

7.3.2. Коническая заточка

7.3.3. Винтовая заточка

7.3.4. Плоская заточка

6.4. Подъем на зуб.

Подъем на зуб протяжки является конструктивной подачей. Для большинства протяжек подъем совпадает с толщиной срезаемого слоя а.

При выборе подъема на зуб протяжки необходимо учитывать предельные значения, определяемые и .

Минимальное значение толщины срезаемого слоя определяется радиусом  округления режущей кромки протяжки (рис.6.8).

Рис.6.8. Схема срезания тонких слоев металла.

При . Поэтому материал, подлежащий удалению будет частично сниматься, давление на заднюю поверхность значительно возрастает. За счет упругого восстановления следующий зуб будет снимать увеличенный слой металла и к тому же наклепанный. Все это приводит к нестабильному процессу резания (стружка то снимается, то кромка проскальзывает без снятия стружки) и ускоренному износу.

У заточенной протяжки  = 0,01… 0,015 мм. Поэтому принимают = 0,015 … 0,02 мм.

Если , то с увеличением толщины срезаемого слоя уменьшается стойкость протяжки, ухудшается точность и качество обработанной поверхности, возрастают усилия резания. Эти факторы и ограничивают (табл.6.1).

Таблица 6.1.

Значения по условию стойкости протяжек

Схема резания

Обрабатываемый материал

Сталь

Чугун

обыкновенная

0,15

0,20

прогрессивная

0,4

0,8

При обыкновенной схеме резания наиболее употребительные значения

а = 0,02 … 0,10 мм.

Подъем (или толщину среза) в каждом случае выбирают в зависимости от конкретных условий. Например, при повышенных требованиях к точности берут меньшее значение, при необходимости увеличить производительность принимают большее значение. При переменной ширине срезаемого слоя (для квадратных, эвольвентно-шлицевых протяжек и др.), чтобы выровнять условия работы зубьев протяжки, подъем делают переменным, разбивая протяжку на участки, каждый из которых имеет свой подъем.

6.5. Углы заточки зубьев.

Передний угол  на режущей части протяжки (рис.6.9) выбирается из условия наивыгоднейшего резания и зависит от свойств обрабатываемого материала и условий обработки. Обычно  для пластичных материалов больше, для хрупких меньше. С ростом вязкости и пластичности оптимальное значение  растет.

На калибрующей части обычно из условия технологичности принимают  = .

Так как протяжка снимает тонкие слои металла, то с точки зрения условий резания желательно было бы иметь большие значения задних углов. Однако для протяжки наиболее важным является сохранение размеров (диаметра), которые определяют точность обработанной детали. С целью сохранения точности протяжки перетачиваются только по передней поверхности. Изменение размера при переточке зависит от заднего угла (см.рис.6.9)

,

где М – величина стачивания.

Чем больше значение , тем больше изменение диаметра при переточке. Поэтому задний угол у протяжек выбирается в зависимости от требуемой точности детали. Чем точнее деталь, тем меньшим должен быть задний угол.

На калибрующей части, окончательно определяющей размеры на детали, задний угол принимается меньшим, чем на режущей.

Для точных деталей  = 2 …3 ,  = 30 …1 .

Для менее точных  = 3 … 4 ,  = 1 … 2 .

Если размер на протяжке регулируется, то значения задних углов могут приниматься большими. Кроме того, на калибрующих зубьях делают ленточку, которая предназначается для сохранения размеров протяжки при переточке и технологически позволяет обеспечивать одинаковые размеры на всех калибрующих зубьях. Ленточка f делается с постоянным увеличением от 0,2 на 1-м зубе до 0,8 на последнем. При обработке вязких материалов из-за налипания обрабатываемого материала ленточку делают минимальной, одинаковой на всех зубьях.

Рис. 6.9. Передние и задние углы зубьев протяжки:

а – режущий зуб;

б – калибрующий зуб.