78.М.Определения потерь вследствие низкого кач-ва.

При данном подходе основное внимание уделяется внутренним и внешним потерям вследствие низкого качества и определению материальных и нематериальных потерь. Типичным примером внешних нематериальных потерь является сокращение в будущем объема сбыта из-за неудовлетворенности потребителей. Типичные внутренние нематериальные потери являются результатом снижения производительности труда из-за переделок, неудовлетворительной эргономики, неиспользованных возможностей. Материальные потери представляют собой внутренние и внешние затраты, являющиеся следствием дефектов.

79.М.Калькуляции затрат на на полном жизнен-ном цикле продукции.

Метод калькуляции затрат на полном жизненном цикле (ЖЦ) продукции используют для оценки стоимости полного ЖЦ с расчленением ее на элементарные стоимостные составляющие по всем стадиям. Стоимостные элементы д.б. выделены для опознания из множества других, достоверно определены и оценены во множестве остальных элементов ЖЦ. Качество продукции окончательно проявляется при эксплуатации или потреблении. При полном соответствии уровня качества потребностям потребителя, когда они удовлетворяются с наименьшими затратами и для потребителя и для производителя, – оптимальный вариант, поскольку сумма затрат на изготовление и эксплуатацию минимальна. Таким образом, оптимальный уровень качества – это такой уровень, выше или ниже которого производить продукцию и удовлетворять потребности потребителя экономически нецелесообразно.При изготовлении изделий с заданным уровнем качества может обнаружиться разброс значений в показателях качества, то есть отклонение от требований нормативно-технической документации. Степень соответствия показателей качества изготовленных изделий нормам качества, заданным в конструкторской документации, называют степенью соответствия техническим требованиям.

В. 80 Метрологическое обеспечение управления качеством: определение, основные понятия.

В целях обеспеч.единства измерений в РБ созд.служба кот.назыв.метрологией, ее возлав.Гос.комитет по стандартизации. Метрологический контроль – это сов-сть работ в ходе выполн.кот.устан.или подтверждаются метрологические, технические хар-ки средств измерений, требованиям законодательства РБ, а также соот. методик выполнения измерений своему назначению. Единица измерения – это величина принятия за единицу, с которой сравнивают другие однородные величины для выражения значения по отношению к этой величине. Калибровка – это составная часть метролог. контроля, включ. выполн. работ, входе котор. устанавл. метролог. характер. средств измерений путем определения в заданных условиях, соотв. знач. величины, влсполизводство эталоном единицы величины. Поверка - составная часть метрологического контроля, включ. выполн. работ, в ходе которых подтвержд. метролог. характ. средств измерен. и опред. соответствие средств измерений требованиям законодательства РБ.

В. 81. Метрологическое обеспечение управления качеством: принципы.

1. приоритетное применение единицы измерения международных систем единиц.2. применение нац. эталонов, единиц, величин. 3. открытость и доступность информации в обл. обеспечения единства измерения 4. гармонизация нац. и международных требований об обеспечении единства измерен.

В. 82. Утверждение типа средств измерений.

В РБ действует закон: О обеспечении единства измерений. После введения этого закона были определены следующие виды гос. метролог. контроля: 1. утверждение типа средств измерений 2. поверка средств измерений в том числе эталонов 3. лицензирование деят-ти юр. и физ. лиц на право изготовлен., ремонта, продажи средств измерения. Все средства измерения делятся на: 1. Средства для примен. в сферах гос. метролог. контроля и надзора. Все средства этой группы подлежат испыт. первичной и период. проверки.2. Средства измерения которые не предназначены для применения в обл. гос. метрологич. контроля. За этими средствами измер. надзор со стороны гос. не проводится. При проведении испытаний и утверждение типа средств измерений осущ-ся след.Работы:- испытания средтв измерений для целей утверждения типа; - принятие решения об утверждении типа, его гос. регистрации и выдаче сертификата об утверждении типа; - признание утверждения типа, проведенного организациями зарубежных стран. Непосредственно проведением испытаний средств измерений занимаются испыт.лабор-рии при центрах станд-ции и метрологии.

В. 83. Система обеспечения единства измерений: основные понятия.

Гос.система обеспечения единства измерений (ГСИ) явл. нормативно-правовой основой метрологического обеспечения научной и практ. деят-сти в части оценки и обеспечения точности измерений, проводимых в стране. ГСИ представляет собой комплекс ТИПА, устанавливающих единую номенклатуру, способы представления и оценки метрологических характеристик средств измерений, правила стандартизации измерений и оформления их результатов. Осн. док-ми в системе ГСИ явл. гос. стандарты.К осн. св-вам состояния измерений относятся:точность результатов измерений; сходимость результатов из-мерений;воспроизводимость результатов измерений;быстрота получения результатов измерений; единство измерений.Наиб. важным свой-м явл. единство измерении т. к. при несоблюдении этого усл. даже самые точные измерения, проводимые с помощью правильно подобранных средств измерений, не дадут нужных результатов.Наиболее важным усл. обеспечения единства измерений является «привязка» измерений к гос. эталонам, что в соот. со станд-ми ИСО 9000 явл. обязательным в обеспечении кач-ва продукции.

В.84. Цели системы обеспечения единства измерений.

1.обеспечение единства измерений как одного из важнейших элементов единого рынка продукции, работ и услуг Республики Беларусь;2.защита интересов населения и государства от последствий неточных и неправильных измерений;3.достоверный учет материальных, энергетических и природных ресурсов;4.совершенствование техники измерений в соответствии с уровнем технико-экономического развития;5.повышение качества товаров и услуг и обеспечение конкурентоспособности продукции; 6. объективная и сопоставимая оценка параметров среды обитания;7.достижение доверия к результатам измерений при проведении поверки, калибровки, испытаний.

В.85. Задачи системы обеспечения единства измерений.

1.разработка научно-методических, правовых и организационных основ Системы;2.организация и проведение научных исследований по использованию новейших достижений науки и техники; 3. стандартизация основных положений, правил; 4. создание, утверждение, ведение, хранение и сличение нац.эталонов РБ;5.установление единого поряд-ка передачи размеров единиц величин от эталонов другим средствам измерений;6. установление общих требований к аттестации испытательного оборудования;7.проведение метрологической экспертизы конструкторской, технологической, проектной и программной документации, научно-технических программ;8.установление общих требований к СО, их аттестация;9.получение и стандартизация дан-ных, характеризующих свойства веществ и материалов;10.разработка методов и средств измерений;11. разработка и аттестация методик выполнения измерений;12.гос.метрологический надзор и метро-лог.контроль за производством, состоянием, приме-нением и ремонтом средств измерений и соблюдением метрологических правил, требований и норм,;13.организация и осуществление подготовки и повышения квалификации специалистов в области метрологии;

В.50. Зарубежный опыт управления качеством: Европа.

В теч. 80-х г. повсюду в Европе наблюдалось движение к повыш. кач-ва продукции, работ и услуг, а также к усовершенствованию самого обеспеч. кач-ва. Широко внедрялись системы кач-ва на основе стандартов ИСО серии 9000.Страны Западной Европы созд. единый европ. рынкок,выработали общие требования и процедуры. Важное место в этой деят-сти занимают спец. ассоциации или организации, осущ. координацию в масштабах региона.Большое значение в Западной Европе при-дается сертификации систем качества на соотв. стандартам, созданию авторитетного европейского органа по сертификации в соответствии с требованиями стандартов ЙУ серии 45000.В 1985г. образ. Европейский комитет по оценке и сертификации систем качества. Гл. задача комитета — полностью, с наим. затратами, удовлетворить запросы милл-в потребителей един. европ. рынка. Отл. особенности европ. подхода к решению проблем качества:1.законодательная основа для проведения всех работ,связанныхс оценкой и подтверждением качества;2.гармонизация требований нац. стандартов, правили процедур сертификации;3.созд. региональной инфраструктуры и сети нац.организаций, уполномоченных производить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитацию лабораторий.

В.51.Отечеств-ый опыт управления качеством.

Практика использования в советской промышленности комплексных систем управления качеством выявила их многочисленные недостатки, которые не позволяли изготавливать конкурентоспособную продукцию. К числу таких недостатков следует отнести:1.слабое методическое руководство со стороны отраслевых и головных организаций по стандартизации и управлению качеством;2. пассивность руководителей предприятий в вопросах создания и совершенствования систем управления качеством;3.формальное отношение к организации систем управления качеством4.недостаточность стимулирования производства высококачественной продукции;5.недостаточный уровень материально-технического, технолог-го и метрологического обес-печения производства.Гл. недостатком российских систем управления качеством то, что они не были ориентированы на потребителя.Именно такого рода системы являлись тем инструментом, с помощью кот.можно было создать эффективный механизм управления качеством продукции.В последние годы в нашей стране на конкурсной присуждается премия Правительства РБ в области качества. При разработке Российской премии по качеству одновременно решались две задачи:1.Обеспечение совместимости с зарубежными премиями;2.Максимально возможный учет российской специфики.

В.53. Методы оценки уровня качества.

Уровнем качества продукции-относительная хар-ка качества продукции, основанная на сравнении совокупности показателей ее качества с соотв. сово-купностью базовых показателей. Для оценки уровня качества продукции используются следующие методы: дифференциальный, комплексный и смешанный. Дифференциальный метод оценки уровня качества состоит в сравнении единичных показателей качества оцениваемой продукции с соотв. единичными показателями качества базового образца. При этом для каждого из показателей рассч-ся относительные показатели качества:Кi= Pi/Piб или Кi= Piб/ Pi, где P_i-значение i-го показателя качества оцениваемой продукции; P_iб- значение i-го показателя качества базового образца. Если оцениваемая продукция имеет все относительные показатели качества K_i >=1, то ее уровень качества выше или равен базовому; если все K_i <1, то ниже. Комплексный метод оценки уровня качества предусматривает использование комплексного по-казателя качества.При этом методе уровень качества определяется отношением обобщенного показателя качества оцениваемой продукции Q_оц к обобщенному показателю качества базового образца Q_баз, т.е.

К= Q_оц/ Q_баз. Оценку уровня качества можно производить смешанным методом, использующим единичные и комплексные показатели качества. При этом методе единичные показатели качества объединяются в группы и для каждой группы определяют комплексный показатель. При этом отдельные, наиболее важные показатели не объединяют в группы, а используют как единичные. С помощью полученной совокупности комплексных и единичных показателей оценивают уровень качества продукции дифференциальным методом.

В.54. Оценка уровня качества.

Уровень качества продукции – это относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.Оценка уровня качества продукции представляет собой совокупность операций, включающих выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сравнение их с базовыми значениями соответствующих показателей.

В. 58. Принципы TQМ.

1. Ориентация предприятия на потребности. 2. Вовлечение сотрудника 3. процессный подход 4. системный подход 5. постоянное совершенствование 6. взаимовыгодные от­ношения с поставщиками.

Система TQМ явл. комплексной системой ориентирования на постоянное совершенст­вование, минимум производственных затрат и поставок точно в срок.Основной фи­лософ. TQМ базируется на принципе - Улучшению нет предела. Мотивация дости­гает такого уровня когда люди настолько увлечены работой, что отказываются от части отпуска, задерж. на работе, продолжают работать дома. Обучение становится частью мотивации. Развивает творческие способности работника. Важную роль начи­нают играть кружки качества. Подобный кружок представляет собой группу раб. од­ного производственного участка. Кружок собир. 1-2 раза в неделю. Выявляются про­блемы, влияющие на эффект. производства и кач-во продукц., и подготавливает пред­прият. по их устранению.

В.59. Проблемы внедрения TQМ.

Основные проблемы при внедрении концепции «Всеобщего управления качеством» обычно возникают в сфере управления персоналом. Любая организация, решившая заняться совершенствованием качества, сталкивается, как минимум, с четырьмя препятствиями:1.Сопротивление персонала нововведениям;2Ограниченное понимание менеджерами разных уровней взаимосвязи качества продукции с эффективностью деятельности организации.3. Подход к совершенствованию качества как к разовому мероприятию или очередной новомодной кампании.4.Придание совершенствованию качества статуса не управленческого, а статистического мероприятия.Внедрение процедур повышения качества зачастую требует коренного изменения корпоративной культуры. Особое внимание при этом необходимо уделить менеджерам среднего звена, их квалификации и приверженности концепции ТQМ. Именно от этого управленческого уровня зависит, удастся или нет вовлечь рядовых сотрудников организации в процессы всестороннего совершенс-ния произ-ва и контроля качества, внедрить в сознание рядовых работников понимание обратной связи между уровнем кач-ва и уровнем затрат.

В43.Основные понятия и категории управления качества.Кач.во-это комплексное понятие хар.щие эф.сть всех сторон деят.сти:разработка стратегии орг.ции произ.ва,маркетинг и т.д.Важ.щая составл.щая сист кач.ва явл кач.во прод.ции. Деффект- это отдельное несоотв.вие продукции требованием установленным норм.нотехнич кой док.ции. Брак-это диффектная ед прод.ции,т.е. прод.ция кот имеет хотя бы 1 диффект. Подходы к коллектив оценки кач.ва опред.ет наука :квалиметрия Под уровнем кач.ва изделия понимается относительная оценка кач.ва,основная на сравнении сов.сти хар.к рассмотрим.ого изделия с базовым.

В44.Пирамида качества Качество продукции можно представить в виде пирамиды Качество-Кач.во фирмы-кач.во работы-кач.во продукции. На верху пирамиды находится TQM –всебощий менеджмент кач.ва, кот предполагает высокое кач.во всей работы для достижения требуемого кач.ва продукции. В первую очередь –это работа связанная с орг.но-технич.ким уровнем произ.ва и орг.ции надлежайших условий труда. Кач.во у потребителя и производителя взаимосвязаны. Производитель должен проявлять заботу о прод.ции в течении всего периода потребления.

В45.Квалиметрия: определение, основные хар.ки. В рын.ном эк.ке кач.во рассм.ся с позиции потребителя Идея такого подхода к определению кач.ва прод.ции принадлежит голандскмим ученым ими была разработана спец.ная обл.сть науки квалиметрия. Квалиметрия- наука о способах измерения пок.лей кач.ва,она позволяет довать коллективные хар.ки кач.ным пок.лей товара Квалиметрия исходит из того, что кач.во зависит от большого числа свойств рассм.ого продукта Для того чтобы судить о кач.ве недостаточно только данных о его свойствах,нужно учитывать и условия в кот продукт будет использован. Кач.во может выражено значениями , если потребитель в состоянии группировать свойства в порядке ихважности. Считалось ,что кач.во величина измеримая и несоответствие продукта предъявляемом к нему требованием может быть выражена через какую-то постоянную меру,кот обычно явл.ся деньги.Параметры оценки кач.ва: 1)технич уровень 2)эстетический уровень-как выглядит наще ихделие 3)эксплуатационный (уход за прод.ции, ремонт) 4)технич кач.во. Предполагает гармоничную увязку. Предполагаемых и фактич.ких свойств в эксплуатацию изделия (надежностьЮдлит срока службы)

В46.Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента кач.ва Упр.ние кач.вом-это не просто контроь параментров. Это упр.кая деят.сть охватыв.щая весь ЖЦП.Менеджмент- это воздействии елица Илии группы лиц на другие лица для побуждения к действию соответствующим достижениям поставленных целям. Менеджмент, как сфера деят.сти можно представить в 3 уровнях.1)макроуровень-включ в себя решение проблем самоорганизации , задачи и диалоги, полититки.2) стратегии предприятия в целом определение структуры кадровой политики управления эф.стью, взаимодействие субъекта и объекта системы управления- выполнение общ функций по отношению реально поставленным целям, т.е. технологич аспект управления.3) упр.ние деят.сти отдельных подсистем для достижения целей находящихся на более низком уровне.

В55.Всеобщее управленеи кач.вом (TQM). Содержание концепции. TQC-это комплексное упр кач.ва с целью выполнение установленных требований а TQM-это еще и упр целями и требованиям. В TQM включ.ся также и обес.ние кач.вом, кот опред.ет уверенность потребителя, в кач.ве прод.ции.

В56.Составляющие(TQM).TOTALпотребители,общ.во, члены орг.ции, подразделение и процессы. QUALITY-кач.во рук.ля, кач.во процессов,кач.во прод.ции,кач услуг,кач орг.ции.MENEGMENT-стратегия и политика кач.ва ,цели в обл кач.ва,комплексное реш задач,настойчивость и целеустремленность.

В57.Цели TQM. 1) воздействие кач.вом в рамках цели предпринимательства.2)ориентация предпринимательства на удовлетворении текущих и потенциальных запросов потребителей 3)оптимаьлной использование всех ресурсов.

В47.Пять этапов в истории развития СМК. Для граф.кой иллюстрации этапов развития систем кач.ва испол.ся фигура «знак кач.ва» (звезда кач.ва).Кач.во:сист мотивации,сист обуч.щего персонала, сист взаимоотношений с потребителями,документированная орг.ная сист упр кач.вом,сист взаимоотношений с поставщиками.

1)этап.соотв.ет нач.ным этапам сист.ого подхода, когда появлялась перв сист-сист тейллора.1905г.она устанавл треб.ния качва в виде полей допусков или опред.ных шаблонов, настроенных на верх и ниж границу допусков.В это время появились пер проф.лы по кач.ву –инспекторы.Сист мотивации предусм.ла штрафы за диффекты и брак или увольнение.Сист обучения сводилась к проф обучению, взаимоотнош с поставщиками основывалось на входном контроле.Взаимоотнош с потреб.лями осн.ся на приемочном контроле. В это время реал.ся принцип работы с док.тами.

2)Этап. Статистич упр кач.вом.1924г.в это время были разраб.ны контрольные карты перв понятия и таблицы выборочного контроля кач.ва Это послужило каналом статистич методом упр.нием кач.вом. оявилась спец.сть инженер по кач.ву.более сложной стала мотивация труда. Предпочтение стало отдаваться матем.кому стимулированию. К проф.ному обучению добав обуч статистич методам анализа При работе с поставщиками и потребителями стал испол статистич входной и приемочный контроль.

3)этап. В 50 годы была выдвинута концепция всеобщ.упр кач.вом TQC- на этом этапе появ.лись документированные системы упр.ния кач.вом. Эти системы устанавливали ответственность и полномочия, атакже взаимодествие в обл.сти кач.ва всего персонала Эта сист развивалась в осн в ЯП.сист мотивации стала склонятся в сторону чел фактора мат.кое стимулирование умен.лось, а морал увел сист взаимоотнош поставщик-потреб.ль начинает предусматривать сертиф.цию продукции 3 стороной Более серьезные стали треб к кач.ву прод в контрактах.

4)этап.70-80г нач переход от всеобщ упр кач.ва к всеобщ менджменту кач.ва в это время появ серия нов междунар стандартов на сист кач.ва ИСО-9000 мотив начин носить еще более глобальный хар в обл морального стимулирования.

5)этап90г усилилось влияние общ.ва на пред.тие а пред.тия стали все больше учитывать интересы общ.ва. в это время появ станд ИСО14000-рассм кач прод с точки зрен защиты окр среды ибезоп прод.ции. Хар.ки:мотивация всеобщему менеджменту кач,обучение TQM сотрудничество с поставщиками. Сертиф.ция сырья и мат.лов сертиф прод.ции оценка кач.ва фирмы.

В.1. Определение, сущность технического нормирования и стандартизации.

Стандартизация – это деятельность по устан. технич. требований в целях их всеобщего и многократного применения в отношении постоянно повторяющихся задач, направл. на достижения оптимальной степени упоряд. в обл. разработки, пр-ва, эксплуатации, хранения прод. и оказ. услуг. Техническое нормирование – это разработка обяз. для соблюд. техн.требов. безоп. продукции, процессом ее разработки, производства, эксплуатации, хранения и утилизации.Стандарт-это норм технич док по станд.ции.устанавл.щий комплекс правил и норм а также треб. К объектам стан.ци и утвержденный компетентным органом Дейст.щая сист стан.ции позволяет поддерживать и разрабатывать :1)един технич язык,унифициров ряды, важ техн хар.к прод.ции(допуски,частоты).типаразмерные ряды и типовые конструкции изделий сист класиф.торов тех-эк инф.ции, достовер справ данные о свойствах мат.лов веществ.

В. 4. Цели и задачи технического нормирования и стандартизации.

Цели:1)безопасность работ продукции работ и услуг для окр среды 2)безопасность хоз.щих субъектов с учетом возникновения риска природныхи техногенных катастроф.3)оборотоспособность и мобилизация готовность страны 4)технич и инф.ная совместимость прод.ции кач.во прод.ции.экономия всех видов ресурсов

В.5. Основные принципы стандартизации. Принц технич нормирования:1)обяз.сти примен технич регламент 2)доступность технич док.тов 3)приоритентное испол междунар.ных межгос станд 4)добров примен гос стандартов.

1. Принцип комплексности – он обеспеч.разраб.и реал.комплексно-целевых программ. 2. Планомерности – закл.в планировании работ по стандартизации на основе годовых и перспектив планов; 3.Обязательность – обязат.прим.норм и стандартов; 4. Оптимальность – закл.в оптимизации требований изложенных нормативов, правовых актах; 5.Динамичность – выраж. в непрерывном и переод. пересмотре и обновлении техн.нормативов и правовых актов;6.Системности – опр-ят стандарт, как элемент системы;7.Повторяемости – обознач.опр.круга объектов к которым применимы отношения и процессы облад.общим св-ом, а именно повторяемости во времени и пространстве; 8. Взаимозамен–предусматр.возмож сборки или замены детали изгот.в разн.время и в разных местах.

В. 7. Методическая основа стандартизации.

Класиф объектов станд.ции Объекты стан.ции1)прод.ция тов и сред произ.ва(прир топливо мат и прод.ты гот изд,отдел аспекты однород групп прод(термины мет контроля прав упаковки маркировки и хран))2) услуги быт и произ.ные (матер и немат услуги соц культур)3)Процессы работы(процессы происх на различ стадиях ЖЦП, упр.кие проц,измер проц, проц учета перераб инф и т.д.)

Фун стан.ции: 1)фун упорядочения-умен неразумного многообразия объектов,т.е.упрощение и огранич 2)соц.ная-обес безоп потреб.ля прод защита прав гос.ва потреб.лей и произ.лей 3)рес.со-сберег.щая-обусловлена огранич.стью мат.ность энерг,прир рес.сов и заключ в установлении нормативов по расходованию рес.сов. 4) коммуникативная обесп взаимодействие спец.стов путем испол разл каналов передачи данных.5)Инф.ная-стан.ция обесп мат.ное произ.во,нак технику и др сферы необх док.тами ,эталонами образцами.Гл.зад стан.ции:созд сист норм тех док.ции опред.щие прогрессивные треб.ния прод.ции,а также кнтроль за прав.стьбю испол.ния этой прод.ции.

Элементв и категории сист станд.ции: Объекты стан.ции(прод.ция, услуги, процессы),Принципы стан.ции(повторяемость, вариантность, системность, взаимозамен.сть) Методы стан.ции (унификация и агрегатирование) Виды стан.тов: (основополог.шие на прод.цию услуги на процессы на методы контроля измерений и испытаний) Категории норм док.ции стан.ции (междунар станд,гос стан.ты отрасл стан технич условия стан.ции прод.ции и стан.ции науч технич обществ)

Унификация-это действие направленное на сведение тех.ки и эк.ки обоснов рацион.ным минимумом,многообразия разл изд,дет,узлов,технологич процессов и док.ции.Агрегатирование-мет кнструир.ния и эксплуат изд основ на функ.ной и геом взаимозаменяемости их осн узлов и агрегатов.Агрегатирование позвол многократно применять станд.ные детали, узлы и агрегаты в новых модификациях изделий при измененных конструкций.

В. 9. Государственное регулирование в области стандартизации.

Фун гос органов в обл стандартиз.ции:1)гос регулир и упр 2)планиров и финн.ние работ в обл тех нормиров и стандар.ции 3)гос надзор 4)созд сист тех.ого нормиров станд.ции

Функции систем гос. регулирования и управления в обл. технич.нормирования и стандартизации явл.: 1. регулирование деят-ти 2. планирование и финансирование работ в обл. техн. нормирования и стандартизации. 3. гос.надзор 4. создание системы технич. нормирования и стандартизации.Президент РБ осущ. общее гос. регулирование в обл.техн. нормирования и стандартизации в рамках конституции и законод-ва.Совет Министров РБ обеспечивает проведение единой го. политики и функционирование системы техн.норм и стандартизации, утвержденной программы разраб. техн. реглам., устанавл. единицы, порядок разраб. и публикации техн. регламента. Осущ. гос. надзор за их испольнением. Комитет по стандартизации метрологии и сертификации реализует следующие полномочия: 1. осущ. гос.надзор за соблюд. требов. техн.реглам.2. применяет меры воздействия к физ. и юр. лицам, нарушившим требования техн. регламента. 3. участвует в международной и региональной стандартизации 4. создает и ведет нац. фонд, технич., нормативно-правовых актов.Комитет по СМиС включает: 1. центральный аппарат 2. Бел.гос. институт стандартизации и сертификации Бел ГИС 3. Бел.гос. институт метрологии БелГИМ 4. Бел.гос. институт повышения квалификации и переподготовки кадров по стандартизации метрологии и управления кач-вом. БГИПК. 5. Территориальные центры СМиС в каждой области с акредитов. испыт. лаборатор. 6. испытательные центры продукции легкой промышленности. 7. Национальный информационный центр по техн. барьерам в торговле, санитарным и фитосанитарным мерам.

В. 67. Статистические методы управления качеством.

Они предпологают применен. статистического регулирования технологическими процессами и статистического контроля.Статистическое регули-рование технолог. процессами представляет собой корректир. параметров процесса по результатам выбора контроля, осуществляется для техноло-гического обеспечения выбранного уровня кач-ва. Статистический приемочный контроль – это выб. контроль кач-ва изделия, основанный на применении методов матем. статистики для проверки соотвестсвия кач-ва, устан. требованиям. Условия применения статистического метода: 1. массовость и непрерывность процесса производства продукции; 2.стабильность технологии процесса 3. оснащенность высокотехнол. контрольно-измер. инструментами 4. достаточное изучение технологического процесса и установление признаков по кот приним.ся реш о необх. Его корректировки.Осн.ными состав.щимим статистич контролс явл выборка.фиксация рез.тов проверки выборки в раб карте статистич контроля. Обработка полученных рез.тов.

В. 61. Система управления кач-вом «Джит». ДЖИТ – это технология, кот подразумев сниж запасов благодаря подачи деталей на каж участок произ.ва,когда они там нужны.

Система «Джит» означает «Произведено точно в срок. Основной смысл системы: 0 за­пасов, 0 отказов, 0 деффектов. Эта система направлена на интеграцию и автоматиза­цию каждой стадии производства, начиная с проектирования и заканчивая гарантией обслуживания потребителя. Эта система способствует мелкосерийному производству, т.к. позволяет менять ассортимент продукции в соответствии со спросом

В. 33. Национальная система подтверждения соответствия РБ.

Нац. Сист была разраб в 2004. В замен нац сист сиртиф.ли с учетом междунар и европ.ких треб.ний Эта сист устан.ет сов оценки соот.вия НПА и тех факторов в обл тех нормиров и станд.тии. Структура сист подверждения соотв.вия РБ: гос регул и упр в обл оценки соттв.вия – нац сист подверждения соот РБ_1)совет сист(аккредитованные испытательные лаб.рии) 2)нац орган по оценки соот.вия (изготов.ли прод.ции и исполнители услуг) 3)оптиляционный советсист (персонал заявившийся на сертификации) Цели сист: 1)удостоверение соот.вия объектов треб.ниям тех норм прав рисков (ТНПА) 2)содействие потребителя в выборе кач прод 3)защита отеч рынка от недоброкач прод.ции 4)содейст в повыш кач.ва и конкурентоспособ.ти,отеч прод. Виды деят.сти осущ.мые сист.мой подтверждения соот.вия: сертиф.ция прод.ции, деклариров.ния соответствия прод, сертиф услуг, сертиф сист упр кач.вом, сертиф проф.ной компетентности персонала инспек.ный контроль за сертиф.прод подготовка и сертиф.ция экспертов, аудиторов по по кач.ву. Орг.но методич.кая помощь в обл подвержден соответствия.

В.34. Оценка соответствия: сущ-ть и элементы.

Оценка соответствия— это деят.сть по определению соответствия объектов оценки, треб.ниям тех.ких НПА. В обл тех нормиров и станд.ции. Цели оценки соотв.вия: обеспеч защиты жиз и Здор насел охр окр среды,повыш конкурентоспос прод.ции.,созд благоприятн условий, для перемещ прод на внут и внеш рынках. Объекты оценки соот.вия-прод,проц,услуги, системы упр кач.вом, сист упр окр средой,проф.ная компетентность персонала, компетентность юр.лиц. Субъекты оценки соот.вия- б в лице уполномоченных органовакредитов органы по сертиф.ции акредитов.ные испыт.ные лаб.рии. Лаб.рии заявители на акредитациюзаявители на подтверждения соответствия. Виды оценки соот.вия: 1)аккредитация – это вид оценки соот.вия рез.томкот явл офиц.ное призвание компетентноси юр лица в выполнении работ по подтверж.нию соот.вия и проведений испыт.ний прод.ций 2)подтверд.ние соот.вия – это вид оценки соответ.вия рез.том осущ.ния кот явл док.ное удостоверение соот.вия объектами оценки, треб.ниям НПА в обл тех нормирования и станд.ции.

В. 41. Особенности сертификации услуг.

Сертиф ция услуг может быть обяз.ной и добровольной Осн этапы сертиф услуг: 1)подача заявки на проведение сертиф.ции и всех документах о безопасности и кач.ве услуг 2) анализ заявки и всех докум.тов 3)принятие реш по заявки и выбор схем сертиф.ции 4)проведение проверки услуг(сертиф сист кач.вом, исполнителя услуги) 5)анализ рез.тов сериф.ции принятия реш по выдаче серт.та его регистрация, выдача, инф.ние, контроль, и провед корректир.щих мер.тий