- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Качество изделий и его народнохозяйственное значение. Показатели качества машин: экономические, производственно-технологические и эксплуатационные.
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6
- •Вопрос 11
- •Вопрос 12 Погрешности обработки, не зависящие от режимов резания.
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15
- •Вопрос 16 – технологические принципы проектирования техпроцессов: последовательного уточнения расчленение техпроцесса на стадии обработки, решающей операции.
- •Вопрос17
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22 - исходные данные для проектирования тп и определение типа производства по значению коэффициента закрепления операции.
- •Разработка технологического процесса изготовления детали осуществляется в определенной последовательности (этапы проектирования)
- •Основы выбора заготовок, их основные виды и тенденции в производстве заготовок корпусных деталей, стальных деталей средних и мелких размеров.
Вопрос 3
Типы производства и их количественная и качественная характеристика с точки зрения использования оборудования, оснастки, методов обработки и организации труда.В Машиностроении 3 осн. типа произ-ва:1. единичное. 2. серийное. 3. массовое.
Тип
производства определяется по ГОСТ
3.1119-83 коэффициентом закрепления
операции Кзо
,где
Pi
– число рабочих мест, шт; Оi
– число различных операций, закрепленных
за рабочим местом, шт.
;
Кзн
– нормативный коэффициент загрузки
оборудования; Кзн=0,8;
Кзфi
– фактический коэффициенты загрузки
оборудования на i-ом рабочем месте
;
Спрi
– принятое
расчетное число рабочих мест, шт
Расчетное число рабочих мест округляют до ближайшего целого числа, получая при этом принятое число рабочих мест. Спрi = Pi.
Cpi
– расчетное
число рабочих мест (число станков),
необходимых для выполнения i-ой
операции, шт
;
Тшт
– штучное время выполнения i-ой операции,
мин; FД
– действительный годовой фонд времени
работы оборудования, ч; N
– объем выпуска изделий в год;
Если Кзо=1, то производство массовое, 1<Кзо<10 – крупносерийное, 10<Кзо<20 – среднесерийное, 20<Кзо<40 – мелкосерийное. В единичном производстве коэффициент закрепления операций не регламентируется.
При этом серийное делится на крупно- ; средне- и мелкосерийное.
Кроме количеств. различий имеются существ. качествен. отличия, относящиеся применяемому оборуд-ю, технолог. оснастке, методом обраб-ки, орган. произв-ва и т. д.
Осн. напр-я развития ТМ
Осн. напр-ями явл.:1.Создание new методов обработки.2.Совершенствование существующих методов обработки.3. Ускорение производства процессов на основе внедрения поточного производства.
1.включ.:
электрогидравлическую, электрохимическую,
электроабразивную, ультро-звуковую
,элетромех-ю, электроэрозионную обр-ки,
так обработку электрон. лучём и плазменной
струёй, применением квантовых инеротонов
(лазеров) электроферромагнитную обработку
и др. Эти перечисл. методы обработки на
ряду нероприятнями: использ. в кач.
инеттов атомов и его частиц, воды, а так
же естеств. и искусств. алмазов, развитие
обработки равления с высок.
индукц. метода прессования явл. одним
из основных направлений совершенствования
ТМ.
2. Напр-е включает:1) унификацию машин и механизмов.2) приближение форм заготовки к форме гот. издел.3) специализацию и совершенствование метал. оборудования. 4) совершенствование обработ.5) комплексную технологию в машиностроении.6) механизацию, автоматизацию и создание автоматической линий и заводов.7) использование вычислительной техники для решения технологических и организационных задач.
3. направление вкл. типизацию ТП как основу проектирования многонаменклатур. потоков и групповую обработку.
Вопрос 4 Качество изделий и его народнохозяйственное значение. Показатели качества машин: экономические, производственно-технологические и эксплуатационные.
От качества зависит экон-я эффект-ть использования новой техники. Качество машин закладывается в их конструкцию при проектно-конструкторских разработках и обеспеч на заданном уровне в производстве, а так же поддерживается в течении необх времени в эксплуатации. По ГОСТ под качеством пром продукции поним. совокупность свойств понимают её пригодность удовлетворять опред потребностям в соответствии с назначением.
Качество машин хар-ся числом показателей, к-рые регламентированы ГОСТами, причем показатель качества дает количественную характеристику, к-рая изменяется в зависимости от служ назнач-я машины. Чем выше качество машины, тем выше эконом-е затраты на её разработку и производство, но зато они ниже на эксплуатацию машины и тем выше производительность труда на данной машине.
Показатели кач-ва маш-ны:
- эксплуатационные
- производственно- технологичные – хар-ют технологичность машины;
- экономические – капиталовложения в произ-во, себестоимость изготовления маш-ны и единицы продукции изготавливаемой машиной, к-рые в большей степени зависят от технологии изготовления машин.
Наиб важн – эксплуатационные: техн уровень машины, её надежность, эргономические и эстетические характеристики. Причем техн-й уровень (мощность, точность работы, КПД, производительность) опред степень совершенства машины. Она оценивается в абсолютных и относительных единицах.
Техн-й уровень машины зависит как от её конструкции, так и от технологии её изготовления. Осн-м эксплуатац-м показателем качества машины явл её надежность – комплексное св-во, к-рое вкл безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость - св-во машины сохранять исправное и работоспособное состояние в течении опред промежутка времени.
Качество машины зависит не только от совершенства их конструкции, но и от уровня технологии ее произв-ва. Чем выше качество машины, тем совершеннее д б её технология изготовления. Важным составляющим Эл-том понятия качества машины явл точность.
Установление необходимой точности и технологичности обеспеч-е её в производ-х условиях явл ответственной задачей конструктора изделий и технолога.
