Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
цилындричний кос.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
695.3 Кб
Скачать

III.Попередній розрахунок валів редуктора.

Попередній розрахунок проведено на кручення по пониженим допустимим напругам .

Ведучий вал:

діаметр вихідного кінця при допустимому навантаженні

Так як вал редуктора з’єднаний муфтою з валом електродвигуна то необхідно узгодити діаметри ротора , dдв та вала dв1,.Інколи приймають dв1=dдв. Деякі муфти , наприклад УВП, можуть з’єднувати вали різних діаметрів в межах одного номінального момента . Виберемо МУВП по ГОСТ 21424-75 з розточками напів муфт під dдв=42 мм та dв1=32 мм. Приймаємо під підшипниками dn1=40 мм. Шестерню виконаємо за одне ціле з валом . Інколи вал електродвигуна не з’єднується безпосередньо з ведучим валом редуктора , а між ними мається ремінна або ланцюгова передача .

Видомий вал враховуючи вплив згину вала від натягу ланцюга , приймаємо

Діаметр вихідного кінця валу мм.

Приймаємо ближнє більше значення стандартного ряду :dв2=60 мм. Діаметр валу під підшипником приймаємо dn2=65 мм, під зубчатих колесом dk2=70 мм.

Діаметр останніх ділянок валів назначають вихідними з конструктивних розмірів при компановці редуктора

IV.Конструктивні розміри шестерні та колеса.

Шестерню виконуємо за одне з валом ;її розміри розраховані вище : d1=93 мм, da1=98 мм,

b1=61 мм.

Колесо коване d2=465 мм, da2=470 мм , b2=56 мм.

Діаметр ступиці мм,

довжина ступиці

приймаємо мм.

Товщина ободу мм,

приймаємо мм.

Товщина диску мм.

V.Конструктивні розміри корпуса редуктора.

Товщина стінок корпуса кришки

приймаємо мм.

приймаємо мм.

Товщина фланців поясіи корпуса та кришки :

верхнього поясу та поясу кришки

мм; мм.

нижнього поясу корпусу

мм;приймаємо мм.

Діаметр болтів : фундаментальних мм; приймаємо болти з різьбою М24.

кріплящих кришку до корпуса в підшипників

мм; приймаємо болти з різьбою М18.

з’єднуючих кришку з корпусом мм; приймаємо болти з різьбою М16.

Розрахунок параметрів ланцюгової передачі

Методику розрахунку, формули і значення коефіцієнтів див. гл. 7; обираємо привідний роликовий однорядний ланцюг.

Обертаючий момент на ведучій зірці

Нмм

Передаточне число ланцюгової передачи

Число зубі ведучої зірочки

Чісло зубів відомоі зірочки приймаємо

Тоді

Відхилення , що допустимо

Розрахунковий коефіцієнт навантаження (див. Форм. 7.38) приймаємо Кє= =1 (див. Стр. 299)

Крок однорядного ланцюга

Тоді

мм;

Приймаємо за таблицею 7.15 ланцюг с кроком t=38.1 Q=127 q=5,5 Aоп

=394 мм 2(ГОСТ 13568-75) Швидкість ланцюга

м/с

Колова сила

Перевіряемо тиск на шарнірі: за формулою 7.39

Уточнюемо за таблицею 7.18. Допустимий тиск вимога витримана.

Сили, діючі на ланцюг:

Окружна

Від центробіжних сил

Від провисання ланцюга (див. стор. 154) при ;q =2,6кг/м;

Розрахункове навантаження на вали

Діаметр ведучої зірочки:

Дільноі окружності

мм

Зовнішня окружність

де d1=15,88- діаметр ролика (див.табл.7.15)

Перевіряємо коефіцієнт запасу ланцюга за формулою 7.40

Це більше ніж необхідний коєфіціент запасу (див.табл. 7.19) відповідна умова (див. табл.. 7.19); відповідно умова виконана

Розміри ведучої зірочки : dст=1,6·60=96; lст= приймаємо мм

Товщина диску зірочки мм, де – відстань між пластинами внутрішнього ланцюга(див. табл. 7.15).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]