Отпуск стали

Мартенсит – это неустойчиваяструктура за счет большого запаса внутренней энергии. А, как нам известно, система всегда стремится к минимальному запасу внутренней энергии. И мартенсит, кристаллическая решетка которого искажена большим количеством углерода, можно сравнить с чемоданом битком набитом вещами – состояние чемодана неустойчивое – достаточно небольшого толчка, он откроется и лишние вещи из него выпадут.

Тоже можно сказать и про мартенсит – это неустойчивое состояние и система стремится перейти в более устойчивое равновесное состояние. Нагревание закаленной стали при отпуске облегчает этот переход.

ПРЕВРАЩЕНИЯ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ ПРИ НАГРЕВЕ (отпуске)

Закаленная сталь со структурой М+ Аост, находится в неустойчивом состоянии и стремится перейти в более устойчивое. Нагревание закаленной стали при отпуске облегчает этот переход.

ОТПУСК всегда проводится после закалки –для снятия внутренних напряжений, получения более равновесной структуры, которая обеспечивает вязкость и пластичность стали .

ОТПУСКОМ называют нагрев закаленной стали до температур, не превышающих РSК (727)

Превращения при отпуске связаны с процессом распада твердых растворов Мартенсита и А ост с образованием в конечном счете феррито-цементитной смеси .

Сущность распада состоит в порстепенном выделении углерода из мартенсита

Образующиеся при отпуске структуры имеют те же названия, что и продукты диффузионного распада Аустенита.: троостит, сорбит, перлит. Однако структуры имеют зернистое строение, а не пластинчатое и добавляется индекс, например Сотп (сорбит отпуска).

ОТПУСК – это окончательная термическая обработка. С повышением температуры нагрева при отпуске, прочность и твердость обычно снижаются, а а пластичность и вязкость увеличиваются. Температуру отпуска выбирают, исходя из требуемых свойств конкретной детали. Различают три вида отпуска: низкий, средний и высокий.

НИЗКИЙ отпуск . Температура нагрева составляет 150-300 градусов. В результате его проведения частично снимаются закалочные напряжения, происходит некоторое увеличение вязкости и пластичности без заметного снижения твёрдости. Полученная структура называется Мотп (мартенсит отпуска). Низкий отпуск применяют для инструментальных сталей (инструменту необходима высокая твердость), а также для деталей, подвергшихся цементации, от которых требуется высокая твердость поверхности.

СРЕДНИЙ отпуск . Температура нагрева составляет 300-450 градусов. Получают структуру Троостит отпуска , сочетающую высокую твердость (40 НRС) с хорошей упругостью и вязкостью. Такому отпуску подвергают изделия типа пружин, рессор.

ВЫСОКИЙ отпуск. Температура нагрева составляет 450-650 градусов. Структура после высокого отпуска –Сорбит отп. В результате прочность и твёрдость снижаются значительно, но сильно возрастают вязкость и пластичность и получается оптимальное для конструкционных сталей сочетание механических свойств. Структура стали –– сорбит отпуска с зернистым строением цементита. Применяется для деталей, подвергающихся действию высоких нагрузок. Термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска, называется улучшением. Она является основным видом обработки конструкционных сталей сталей с содержанием углерода 0,3-0,5 %.

( достигается оптимальное сочетание свойств - золотая середина).